泛塞封密封性能仿真
2016-01-18兰晓冬,周红军,丁辉等
泛塞封密封性能仿真
兰晓冬,周红军,丁辉,丁静
(中海油能源发展装备技术有限公司 机械设备技术服务中心, 天津 300452)
摘要:考虑到历年的采油树节流阀维修中,因节流阀密封失效导致阀门泄露占总维修次数的50%,拟用密封性能更可靠的泛塞封代替节流阀原V形密封,利用仿真软件计算分析其密封性能,分析对比不同“过盈量”下的密封效果,选择出最佳“过盈量”。
关键词:节流阀;密封件;仿真;过盈量
DOI:10.3963/j.issn.1671-7953.2015.05.030
中图分类号:U662.9
文献标志码:A
文章编号:1671-7953(2015)05-0109-04
收稿日期:2015-07-30
作者简介:第一兰晓冬(1989-),男,硕士,工程师
Abstract:According to statistics of valve repairing in the Christmas tree, the valve leakage caused by valve seal failure accounted for 50% of the total number of repairing. The pan plug seal with more reliable sealing performance is attempted to replace the original V type seal. The sealing performance is analyzed by the simulation software. The sealing effects of different interference are compared with, so shat the best interference is chosen.
修回日期:2015-09-01
研究方向:海洋钻(修)机械设备的设计及管理
E-mail:lanxd@cnooc.com.cn
密封件是绝大多数机械设备上不可缺少的辅件,是保证现代工业高效、持久、安全和稳定运行必不可少的重要技术产品。在石油和石油化工工业中,有近90%的旋转设备采用机械密封[1]。在石油化学工业设备中,离心机泵占全部机泵的85%以上,而离心机维修工作量的70%左右都是针对密封问题[2]。
采油树是阀门和配件组成的总成,用于油气井的流体控制,为油气井产出流体及洗井液等提供出入口。2014年8月,公司接到某平台的海洋井口采油树故障维修委托书,对该口井采油树的节流阀进行维修。在井口采油树拆解过程中,发现失效原因是节流阀原密封损坏而导致阀门泄露。在历年的采油树节流阀维修中,由于节流阀密封失效导致阀门泄露占总维修次数的50%。为此,拟用密封性能更可靠的泛塞封代替节流阀原V形密封,降低密封圈失效维修频次。
1泛塞封简介
泛塞封是近10年间发展起来的一种新型密封方式,该类型的密封件结构与Y形圈类似,Y形圈沟槽内部无支撑件,而泛塞封则是以U形聚四氟乙烯材质为基体,并在沟槽内部装入特殊形状的高性能弹簧作为支撑件。当泛塞封密封件装入密封沟槽后,依靠泛塞封密封件的初始形变和弹簧支撑力提供初始接触应力,随着介质压力的升高,主要的密封力由介质压力提供,此时,弹簧支撑件仅提供辅助密封力,这样保证了泛塞封密封件从低压甚至零压到高压都具有非常优异的密封性能。
泛塞封既可以用于静密封,也可用于动密封。其密封原理图见图1.
图1 泛塞封密封原理
泛塞封的基体采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯的复合材料。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物,英文缩写为PTFE,商品名为“铁氟龙”,被美誉为“塑料之王”。
聚四氟乙烯具有一系列优异的物理化学性质[3]。
1)耐高低温。从-196~250 ℃均可保持良好的性能。
2)耐交变温差。具有现阶段塑料中最佳的老化寿命。
3)摩擦系数极小。是所有固体材料中摩擦系数最小的材质,可低至0.04。
4)不粘性。具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质。
5)耐腐蚀。具有非常稳定的化学性能,是世界上耐腐蚀性最佳的材料之一。除了会与熔融碱金属、氟化物和300 ℃以上的氢氧化钠反应之外,能承受所有强酸、强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的侵蚀,即使在王水中煮沸也不发生任何变化。
正是由于聚四氟乙烯具有很优异而稳定的物理化学性质,而被广泛的用于生产和生活的许多领域。目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用[4]。
在聚四氟乙烯发现初期,一直被美国秘密用于军事工业,直到20世纪50年代才被应用于密封。和一般的螺旋密封件相比,这是一种很好的弹性密封材料[5]。随着聚四氟乙烯技术的发展,现已发明聚四氟乙烯的复合材料,以获得更好的物理化学性能,例如强度、硬度、抗蠕变性、抗冷流性等。用聚四氟乙烯材料做成的密封圈可用于介质压力高达200 MPa,线速度高达15 m/s的动密封和各种静密封中。
