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《棉针织内衣》新标准解读

2016-01-18柳永杰官杰曹娜娜

中国纤检 2015年24期
关键词:修订指标

柳永杰++++官杰++++曹娜娜

摘要:本文采用对比的方法,比较了GB/T 8878—2014和GB/T 8878—2009新旧标准在检测项目、产品技术要求以及检测方法等方面的主要差异与特点,同时对标准中不完善的地方提出建议,以期望对控制棉针织内衣的产品质量提供参考。希望对国内相关纺织服装企业有所帮助。

关键词:棉针织内衣;新标准;旧标准;修订;指标

《棉针织内衣》标准是针织内衣行业内应用最为广泛的标准之一,标准最早为GB/T 8878—1988,分别于1997年、2002年和2009年进行了修订,现行版本为GB/T 8878—2009,从2009年12月1日开始实施,至今已有6年的时间,对我国内销的棉针织内衣起到很好质控作用。但是随着针织内衣行业的不断发展,产品种类的不断增多,企业在执行GB/T 8878—2009时出现了越来越多的实际操作疑难问题。根据我国针织行业的发展和市场需求,针织标委会修订了棉针织内衣标准,棉针织内衣标准GB/T 8878—2014《棉针织内衣》(以下简称新标准)代替了GB/T 8878—2009《棉针织内衣》(以下简称旧标准)。新标准是产品质量与消费品质量提升的体现,不仅更明确地规范和细化了棉针织内衣产品的理化性能要求,充实和完善了成品质量缺陷的判定依据,也顺应时代的发展,增补了一些新的检测项目。标准的更新调整使《棉针织内衣》标准更完善,信息更明确,要求更具体。本文在旧标准的基础上一起解读一下新标准中变动的地方,帮助读者更具体地认识新标准。

1 适用范围

新标准对该标准的适用范围给予了更明确的规定,对棉的含量给了明确的规定:本标准适用于鉴定棉纤维含量不低于50%的针织内衣的品质,旧标准中对标准的适用范围要求为:本标准适用于鉴定棉针织内衣品质,棉混纺、交织的针织内衣可参照执行,并且新标准明确指出“本标准不适应于年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰”,这就意味着新标准不再适用于婴幼儿棉针织内衣产品,对生产企业和检测机构在选用产品标准的时候提供了准确的依据。

2 规范性引用文件

新标准中对引用文件有所调整,删除了GB/T 251 《纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡》和GB/T 2911 《纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析法》,新增GB 9994《纺织材料公定回潮率》,GB/T 3921和GB/T 8629规定引用年代号,取消了GB/T 6411《针织内衣规格尺寸系列》的年代号。

3 内在质量要求

旧标准将棉针织内衣按照织物结构分为单面织物、双面织物和绒织物三类产品。在新标准中取消了面料织物结构的分类,三类面料采用相同的考核指标,方便生产企业和检测机构选用标准。

3.1 顶破强力

新标准中修改了顶破强力的指标要求,较旧标准有较大的提高。新标准中对顶破强力的考核不再区分单面织物、罗纹织物、绒织物以及双面织物,而是要求所有需要考核的产品顶破强力均要≥250 N。与旧标准中单面织物、罗纹织物、绒织物顶破强力指标≥150 N相比,新标准中顶破强力指标提高幅度较大,这就要求生产企业不断提高产品的质量以适应标准要求。新标准中将氨纶织物修改为弹性织物(弹性织物是指含有弹性纤维的织物或罗纹织物)。新标准中扩大了对顶破强力的不考核范围,新增抽条和烂花结构的产品及罗纹织物不考核顶破强力。

3.2 纤维含量

新标准调整了纤维含量的标准方式。纤维含量的规范标注是对各服装企业产品的基本要求,纤维含量的标注方式由旧标准中的“净干含量”调整为新标准中“结合公定回潮率”的纤维含量。这是因为,在实际穿着和使用过程中,纺织纤维本身就有回潮率,纤维结合公定回潮率的比例才能正确表示样品的实际纤维配比,因此,新标准的修改更具有实际意义和准确性。

3.3 水洗尺寸变化率

新标准中取消了面料按照组织结构的不同水洗尺寸变化率考核指标也不同的要求,旧标准中水洗尺寸变化率对绒织物、双面织物、单面织物、弹力织物均有各自不同的考核指标。新标准中水洗尺寸变化率对各织物指标要求统一。新、旧标准要求范围见表1。由表1可看出,新标准中对水洗尺寸变化率的调整较大,对面料水洗尺寸变化率这一考核指标从严要求。

表1 新标准对水洗尺寸变化率的要求指标

3.4 色牢度

新标准中对色牢度的修改主要是合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度指标要求,也就意味着整件产品耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均要满足标准要求。深色产品的耐湿摩擦色牢度一等品的考核指标较旧标准提高了半级。与旧标准相比,新标准中对印花产品的耐皂洗色牢度的优等品和一等品的指标均提高半级。对印花产品来说耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度的考核指标均有不同程度的提高(指标变化详见表2)。这些指标的改变对不同颜色织物的考核更合理,更符合实际生产、质量控制和市场的需求。

