名优茶连续自动生产线操作与维护

王岳梁，罗列万，唐小林，苏鸿

（1.宁波市姚江源机械有限公司，浙江余姚 315444；2.浙江省种植业管理局，浙江杭州 310020；

3.中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院，浙江杭州 310016；4.杭州千岛湖丰凯实业有限公司，浙江杭州 311700）

名优茶连续自动生产线操作与维护

王岳梁1，罗列万2，唐小林3*，苏鸿4

（1.宁波市姚江源机械有限公司，浙江余姚 315444；2.浙江省种植业管理局，浙江杭州 310020；

3.中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院，浙江杭州 310016；4.杭州千岛湖丰凯实业有限公司，浙江杭州 311700）

茶叶加工成套设备尤其是连续化自动化生产线设备的运行与操作，是一个十分复杂的系统，对操作员工综合素质和技术水平的要求远高于一般单机或机组操作。在生产线的使用过程中，要确保人员、设备和系统的安全，确保茶叶的品质稳定，就要求企业加强生产线使用安全及维护管理，提高企业员工操作技能，做好紧急事故应对预案。

1 岗位操作规范与技能

目前，我国名优绿茶加工大多以单机作业和少量机组联装为主，保持着师傅带徒弟的传统，即仍然固守“看茶做茶”的传统。其特点是劳动力成本大，加工工艺不规范，没有确定的操作技术规程或标准，茶叶产品质量受人为因素影响很大。连续自动生产线与单机作业、简单的机组连装有着本质的区别：（1）生产线自动化程度高，在大批量生产中劳动生产率高，劳动条件大幅改善；（2）操作人员少，劳动力成本低；（3）茶叶加工工艺先进，工序相对固定，生产的茶叶质量稳定可靠；（4）缩减生产占地面积，缩短生产周期，保证生产均衡性。

1.1 生产线运行规范与操作要求

1.1.1 连续自动生产线运行基本要求

连续自动生产线是指按照工艺流程，把生产线上的机器联结起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序自动控制、检测和连续的生产线。

生产线主要有以下设备组成：工艺设备，输送联接装置 （生产线上既有刚性联接也有柔性联接），控制系统（三种工作状态：调整、半自动和自动）和辅助设备。连续自动生产线运行可靠，生产出的茶叶符合工艺要求，关键在于生产线工艺设备型号、数量符合要求，各设备和控制系统运行稳定可靠。

1.1.2 连续自动生产线运行对岗位人员的要求

茶叶加工属于食品加工范畴，在茶叶生产加工企业中，因各类人员工作岗位不同，所承担的责任不同，基本要求也有所不同。

管理人员：生产管理负责人应具有相应的工艺及生产技术与卫生知识。质量管理人员应具有发现、鉴别各生产环节、产品中不良状况发生的能力。

质检人员：茶叶检验人员应取得评茶员等国家规定的相关职业资格。企业应具备足够数量的质量管理及检验人员，以满足整个生产过程的现场质量管理和产品检验的要求。

操作人员：茶叶加工生产线操作人员应有健康证明并经培训后上岗，应遵守清洁和着装卫生操作程序，具备熟练的茶叶加工工艺技能，参照茶叶加工工，生产线操作人员茶叶加工工艺技能至少具备高级以上水平，茶叶连续自动生产线不同于单机操作，自动化程度高，操作人员少，因此生产线操作人员还应具备熟练的茶机设备的操作能力，一个合格的自动连续生产线操作人员要持证上岗，岗前需参加培训。

1.2 主要工序的岗位操作规范与技能要求

1.2.1 摊放工序

在名优绿茶鲜叶摊放时，应根据鲜叶不同的品种、嫩度和采摘时间分别摊放在摊青设备上。对茶叶摊青来说，时间和温度的控制是非常重要的。摊放时，应防止叶片损伤造成红梗红叶影响名优绿茶品质。目前连续自动生产线上的摊青设备大多数采用摊青机，可连续作业，对温度、湿度、时间可做到精确控制。

1.2.2 杀青工序

在名优绿茶自动生产线中，工艺装备是相对固定的，相关工艺参数在一定范围内有自适应和调整功能，不可随意更改，车间管理和操作人员应充分了解和熟悉生产线中的杀青机的类型、型号和性能特点，应充分了解所加工茶鲜叶原料的特点，谨慎设置好杀青机的工艺参数，如投叶量（一般按流量计算，每单位时间鲜叶重量）、温度、杀青机的运行参数（如滚筒的转速、倾角）等，要随时观察杀青叶变化情况。生产线正常运转时，不得出现生青叶、焦边焦叶，不得有异味等。要适时开启杀青叶的排湿、去片末装备。如出现异常情况，要根据在线茶叶的情况合理调整工艺参数，逐步递进，避免工艺参数变化过大。

