火电厂推行点检定修制的探讨

李杰

（深圳南天电力有限公司，广东深圳518040）

火电厂推行点检定修制的探讨

李杰

（深圳南天电力有限公司，广东深圳518040）

在目前电力市场逐渐饱和的情况下，为增强竞争力，点检定修成为各家电厂逐渐引进的一种管理模式，从点检定修的目的和意义分析其工作内容和设备动态闭环管理的工作体系。同时对目前点检定修制推行中存在的问题进行分析和提出相应对策。

点检定修；状态检修；可靠性；闭环管理

0 前言

随着电力市场的逐渐饱和，电力交易的市场化推进，对火力发电企业的成本控制提出了更高的要求。那么如何延长设备寿命周期，降低设备的固定成本，以及优化设备检修、减少发电机会成本和降低检修成本等，已成为火电企业关注的焦点问题。可以看出问题的关键点在设备管理，例如，以点检制为基础的全员设备维修方式，在国外已经被证明可以有效地防止设备过维修和欠维修等问题，在我国的一些火电发电企业也推行了点检定修管理制度，它把人和设备有效的结合起来，充分发挥职工的能动性和主动性，从检查设备、发现问题、追踪消除缺陷、记录、反馈设备状况，整个过程形成良性闭式循环，对设备实现科学、规范的全程动态管理。

1 推行点检定修制的目的和意义

所谓点检定修就是以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，也是全员、全过程对设备动态管理的一种科学有效的设备管理模式，是与状态检修、化检修相适应的一种设备管理方法，且具有以下特点：

1.1 有利于做到职责明确，实现全员参与

过去火力发电厂的设备管理只是检修部门的事情，设备责任人通常是检修工人，他们的任务是维护和检修设备，但却鲜有时间去思考如何管理好设备。另外，很多检修工作没有设备管理的理念，设备管理责任无法真正落实，尽管设备检修分工到人，但是他们并无设备管理的职能。因此造成设备上的事情没有具体负责人，出现问题时推诿扯皮现象严重，其中不少是因为责任人的责任淡化而未受到重视，最终埋下隐患。例如，检修者认为发现问题应该是运行人员的责任，他们只负责维护和检修；而运行人员认为他们倒班很难持续跟踪设备问题，管理设备工作繁杂，很难发现隐藏问题。点检定修制度的执行，使得设备点检员成为主要的设备管理者，他们即要有丰富的设备管理知识，还要对设备结构、运行、检修程序、工艺标准等十分熟悉，他们是设备的管理者，不是设备维护检修员，这就使设备的管理和维护职责相分离了，责任也更加具体了。点检人员不仅要了解设备运行期间的状态，还要参与设备检修期间的质量确认。

1.2 可提高设备的可靠性和可用率

当前电力市场较为饱和，在有限的发电时间内必须要提高发电机组的发电可靠性和可用率。以往的火力发电厂是以运行人员的巡检与检修人员的巡视检查、维修来保证设备的可用性的，这常常使得管理流于形式。而且是在设备出现问题时才开始维修，因而不利于提高设备的可靠性和可用率。点检定修制是采用5层防护体系，既可以提早发现设备的缺陷和隐患，使设备始终处于完好状态，也可避免设备故障的发生，减少因设备故障造成的非计划停运。同时依靠点检对设备进行全方位的分析，最大限度地掌握设备状态，制定合理的检修策略。

1.3 有利于降低检修费用

火力发电厂已走入市场化运行，经济效益是发电厂的首要考虑目标。因此通过实施点检定修制可以将计划检修转变为状态检修。通过状态检修后，可以对设备进行适时的维修，避免设备的欠修和过修问题。同时可以对设备的寿命进行正确的评估，从而对相关备件进行有效的采购和存储。既能大大降低备品配件采购费用，也达到了节省检修费用的目的。

1.4 有利于转变管理思路，建立状态检修机制

状态检修是以设备的当前状态为依据，而不是以设备的运行时间为依据。在设备状态的评价基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目。根据国家电力公司关于《火电公司实施状态检修的指导意见》，规划出了火电厂实施设备状态检修的基本策略和路线，同时指出掌握设备状态是实现设备状态检修的基础，并将设备点检作为实施状态检修的主要数据来源之一。这也说明设备点检制是掌握设备状态的有效方法，为实现状态检修必须要推行点检定修制。

2 点检定修制的实施

2.1 点检的基本内容

（1）实行PDCA的闭环管理模式。实施点检定修制需采用PDCA的闭环管理模式，图1。从计划编织（P）到实施（D），再到检查、分析（C），制定改进措施（A），全部形成闭环管理。按照持续改进的原则通过实践，提高，再实践，再提高，不断提升管理水平。

（2）做好计划编织工作。首先是计划编织，定点就是确定一个设备有多少维护点；定法就是确定维护点的检查方法；定标就是确定维护点的点检标准；定期就是确定维护点的点检周期；定人就是确定维护点的点检人员。然后是点检实施，检查设备，并确定是停机还是开机检查；记录就是使用点检仪进行记录；处理就是点检中能处理和调整的要及时处理和调整；分析就是对点检记录和处理记录，要定期进行系统分析，找出维护点的“薄弱环节”；评价就是对设备进行倾向性管理和裂化分析；改进就是对分析和评价出来的问题要加以改进，以消除设备隐患。