4 试验方法

4.1 内在质量的试验方法

旧标准中要求顶破强力和水洗尺寸变化率试验前需将试样平摊在平滑的平面上,在标准大气中放置4 h,再进行试验,新标准中顶破强力不需要进行预调湿,而水洗尺寸变化率则要求试验前,需按GB/T 6529规定的标准大气进行预调湿,调湿至符合要求后进行试验,对放置时间没有要求。新标准中规定了顶破强力的试验引用的方法为GB/T 19976—2005,增加了标准的年代号;新标准中修改了耐皂洗色牢度的试验方法,规定了标准应用的年代号,为GB/T 3921—2008;纤维含量引用的试验方法删除了GB/T 2911,增加了GB 9994规定,并且纤维含量要求结合公定回潮率计算;新标准中将可分解芳香胺染料修改为可分解致癌芳香胺染料;新标准中细化了水洗尺寸变化率测量部位;新标准中对上衣的横向测量给予明确规定,上衣横向要求以前身的测量值作为计算依据,并且裤类的横向测量方法中取消了对儿童、中童与成人测量方法的不同,均要求由横裆测量线向下10cm处衡量,新标准要求晾干后的试样放置在规定的温湿度条件下的平台上静止4 h,比旧标准延长2 h。endprint

4.2 外观质量的试验方法

新标准中外观质量检验条件不再采用40W的青光灯。

4.2.1 表面疵点

新标准中对表面疵点的评等规定进行了几处调整。新标准删除了3个 (面子跳纱、里子纱露面、底边明针)不常见疵点;调整了部分疵点的考核方法,原标准中“油棉、飞花、油针、缝纫油污线”采用几厘米几处的量化考核方法,按”轻微、明显、显著“描述,提高了标准中表面疵点评等的可操作性;新标准中对“纹路歪斜”、“缝纫曲折高低”的指标要求更严格,因为这两项疵点会严重影响产品的美观性(新旧标准对比详见表3)。

4.2.2 规格尺寸偏差

新标准中规格尺寸偏差不再区分儿童、中童和成人,而是按长度方向和宽度方向统一要求。旧标准中指出圆筒合肩或印满身花产品胸宽公差增加0.5 cm,新标准中则对圆筒合肩或印满身花产品没有特殊要求。旧标准中大部分指标只有负偏差,而没有正偏差,新标准修改后,均为正负偏差,更适合行业需求。新标准规格尺寸偏差详见表4。

表4 新标准规格尺寸偏差

4.2.3 对称部位尺寸差异

新标准中将本身尺寸差异修改为对称部位尺寸差异,并且新标准中尺寸范围划分更细。更为细致的划分体现了对产品质量的更高要求。新标准在旧标准的基础上把≤15 cm范围又划分为≤5cm和>5cm且≤15cm,≤5cm的对称部位尺寸差异有了更严格的要求。新标准中规定≤5cm对称部位尺寸差异范围为优等品≤0.2cm,一等品≤0.3cm,合格品≤0.4cm。

4.2.4 缝制规定

新标准中对缝制规定的要求较旧标准更为简单明了,对旧标准中4.4.5.2和4.4.5.3中提及的要求新标准中没有要求,取而代之的是:领形端正、线头修清。

5 判定规则

新标准将抽样数量作为判定规则的一部分,并且对其做了修订。取消了旧标准中按交货批抽样,外观和内在质量抽样时按批分品种、色别随机抽样,取消对规格尺寸的要求。内在质量的判定要求更为简练,外观质量的判定要求也相应地取消了规格尺寸的要求。

6 复验

新标准修改了复验内容。新标准中关于复验规定简单明了。任何一方对所检验的结果有异议时,均可要求复验。复验结果按6.2、6.3规定执行,判定以复验结果为主准。

7 结束语

总之 ,修订后的GB/T 8878—2014在技术要求项目设置和考核指标上做了较大的修改和补充,参照了国际标准和国外同类产品先进标准,既维护了消费者的权益,又考虑到了生产企业的实际情况,体现了技术先进、经济合理、安全可靠、协调配套的原则,使标准更加完善合理,更加符合产品的发展趋势,有利于企业提高产品质量,也便于检测机构规范操作,同时也体现了标准从生产指导型向消费指导型转变,但一些细节的问题仍需继续改进和完善。

企业和检测机构在选用新标准时应注意以下几个方面:一是新标准中取消了棉针织内衣按照织物结构分为单面织物、双面织物和绒织物的分类方式,采用统一的考核指标;二是对原有检测项目的指标进行修改,主要涉及水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度及部分外观质量的考核指标,总体来说,考核指标更加严格,企业在生产过程中应加强这方面的监控。

(作者单位:山东省纤维检验局)endprint

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