1.2.3 揉捻做形工序

名优绿茶的做形，通常是贯穿杀青、揉捻、干燥工序中，并通过相关的设备完成。不同的做形设备可以塑造出不同形状的名优绿茶。

揉捻机通常没有外热作用属于冷做形。揉捻作业应该遵循的工艺原则是 “嫩叶轻揉、老叶重揉”“轻、重、轻”和“抖揉结合”，若操作不当，易产生外形走样、条形短碎、叶色发暗、白毫脱落等毛病。生产线上揉捻机工艺参数（时间、压力、投叶量等）要根据具体茶叶品质要求设定。

理条机分为振动式往复理条机、阶梯式连续理条机等类型，理条的作用在于促进茶叶条索紧直。理条机一般用在针形、芽形茶杀青后的理条，也用于扁形茶的初步理条，便于后续工序的压扁做形。

双锅曲毫机一般用于卷曲形茶的做形设备，实现冷做形的揉捻成条与热做形的卷曲成螺紧密融合。须掌握好双锅曲毫机的锅温、投叶量及炒幅控制的协同性，可采用“初炒+回潮+复炒”的工艺组合，关键控制点是避免翻炒时排湿不畅导致的“水闷气”和高温粘锅导致的“起泡”或“焦糊”。

扁茶炒制机适用于扁形名茶（龙井茶）杀青、理条、压扁、辉锅等作业，制成的茶叶达到条索紧结、扁平挺直、色泽绿润的特点。

名茶生产线连续作业如果采用加热做形工艺就要高度重视在制品茶的加热与散失水分的协调性。

1.2.4 干燥工序

干燥工序直接影响成品茶含水率、香气、滋味以及色泽。茶叶干燥过程中，影响成品茶品质的主要因素有温度、投叶量、通风量、干燥速度等，其中温度的影响最大，工艺应随名优茶的种类、嫩度、叶量、含水量的变化而灵活掌握。

干燥作业方式通常有烘、炒、滚等形式。一般来说，采用烘干方式干燥，香味清醇鲜爽；采用炒干方式干燥，香味浓厚高锐；烘炒结合干燥方式，可兼有烘、炒两者的品质风格优点。茶叶加工自动生产线上干燥作业往往是多种干燥形式不同类型干燥设备的组合，分多次完成。

干燥过程应合理调节各工艺之间的关系，一般实行分段干燥，各流程之间要有必要的摊凉、冷却及回潮的过程，才能达到最好的干燥效果。干燥作业原则：温度先高后低，投叶量要前期少后期多，含水量高的茶叶，温度要高、投叶量要少；干燥后期，切忌持续高温，防止出现高火茶。

2 设备日常管理和维护

随着技术的进步，茶叶加工业对茶机装备的自动化依赖度越来越高，现代化的茶叶加工装备必将是直接影响茶叶企业发展的重要因素。建立和完善茶叶企业设备管理维护制度势在必行，茶叶生产企业必须了解和掌握生产设备的实际运行状况及其变化规律，做好设备的日常管理和维护。针对茶叶企业现状及当前茶机技术，大致对茶机设备日常管理与维护分为三个阶段，即茶季前生产设备的预防性检查和维护、正常生产时的设备管理和茶季结束时的管理和维护。

2.1 茶季前生产设备的预防性检查和维护

由于茶叶生产季节性强，目前大部分企业存在着操作工队伍不稳定现象。因此在茶季生产开始前，设备检查维护前需要对员工进行岗位培训，使其充分了解设备的结构、原理、技术规范、安全要点、维护规程及操作技能。由于茶叶加工设备在非茶季往往有效利用率极低，大部分时间处于闲置状态，而对于设备来说，长时间的闲置会造成设备技术状态急剧下降，增加故障的几率，尤其是目前较多应用的电子器材设备故障尤为严重。

下面简要介绍生产前检查和维护要点：

设备经长期闲置后，其表面及内部不可避免会积有灰尘，应首先采用干燥空气吹除设备外部、内部及电器控制箱内、各线路板和仪表内所有积尘，尤其应注意连续翻板式烘干机各角落，确保设备内外无积尘。

对设备所有运动部件先清洗，再重新润滑。润滑时应注意润滑剂必须使用原厂规定牌号，并就高不就低。由于润滑油长期暴露在空气中会氧化，造成品质下降，一般情况下即使设备未使用，超过三个月也应更换。

