畜禽粪便处理技术的推广
——以生物有机肥的生产为例
2016-02-03周栎
周 栎
(靖江市畜牧兽医技术服务中心,江苏靖江 214500)
畜禽粪便处理技术的推广
——以生物有机肥的生产为例
周 栎
(靖江市畜牧兽医技术服务中心,江苏靖江214500)
[摘 要]改革开放以来,随 “菜篮子工程”的实施,市场对畜禽产品的需求不断扩大,畜禽养殖业得到快速发展,规模化畜禽养殖场大量涌现。养殖业的迅猛发展,满足了人们对肉、蛋、奶的需求,并对发展经济、提高城乡居民生活水平做出了较大贡献,但养殖业的发展同时也对农村生态环境造成了较大影响,目前已成为农村环境污染的主要来源。畜禽粪便的综合处理利用,是摆在养殖户们面前的首要难题。传统的处理技术不仅效率低,而且会给环境带来很大程度的污染,如果不及时解决的话,势必会产生某种程度的不良影响。基于这样的现实背景,文章以“畜禽粪便处理技术”为主要研究对象,展开深入、细致的探讨和分析,希望能为更好地做好畜禽的粪便处理提供一定的依据和参考。
[关键词]畜禽粪便处理环境保护
随着规模化畜禽养殖不断发展,农牧严重脱节,加上处理技术落后,环境管理滞后,畜禽养殖只重视经济效益、社会效益,而忽视了环境效益、生态效益,致使畜禽粪、尿处理成为环境保护的重点工作之一。对于畜禽养殖户而言,粪便如果能够得到恰当处理,“变废为宝”,很大程度上将减少对环境的污染,同时发挥其应有的积极作用。然而,从目前所了解的实际情况来看,在对粪便的处理上大多还在采用传统的方法,相当一部分养殖场缺乏必要的粪污处理设施,大量未经处理的畜禽粪污随意排入河、溪、田、塘等,对环境造成污染。加之不少畜禽养殖场只注重养殖增效,不重视生态环保,对进行粪污治理缺乏主动性。在此,非常有必要变被动为主动,以研究畜禽粪便处理技术为契机,就减轻粪污环境污染献计献策。
最重要的是这些畜禽粪便中含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质及钙、磷、钾、氮等营养成分,是生产价廉质优的有机肥的主要原料。千百年来农民采用各种传统的方法加工成有机肥。但是传统沤粪制肥存在肥效低、有害微生物杀灭不彻底等现象。而用它来生产生物有机肥,是利用现代微生物技术,以畜禽粪便为主,麸皮、花生壳粉、作物秸秆等为辅料作为载体,接入具有多种高效有机物分解功能的、由多种有益微生物菌株复合而成的发酵基菌种,用搅拌的方法将菌种和畜禽粪便充分搅匀,使微生物菌种接入到畜禽粪便中,再经过快速升温、发酵、腐熟、除臭等一系列无害化处理后,制造出来的生物有机肥。
1 有机生物肥技术分析
1.1生物有机肥技术简介
生物有机肥,顾名思义,就是通过在畜禽的粪便中添加适当的生物菌剂,经过合理发酵后,待有益微生物扩繁,最终让畜禽粪便完全摆脱臭、无菌等,成为无害化、营养化的有机肥。这种肥料最主要的特点就是节约成本、无公害。
1.2生物有机肥的优势分析
与传统肥料相比,生物有机肥的主要优势在于:
第1:使用安全、方便。
畜禽粪便经过处理后完全腐熟,施到地里后,不会二次发酵,不会因发生二次发酵中快速繁殖的微生物和作物根系争氧而产生烧根烧苗现象,使用非常安全。同时,粪便经过充分腐熟后,并无恶臭,甚至还有芳香的气味,如果制成颗粒的话,还可以进行机械施肥,快捷、方便。
第2:功效理想。
生物有机肥是发酵而养成的,同时会有大量的微生物繁殖并产生大量的、具有某些特殊功效的代谢物质,例如抗生素等,它们能够有效抑制细菌的传播,有效增强农作物的抗病能力。
第3:肥效好。
生物有机肥的生产周期相对较短,所以养分得以最大程度保留,加上微生物的作用,一些原本难以被吸收利用的物质也能够转化为速效养分,肥效理想。
2 有机生物肥的制造方法
目前常用的有机生物肥制造方法主要有静态加工和动态制作2种方法。
静态加工最为显著的特点就在于操作简单,投资相对较少,对于小型的畜禽养殖户而言,是比较适用的。具体来说,主要包括以下步骤:
步骤1:畜禽粪便和辅料的准备。
选择一块地势平坦,无积水,面积大约为30m2的空地,畜禽粪便与辅料分别堆放。为了保证粪便与菌种混合物的均匀混合,建议将1000kg左右的粪便平均分成5份,每份的重量大约为200kg左右,而常用的辅料则主要是麦麸、花生壳粉等,如果要采用玉米秸秆作为辅料的话,要先将其切成5~10cm左右的长度,便于搅拌,加入辅料的目的主要是为了有效调节畜禽粪便中水的含量C-N比重,使发酵物的通透性进一步增强。