图1 PDCA闭环管理模式图

2.2 点检的分类和工作体系

（1）根据设备检查内容进行分类，图2。主要包括运行巡检和日常点检。由运行值班人员来实施运行巡检，日常点检由检修人员负责，所获得的数据部分是来自于DCS系统，其余则通过专业点检仪采集状态数据，将这些数据进行归类判断，并上传至点检定修系统；通过日常巡检和点检这一基础性工作，对已出现问题的设备做精细地调查、测定和分析，主要由专业点检人员负责。在做好这些工作的同时，还要安排定期专业点检，借助专用仪器对重要设备进行精密点检和技术诊断。在得到所有状态数据后，可以通过点检定修系统对其进行状态分析，判断其是否存有故障，对有问题的设备进行倾向性管理，对其进行裂化分析，从而确定设备状态，确定检修策略。待上述工作完成后，就可以安排设备的检修工作了，根据检修后设备的状态进行归类，并同时修改点检内容，实现点检定修过程的闭环管理。

图2 设备检查内容分类

（2）在这个流程中，点检定修管理系统将设备的检修记录、缺陷记录等表示设备状态的信息作为对设备检修决策的输入信息存入点检管理系统中，形成动态存储、动态管理，在系统长期运行后将积累大量的数据，为机组的状态检修决策提供强有力的依据。点检定修管理系统也需要不断地进行修正和改进，根据设备的状态及时调整点检的周期、方法和标准，形成设备的动态闭环管理，从而使设备更加经济、健康和稳定运行。

3 推行中出现问题的思考

3.1 点检员专业素质的问题

点检员是点检定修制实施的关键，要求点检员必须有相当高的综合素质，包括技术能力和管理能力。技术上不仅要熟悉生产流程和系统，充分了解分管设备的有关运行、维护、检修等要领，具有本专业在设备管理方面的丰富经验和较强的修理、调试本专业设备的动手能力，还要熟悉热机图纸，并掌握基本的设计知识，如机械、热机、材料、润滑、液压、测量、振动、金属加工、机械零件设计等知识，以及电气、热控等相关专业的基础知识。管理能力方面还要求具有工程管理和工程预算方面的知识等。因此，需要不断加强对点检员的培训工作，同时还要提高他们的自学能力。只有这样才能真正做好点检定修工作，才能使设备能够更加健康及稳定地运行。

3.2 转变思想观念的问题

点检定修制是全员、全过程的设备管理问题。由于一些员工在认识和观点上的偏差，他们认为点检就是点检员的事情，因而模糊和淡化了运行和检修人员在点检定修中的职责。造成扯皮现象在实际操作过程中时有发生，使状态检修的推进工作也颇显乏力。因此，必须要转变和提高员工的设备管理意识，一是变设备的计划管理为市场化管理，变单纯的设备维修为效益和优化检修；二是根据点检定修制的要求和工作流程，逐步理清各个工作层面的职责，完善各项制度，制定相关标准，使得点检定修制能够顺利推行。

3.3 数据分析和共享性较差

虽然从现场采集了大量数据，但也仅仅是满足了有数据，而对设备的状态监测缺乏系统分析，多个信息系统相互交叉，数据一致性和共享性较差，信息系统与管理模式相脱节，效率不高。因此，要处理好这些问题，一是要加强状态监测数据信息处理技术的研发，要通过计算机和信息网络建立全厂设备状态监测的设备台账，实现资源的共享；二是积极开发设备状态分析系统，对设备进行全面及具有倾向性的管理和裂化分析。

3.4 相关标准不完善

要更好地推进设备点检定修制，需要有与之相匹配的相关标准和规范。要能不断地推进点检标准科学化，通过对主要设备和重要零部件的特性和磨损规律的初步掌握，结合厂家的技术标准，制定出完善的点检标准。点检流程规范化，对点检定修的实施效果评估，以及实现工作的规范化等都十分重要。建立完善点检5层防护体系，并能按照5层防护体系的运作要求开展工作。例如，点检分析制度化，使点检中的核心问题可通过点检分析得出正确的检修指导。所以把日常巡检，专业点检，精密点检相结合，建立强制执行的定期分析、专题分析相结合分析制度，并用科学的分析结论去指导检修，即能达到事半功倍的效果；定修管理实用化，不仅为主要设备建立检修模型，制定具体可操作的定修标准，也能真正做到点检定修，达到实施的预期目标。

4 总结

点检定修制是设备管理体制上的一种创新，它是企业的管理方式从过去传统的以“修”为主的思路，转变到以“管”为主的思路上来。点检定修是一个制度的两个方面，点检发现的问题，将随时根据经济性、可能性，通过日常维修、小修、中修和大修计划进行处理，减少检修中的盲目性。因此，点检定修可以很好的把握处理问题的最佳时机，逐步实现设备的状态检修。通过点检定修管理制度实现设备检修的闭环动态管理，能有效地实现设备检修成本降低，提高企业的经济效益，最终实现电厂的现代化管理之目的。

［1］火力发电企业设备点检定修管理导则[M].中华人民共和国国家发展和改革委员会，2004，6.

［2］倪瑞龙，梅挺毅.发电设备点检定修管理[M].北京:中国电力出版社，2004，8.

［3］贺小明.发电企业设备点检定修管理[M].北京:中国电力出版社，2010，3.

［4］黄树红.我国火电设备状态检修的发展和展望[J].汽轮机技术，2007，4.

〔编辑王永洲〕

TM623.3

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10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2016.12.08