检查、调整各传动部件间间隙，并对经调整仍无法达到规定值的部件予以更换。对输送装置的各类皮带件应予以重点关注 （长期静止状态下的输送带、皮带会造成不可逆的变形）。

对设备的紧固件按规定扭距予以复查，以免松动。对翻板式烘干机的棚片（百叶板）应逐片清洁和检查，以防有因锈蚀造成的卡板，并调整输送链松紧度至合适程度。

检查车间内设备之间电缆有无老化、破损，如有则视情况处理。检查电线桩头、接头、接插件有无松动、氧化，并视情况处理。检查电器箱内外有无凝结水，如在电器、电子元件表面及内部和线圈等处发现冷凝水时，应先使用电吹风之类的热风设备吹干，并注意掌握温度，禁止未经干燥处理直接上电开机，以免造成设备电器、线路及仪表PLC等烧毁。

检查设备联锁、互保、急停等装置是否完备，各防护罩是否缺失，如有缺失应配置完备。

在设备开机运转时应先外部后主机，先单机后全线。对电动机等有运转方向要求的设备应先检查运转方向，再连接传动部件，并在试机时注意观察有无异响及异常情况，如有应及时处理，并在处理后再进行下步进程。在开启加热时应注意分阶段加热至正常工作温度，一般应分2~3个阶段加热，每阶段保持半小时以上。

在对设备检查维护的同时应按设备现有技术状态视情况准备一些备件，尤其是关键设备的专有零部件及易损部件应有备货，以免生产期间因无备件造成全线停工。

2.2 正常生产时的设备管理制度

在茶季正常生产时，操作者应根据设备的技术资料规定的操作程序和设备的性能特点，正确合理地使用设备。一般要求操作者做到“三好、四会、四项要求”。同时严格执行企业制定的设备操作规程，维护规程，遵循“五定”制度和“五项纪律”，以保证设备正常运行，减少故障，确保安全。

首先按设备操作顺序及班前、班中、班后的主要事项分列，简单明了。注意将设备按结构特点、加工范围、注意事项等分别列出，以利操作者掌握执行。类似设备可编制通用规程，重点关键设备须单独编制。编制好的规程应用标志牌固定在设备旁，以提醒操作者，在实际使用过程中如发现有不合理，应及时修订。

2.2.1 三好、四会、四项要求

“三好”要求是管好，用好，修好。“四会”要求是：会使用、会维护、会检查、会排除故障。“四项要求”是：整齐、清洁、润滑、安全。

2.2.2 日常维护主要是每班维护

每班维护要求操作者班前要对设备进行点检，查看有无异状及润滑装置的油质、油量，并按规定加注润滑油；安全装置及电源等是否良好。确认无误后，先空车运转待润滑情况及各部分正常后方可工作。设备运行中要严格遵守操作规程，注意观察运转情况，发现异常立即停机处理。下班前要清扫擦拭设备，切断电源并清除灰尘等，按规定加注润滑油，清理工作场地，保持设备清洁。

2.2.3 “五定”制度

润滑工作需按照“五定”制度执行，实行“定点、定质、定时、定量、定人”的科学管理。

2.2.4 五项纪律

设备操作时，需遵守“五项纪律”要求：（1）未经培训合格不操作设备，遵守安全操作维护规程；（2）经常保持设备清洁，按规定加油，保证合理润滑；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具、附件，不得遗失；（5）发现异常立即通知有关人员检查处理。

2.3 茶季结束时的管理和维护

在茶季结束生产停止时，应对生产车间及茶机设备进行全面管理和维护，内容包括：

（1）对车间和设备进行全面清理、清洁、润滑；（2）全面检查设备各配合面，调整至规定值，并视情况维修；（3）对在生产期间产生的设备故障予以修复；（4）针对生产中的薄弱环节视情况实施技术改造，以提高效率和产品质量；（5）对设备脱落油漆的部位补漆，以恢复美观和防锈蚀；（6）检查车间门窗密封性，以免小动物进入车间及设备，造成设备污染和损坏；（7）对有环境温湿度要求的设备，应尽量使车间温湿度保持在允许范围内；（8）在闲置期间应每月不少于一次半小时以上的空机运行或按厂方要求维护。运行时，应同时开启加热等装置，以驱除设备中潮气，保持干燥，使电子元器件保持性能 （电子器件长期不通电易造成性能退化）。

3 紧急事故应对预案与处置

紧急事故，是突然发生、具有不确定性、需要响应主体立即做出反应并得到有效控制的危害性事件。紧急事故应对预案是为了确保安全生产，能及时控制发生的紧急情况，并在确保人员安全的情况下及时有序地处置财产，使损失减少到最低。当事故爆发后，可以通过分析现场情况，对照预案中的处理办法及时做出补救措施，大大缩短危机决策的时间，为合理解决危机奠定基础。编制紧急事故预案，能够增强应急决策的科学性以及应急指挥的规范性和权威性，避免急救处理的随意性、主观性和盲目性，对于保证人身和财产安全以及日常工作的正常运营具有重要意义。