步骤2:发酵平台的构建。
发酵平台的构建必须要满足以下基本条件:30cm左右的宽度和深度,借助树枝、枝条等横铺于沟梁之上,保证其良好的透气性和供氧能力。
步骤3:取一份菌种的混合物均匀地撒在准备好的粪便上,搅拌均匀。需要注意的是,在搅拌过程中要特别注意畜禽粪便的含水量,我们通常以抓一把手握成团后,指缝见水却不滴水。若滴水,说明含水量过高,可以加入适量的麦麸或者农作物秸秆等;若指缝不见水,说明含水量太低,可以加入适量的新鲜粪便或者是加适量水。粪便搅拌好后,将其堆积于发酵台上,采用同样的方法对其余四堆粪便进行处理。
步骤4:发酵的过程中,要严格控制温度,如果温度过低,就无法保证粪便完全腐熟,进而影响到其实际肥效;如果温度过高,又会导致养分的流失。整个发酵过程分为两个阶段:一般来说,第一阶段的温度通常在自动升温至55℃左右时,会维持5~7d的时间,大部分的寄生虫卵和有害菌会被杀死,需要注意的是,3d后,要翻堆一次,主要是为了保证透气、散热和均匀腐熟;发酵7~10d后,温度会逐渐降低,直至50℃以下,通过第1次发酵,部分菌种会丧失活性,第2次发酵是必要的,也是尤为重要的。为了保证发酵的效果,建议再次加入6~8kg的菌种混合物,进行搅拌,直至均匀,将水分控制在50%左右。这一次发酵的温度要控制在50℃以下,经过10~20d,堆肥内温度就下降到40℃以下了,这就达到了腐熟标准。
另外一种方法就是动态有机肥制作。这种方法主要适用于一些大型的养殖企业,以先进的工艺和设备为有力依托,迅速完成升温、发酵等程序,最终制成高校的有机生物肥。
步骤1:场址的选择,建议选择交通便利、远离污染、排水良好的地域。
步骤2:选用恰当的搅拌机,合理建造发酵槽。与静态的生物有机肥加工相比,动态制作规模相对较大,因此搅拌机的选择尤为重要。具体来说,要根据畜禽粪便的年产量来确定搅拌机和建造发酵槽的实际数量。例如,畜禽粪便的年产量如果大于2000t,建议选用HJ型2m宽的搅拌机。
步骤3:贮粪池的建造。通常建在发酵槽两旁,注意出粪口一定要便于粪便的流入。
步骤4:畜禽粪便的运送要及时导入贮粪池储存。
步骤5:选用恰当的辅料,辅料的选择与静态有机生物肥差不多,基本都是以农作物的秸秆粉、花生壳粉以及麦麸等为主。
步骤6:动态制作的发酵过程是在发酵槽内完成的,以HJ型搅拌机为例,建议先在投料搅拌区放入一层鸡粪,将调配好的菌种混合物撒到畜牧粪便上,菌种混合物的加入量为粪便处理量的0.75%左右,即粪便加入6.5~8.5kg/t的菌种混合物,再放入一层粪便,再倒一层辅料。
关于含水量的控制,通常通过对辅料加入量的多少来进行调节,建议含水量在60%左右;启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌,需要注意的是,尽量空出发酵槽中投料区的空间,以便于继续投料,连续生产制作生物有机肥。
3 有机生物肥发酵过程的注意事项
如果采用静态方法制作有机肥,尽量在发酵物的表层覆盖厚度约为10cm的细碎秸秆或者是撒上薄层的过磷酸钙,主要是为了减少氨气的蒸发,保证养分不流失。
另外,如果粪便的存放时间较长,建议适量加入菜籽粕、尿素或者新鲜粪便,增加氮的含量,调高碳氮比,加快发酵速度,提高肥料质量。
4 结语
综上所述,我们不难看出,畜禽粪便经过恰当处理后,可以成为使用方便、高效、安全的有机肥。但是,从目前的实际情况来看,对于畜禽粪便的处理还是处于传统阶段,为此,我们一定要进一步加大宣传力度,让广大畜禽养殖户充分意识到畜禽粪便的好处,真正实现“变废为宝”,既能减少对环境的污染,同时也能为农作物的生长发育提供良好的保障。
参考文献
[1] 段永兰.畜禽粪便生产生物有机肥的发酵技术和发展前景[J].湖北畜牧兽医,2011,(2):33-34.
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[3] 林清,昝林森,唐智,王民辉.一种用于畜禽粪便发酵的装置[J].家畜生态学报,2013,(9):51-52.
[4] 李庆永,盖玉岩.畜禽养殖业污染及防治对策[J].家禽科学,2014,(6):61-62.