压力容器安全管理与定期检验的探讨
2016-02-05陈炜深圳市特种设备安全检验研究院广东深圳518000
陈炜(深圳市特种设备安全检验研究院,广东 深圳 518000)
压力容器安全管理与定期检验的探讨
陈炜
(深圳市特种设备安全检验研究院,广东 深圳 518000)
压力容器的管理和定期检验是保障压力容器安全使用的前提,也是保障压力容器正常运行的基础所在,更是一种提升压力容器安全性的主要途径。本文对压力容器的安全性管理和定期检验进行分析和研究,希望以下论述能够提升压力容器的安全管理水平。
压力容器;安全管理;定期检查;探讨
压力容器的安全管理不仅仅关系到生产的安全性,也关系到人民生命财产的安全性,我国在《压力容器安全技术监察规程》发布以后,又颁布了关于固定式压力容器的监察规程,这足够说明国家对于压力容器安全管理的重视程度,也提升压力容器的生产制造能力,及对规范管理进行了方式方法的规定,由此,以下对压力容器的安全性管理进行多方面的探索和研究。
1 关于压力容器管理的相关内容分析
(1)关于我国压力容器管理的现状研究。压力容器的安全性是主要责任所在,要进行安全管理就需要规范操作性,保障压力容器的安全性。如果从整体上的角度分析,可以将压力容器在使用上分成两种层次,一种是大企业的压力容器使用,一种是普通小企业的压力容器使用。无论是在管理规模上还是管理情况上,他们之间都有非常大的区别。一般大规模的企业在硬件和软件设施上比较完善,并且生产集中自动化生产能力高,对于日常的维修和维护都有专业人员予以支持,企业的管理水平和管理程度都比较高,整体上对于压力容器的安全性也非常重视。但是在一般性的小规模企业中,不具备较强的安全技术,正是这种安全技术的缺乏,随之制度也不够完善,更没有采取相应的应急措施,仅仅是为了应付检查,将很多安全管理当做是基本的形式,相关的执行措施和执行力度不足。对于压力容器的安装方面,我国也编制了关于《压力容器安装、改造以及维修许可规则》等章程,更加明确了安装压力容器的单位要秉承哪些原则,要履行哪些责任。但是在这种情况下,很多企业在压力容器的安装和维护方面并没有很大的积极性,只是依靠于当地的监督管理部门的监督和整改,这样很容易造成极大的安全隐患,缺少必要的检查和维护意识,不能做到定期的检查和维护。
(2)压力容器实施安全管理的策略。首先,提升管理人员的专业知识素养和责任意识。压力容器的安全管理最终会落到人的身上,因此需要先对压力容器管理人员进行专业技师和综合素养的培训。压力容器的使用单位可以在整体上对管理人员、技术维修人员等展开专业技术培训,培训的方式可以是实地的演习指导、听讲座和理论学习以及专业交流等。在培训结束以后需要对培训的结果进行考核,例如,开展职业技能大赛,考察员工对于压力容器管理的理解程度,只有考察合格以后的人员才能顺利进入工作岗位,进行工作。在人员责任意识方面也需要进行培训,可以采取的培训方式也可以是通过开讲座,看视频等方式,对以往的不安全因素、不安全事件进行分析并整改,以此提升工作人员的重视程度,帮助他们树立起责任意识和风险意识。
其次,按照法律法规进行工作。在压力容器安全管理过程中,需要按照法律法规工作,简而言之就是压力容器的使用企业,要在现行标准制度下,一切按照法律章程的规定进行操作、维护、维修等,从行业基本标准出发,以当前实际情况为基准,编制出一个针对自身的适合的安全管理章程,并且在工作中也要严格遵守。
最后,压力容器的年度检查。在对压力容器进行安全管理的过程中,年度检查是必不可少的一项工作,年度检查主要包含两项内容,一是对容器的本体及运行状态,安全附件进行检查,这可以从企业编制的检验制度以及国家规定的检验标准出发,重点检查容器是否有泄露发生,是否发生变形,有无超压超温等异常状况,安全附件是否在有效期内,安全附件动作是否可靠。另一个是对容器的安全管理情况进行检查,检查的内容包含安全附件校验报告,日常的维护记录以及日常的运行记录检查等等。在检查的过程中要做到专业负责,发现问题立即上报,以此及时采取解决措施,保障设备的安全性。另外,一旦发生安全事故,也要学会如何的处理,在压力容器的使用单位中,可以针对设备的属性,对设备进行安全性的评估和检验,然后按照事故发生的类型,做好解决和应急预案,以此保障事故一旦出现,将损失降低到最小程度。
2 压力容器的定期检验
(1)压力容器的宏观检查。压力容器的宏观检查内容中,包含了几项内容,分别是容器结构检查,几何尺寸检查,本体焊缝检查,隔热层等的检查,主要查看封头和简体连接、筒体与筒体连接、接管角焊缝的连接是否符合标准和规定,焊缝布置是否符合标准和规定,是否有十字焊缝,焊缝是否有裂纹、咬边、错边等缺陷,开孔位置是否符合规程规范。
开孔应避免开在焊缝上,隔热层是否完好,有无脱落跑冷情况,对低温储罐还应检查隔热层的真空度。在对压力容器进行检验的过程中,其中会涉及到关于几何尺寸的检验,几何检验主要针对的是设备使用过程中产生较大应力的情况,应力的产生会导致几何尺寸发生一定的变化,因此对尺寸检查的合格程度就能反映出压力容器的合格程度。对于应力比较集中的部位,非常容易发生变形现象,容易产生缺陷,比如棱角度超标、错边超标等部位应该重点要检查。
(2)压力容器壁厚的检查和分析。对于压力容器的壁厚检查主要测量壁厚的大小,在对壁厚进行测量前,应先了解设备的工艺情况,找到压力容器中介质经常波动的地方,容易受腐蚀部位,以及制造过程壁厚容易减薄的部位,比如封头的扳边,对这样的区域进行检查,往往可以查到最小壁厚。在压力容器表面,可能会有表面腐蚀造成局部减薄,对于这些位置,也应进行壁厚的测量。如果减薄量超过设计的腐蚀余量,应进行强度校核,对于不能满足设计参数要求的,应降压使用。
(3)无损检验方法的使用。无损探伤的检验可以是对表面的检验,如磁粉探伤渗透探伤等,对于内部的缺陷检验很多时候使用射线探伤和超声波探伤的方式。伴随着科学技术的发展,对于压力容器的检验方式方法也有了一定程度的创新和改革,可以使用声发射检验方法,涡流检验方法,另外一些地方还会使用现代化红外线检验方法。声发检验是一种常用的方式。声发检验主要是对于声发射源,波的传播以及声电之间的转换和信号处理,将生成的数据和信息记录下来,以此作为评定的依据。具体的工作步骤是,声发射源发出一种弹性波,在接触到空气,并且接受空气的影响之下,将这种弹性波传播到设备的表面上去,由此产生强烈的设备震动,这样的震动会和设备传感器之间耦合,以此转换电信号,继而对这些信号进行放大性的处理,检验的结果就会在显示屏显示出来。
3 结束语
综上所述,本文对压力容器安全管理现状进行了分析,继而提出安全管理的对策以及定期检验的内容和方法。在本文的研究和叙述基础之上,希望能够引起相关工作者的重视,并且对压力容器的安全管理给予一定的重视,在未来的工作中,集中精力,研究出更多更加完善的检测方法和安全管理方法,促进压力容器在管理方面的完善发展。
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