3.1 茶叶生产常见紧急事故类型与特点

在茶叶实际生产当中，常见紧急事故类型当中，发生程度或轻或重，但均会对茶叶加工企业工作人员的人身安全及公司和个人财产造成一定影响。因此，可按照人员伤害事故和财产损失事故对茶厂的紧急事故进行归类处理。

紧急事故通常发生比较突然，主体反应时间有限，且需要主体立即采取行动。茶叶生产常见的紧急事故一般具有以下几个特点：（1）瞬间性；（2）偶然性；（3）紧急性；（4）危害性。

紧急事故是一种具有负面性质的事件，发生以后扩散非常快，容易引起连锁反应，具有一定的危害性和破坏性。

3.2 茶叶生产紧急事故应急处置管理程序

紧急事故应急管理是一个动态的过程，在事故发生前期、中期和后期都需要进行周密安排，做出科学合理的应对方案。在茶叶生产的紧急事故应急处置管理过程中，需遵循五个原则：预防为主、及时反应、部门协作、专业处理、全体参与，管理程序如下：

（1）成立事故应急管理小组。主要由公司各部门的骨干人员组成，应急管理小组的主要职责是：事故发生前，负责应急管理机制的建立、应急预案的制定和应急资源的配置，建立并能够迅速收集所发生事件的信息系统，以及培训操作人员各种应急反应能力；事故发生后，负责现场的统一指挥、危机应对以及业务的连续性保障。

（2）预防工作。做好预防工作，很大程度上减少了事故发生的可能性，若事故一旦发生，也能有效地将其危害控制在一定范围内，减少人员伤亡和财产损失。预防工作主要包括：做好消防器材、急救担架、药箱、通讯联络设备和应急照明设备等事故应急处理物资的储备；其次，做好值班检查工作，定期定时对危险性部位和设备进行重点检查、测试与防护；定期对企业全体员工进行安全防范意识教育和技能训练。

（3）现场应急处置。发生紧急事故时，在场人员应立即通知应急管理小组，并组织人员查找原因。应急管理小组接到通知后应立即在规定时间赶到事故地点，迅速确定事故的危害范围，了解事故现场周围其它危险源或与事故现场相关的危险设备情况，及早采取隔离和保护措施，防止连锁反应。在组织人员抢修过程中，应随时请示领导并做好汇报工作。根据紧急事故的危害程度，紧急救援总指挥要迅速提出相应的救援方案并组织实施。

（4）后期管理。事故处理结束后，要对事故发生经过进行详细调查，分析事故发展的整个过程，找出原因和补救的处理方法，追究责任人，撰写事故报告，向相关部门领导报告并存档。

3.3 茶叶生产常见紧急事故应对预案与处置

紧急事故应对预案，是对车间运行过程中将会产生的各种不确定性事故进行预测，并提出和制定应对预案，做出应急准备，可预防和控制潜在的紧急情况，最大限度地降低事故的发展态势，减少事故造成的人员伤亡和财产损失。因此，茶叶加工企业对常见紧急事故进行预案很有必要，它在车间管理和茶叶生产过程中发挥着重要作用。根据茶厂的实际情况，从人员伤害角度和财产损失角度对茶叶生产过程中常见的紧急事故制定处理预案。

（1）造成人员伤害的紧急事故应急预案应包括：机械伤害、触电、高空坠落、物体打击、煤气及其它可燃气体泄漏等。（2）造成财产损失的紧急事故应急预案应包括：停电、停水、漏水或水淹、火灾、爆炸等。

以上仅是茶叶生产企业常见的紧急事故，在实际生产过程中，可能会出现其他多种无法预估的紧急事故，如地震、台风、冰雹等自然灾害以及其他技术原因或人为原因引发的事故。因此，对紧急事故进行认真研究，正确分析和了解紧急事故的基本特征，科学设定紧急事故的应急预案，建立面对事故的预警系统和预防机制，并提出科学合理的应对措施如车间内按要求设置急救箱、配置急救器材和消防设备等，对于保障企业员工人身安全和财产安全具有重要的意义。政府、社会以及企业领导应加强对紧急事故防御的重视程度，同时有责任加大宣传教育力度，提高公众应对紧急事故的能力。当紧急事故发生后，能做到从容应对、正确处理，从而将危机的损失和影响控制在最小范围。

[1] 赵艳萍,姚冠新,陈骏.设备管理与维修[M].北京:化学工业出版社,2014.

[2] 杨士敏,罗福兰.工程机械设备现代管理[M].西安:陕西科学技术出版社,1999.

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中国茶叶加工 2016（5）:57-60，64

2016-09-11

浙江省“十二五”农业重大成果转化工程项目（2012T202-04）

王岳梁（1972-），男，浙江余姚人，工程师，主要从事茶叶机械的研发和制造工作。

*通讯作者：dcshu@126.com。

《名优绿茶连续自动生产线装备与使用技术》系列讲座之五