2泛塞封设计
密封件的设计应基于密封件的使用工况及与其配合的沟槽尺寸,采油树节流阀的使用工况如下:
1)工作压力。70 MPa,设计压力应为105 MPa。
2)工作温度范围。-29~121 ℃。
3)密封形式。动密封和静密封。
由于节流阀内部每个密封件的设计思路一致,故取其中一处为例进行分析,与其配合的沟槽尺寸见表1。
表1 密封沟槽尺寸 cm
为使密封件在受压时,密封件两侧密封件唇口受力均匀,密封件外形尺寸采用对称设计原则,即密封件的外形关于密封沟槽中心轴线对称。取密封件唇口与密封沟槽“过盈量”为0.2 mm,设计的密封件外形尺寸见图2。
图2 密封件外形尺寸
3泛塞封密封性能仿真
对设计的密封件,并不知道其密封性能,若设计出后直接加工再试验,则研发成本较大,故在设计完成之后,用仿真软件对其进行密封仿真,可大大降低研发成本。对于该密封件密封性能的仿真,采用ABAQUS仿真软件。ABAQUS软件的使用与其他仿真软件类似,均是按照建模、划分网格、施加边界条件、计算、后处理的步骤进行。
3.1模型建立
密封件安装在密封沟槽里属于轴对称的三维模型,为减小计算量,将三维模型简化为二维模型,且密封耦合面用属性为离散刚体的线段代替,即密封耦合面不发生任何形变,密封件则用其截面形状代替。同时,在密封沟槽进口设置倒角,易于模拟密封件的安装。由于在密封件受到高压作用时,弹簧基本不为密封唇口提供弹力,而是靠高压介质为唇口提供力的作用,同时为了减小仿真难度,在仿真模型中不考虑弹簧。
简化模型见图3。
图3 简化模型示意
3.2材料属性
由于密封耦合面设定为离散刚体,故不需要对其进行材料属性赋予,只需对密封件进行材料属性设置。
在编辑材料菜单时,选择力学-弹性-弹性,设置其中的杨氏模量与泊松比分别为280和0.4,并将设置的材料赋予给密封件。
3.3划分网格
对沟槽和密封件都要进行网格划分,密封件的网格见图4。
图4 密封件网格用于模拟密封件安装进沟槽
3.4设置分析步
该分析总共有两个分析步(不包括初始分析步),第一步:主要对密封件和密封耦合面的接触属性进行设置。如图5,将图中对应颜色的线段设置为“表面与表面接触”属性。
第二步模拟密封件受到105.0 MPa的介质压力。
3.5相互作用设置
图5 相互作用属性设置
3.6设置载荷
主要对模拟密封件安装进沟槽和在沟槽内受到介质压力的边界条件进行设置。密封件安装进沟槽的边界条件设置为向下运动的位移,见图6 a);受压时的边界条件设置为在图6 b)中所示的线段上施加105.0 MPa的压力。
图6 载荷设置示意
对于仿真结果,用以下两条评判标准判断所设计的密封件是否满足使用要求:
1)密封唇口与密封耦合面的接触应力应大于介质压力。
2)当密封件受到105.0 MPa的高压发生形变后,沟槽口的宽度应小于弹簧直径。若大于弹簧直径,则在使用过程中,弹簧有可能迸出密封件而影响密封件的性能。
当密封件与密封沟槽的“过盈量”为0.2 mm且受到105.0 MPa的介质压力时,仿真结果见图7。
图7 受105 MPa压力时接触应力
由图7可知,当密封件受到105.0 MPa的介质压力时,接触应力为109.8 MPa。经测量,密封件沟槽口宽度小于弹簧直径,故此设计符合密封要求。
既然0.20 mm的“过盈量”满足密封要求,则可尝试将“过盈量”减小,因为“过盈量”越小,密封件的安装难度越小。取“过盈量”为0.18 mm,仿真该情况下的密封性能,仿真结果见图8。
图8 “过盈量”为0.18 mm时的应力结果
由图8可知,当“过盈量”为0.18 mm时,接触应力只有104.0 MPa,小于介质压力105.0 MPa,故此“过盈量”不满足密封要求。
综上所述,当取密封件与密封沟槽的“过盈量”为0.20 mm时,能满足密封要求。
4结论
从所设计的密封件尺寸及其使用工况入手,利用软件对其受到介质高压时的受力进行仿真计算分析,从理论上研究了其密封性能的可靠性,进一步验证了用泛塞封替代原节流阀V形密封圈的可行性。
讨论分析密封件与密封沟槽之间的“过盈量”选择,得到最佳“过盈量”,为类似密封件的设计提供参考。
参考文献
[1] 陈云龙.浅谈石油化工泵用机械密封技术的选择与发展[J].中国石油和化工标准与质量,2013(3):104.
[2] 彭旭东,王玉明,黄兴,等.密封技术的现状与发展趋势[J].液压气动与密封,2009(2):4.
[3] 李大武,邢婷,孙挺,等.聚四氟乙烯密封的研究进展[J].有机氟工业,2009(2):11-12.
[4] 吕楠.聚四氟乙烯生产现状与改性进展[J].有机氟工业,2004(2):10-13.
[5] 管从胜,王威强.氟树脂涂料及应用[M].北京:化学工业出版社,2004.
Simulation Study on the Sealing Performance of the Pan Plug
LAN Xiao-dong, ZHOU Hong-jun, DING Hui, DING Jing
(CNOOC Energy Development Equipment Technology Co. Ltd, Tianjin 300452, China)
Key words: valve; seal; simulation; interference