2015米兰国际纺织机械展览会预览（三）
2016-01-05
11月12—19日，世界最大纺机展国际纺织机械展览会（ITMA 2015）将在意大利米兰国际展览中心举办，展出面积将达20万m2。为了迎合时代精神和满足前瞻性生产的要求，本届纺机展的口号是“采购可持续的解决方案（Source Sustainable Solutions）”。据悉，ITMA 2015将从环保和社会责任角度出发，展示面向整个纺织和服装产业链而开发的新机器、新技术和服务。来自40多个国家和地区的大约1600家参展商将展出他们的产品。展会主办方预计将有来自140个国家和地区的超过10万名观众参观展会。
除了面向纺织增值链的创新技术解决方案外，本届ITMA还将通过一系列专门活动提供交流知识和创意的机会。第二届世界纺织峰会将于11月13日举办。次日，全球领先的染料和化学品生产商将举办一个论坛，而非织造布领域的专家和观众将于16日交流信息和观点。研究与创新馆将展示纺织和服装业所进行的研究项目的概览。
COLORJET
18号展馆H102展台
印度最大的数码印花机制造商COLORJET集团将是印度第1家参展ITMA2015的数码印花机制造商。在展会上，该公司将推出两款新型数码印花机——METRO和FABJET-DUO。
METRO是一款技术先进的工业数码印花机。它将最新技术与高效工程设计完美结合以满足纺织生产商日益增长的需求。这种数码印花机适合采用各种印花墨，包括活性、酸性和分散性染料及颜料；同时，它还适合于在各种织物上印花，包括0.1～30mm厚的棉、涤纶、丝、粘胶、毛、尼龙、醋酯及各种混纺织物。该机以卓越的性能满足纺织印花企业的各种需求，帮助他们缩短投资回报期。
在展会上，观众可亲眼目睹METRO如何采用颜料墨水达到最佳印花效果。它给客户带来的独特价值体验是通过采用同步技术来确保喷墨头的平稳喷墨，从而实现采用颜料墨水时更快、更平稳的生产。自动温度控制可让喷墨头在使用颜料墨水时产生相同的印花效果，而特殊的一体化VPC技术可确保颜料墨水平滑流动，不会造成生产中断。METRO在速度不输给同类印花机的前提下，可用7色墨水进行高质量的印花。
另一种创新数码印花机是FABJET-DUO，它是一种“二合一”式的机器，采用双供墨系统。用户只需按动开关，就可以在活性、分散性和颜料3种墨水中任选2种，使机器成为活性或颜料或分散性墨水印花机。因此，纺织印花企业不要投资两台机器就可以在一台机器上用3种墨水中的2种进行印花。FABJET-DUO可让用户在同一台机器上印棉织物和涤纶织物，还为打样及批量生产提供绝佳解决方案。不仅如此，由于该机的工作宽度达3.2m，它还可以用于家用纺织品的印花。
为了证明旗下印花机的能力，COLORJET公司邀请潜在买家将其图案设计提交给公司，打印后的织物样品将在该公司的展台上交给客户。COLORJET集团的目标观众和买家是来自欧洲、土耳其、中国、印度尼西亚、孟加拉国、泰国、巴基斯坦、斯里兰卡和越南等国家和地区的观众和买家。
DORNIER（多尼尔）
1号展馆H102展台
多尼尔公司将展出一系列针对高端面料生产的创新成果和新机器概念。在“绿色机器”的口号下，这家家族企业将展出面向可持续技术的全面解决方案。
这个指导原则不仅体现在多尼尔公司著名的外表为绿色的织机上，而且还体现在这些机器所加工的面料的“绿色”性能上。这些面料对几乎每个行业产品的“绿色技术”都至关重要，例如用于净化水或空气的超细过滤器、用于保护生命的气囊和防弹衣以及用于减少浮尘和CO2排放的玻璃或碳纤维复合材料。在所有这些领域，多尼尔的“绿色机器”都能胜任生产高精度面料。尤其是在那些对质量要求非常高的领域，多尼尔织机更能体现它们独一无二的性能。
除了针对提高可持续性的技术纺织品生产外，这家德国机械制造商还将展示面向家用纺织品和服装领域的最新开发成果。在该公司400m2的展台上，其中一个亮点是P2新一代剑杆织机。该机将是首次与公众见面。其他展品包括1台A1型喷气织机和2台P1剑杆织机，均为最新机型。另外，在St？ubli（史陶比尔）公司的展台将展出伊塔A1型喷气织机，在Bonas（博纳斯）公司的展台将展出一台带提花龙头的P1剑杆织机。
P2剑杆织机是从P1剑杆织机发展而来的，采用积极控制的中央交接纬。展会现场，该机将生产一种非常厚重的高密度过滤织物，额定幅宽为320cm，采用2个经轴。到目前为止，这种幅宽的织物只能在特种机器上生产。织物的超高密度是通过一个专门开发的卷布设备、纬纱密度的绝对均匀性和高达5t的筘作用力来实现的。如此高的筘作用力需要将送经的经纱张力和卷布张力调节在一个恒定值。为了控制这种经纱张力，速度稳定的多尼尔SyncroDrive对开口至关重要。整个开口运动的负荷峰值被降低。所加工的均匀织物每平方厘米的目数总是一样的。除了密度外，这是高档过滤织物的另一个要求。
P2剑杆织机为用户开辟了新的应用领域，提供开拓新市场的机会。作为真正的“绿色机器”，该机在要求效率更高、更厚和更密的高均匀性织物的领域更能展现其特殊实力。例如，这些织物可用作液体和固体介质过滤或煤烟颗粒分离的过滤织物。
P1剑杆织机的最新机型用不同材料加工办公座椅用织物等高档功能性面料。纬纱采用单丝纱和不同种类的绒纱。织物的颜色可根据客户的需求选择。这种高质量弹性面料只有采用精确经纱调节装置才能织造。调节时必须保证从满轴到空轴预先设定的1个张力曲线。为此，P1剑杆织机配备了1个经纱张力测量系统，传感器通过控制送经来控制执行元件，从而确保经纱张力稳定。
在高档女外衣面料方面，P1剑杆织机可加工一种非常特殊的面料。这种面料最近曾在PremièreVision展会上展出。这种织物的特点是采用16色不同原料的纬纱，引纬速度达600纬/min。织造这种多混纺织物的基础是多尼尔成熟的中央交接纬引纬技术可确保不同纬纱精确和可靠的引纬。以系列专利机器功能和元件，包括多尼尔MotoLeno？织边装置或用于开口内精确引导剑杆的多尼尔AirGuide进一步确保了工艺稳定性。
A1喷气织机的最新机型加工精纺西服面料。全球纺织厂面临的一个重大挑战是用超细羊毛纱织造高档面料。多尼尔喷气织机以其轻柔的引纬动作（“senzapelosità”，即织物无毛羽）及自动断纬修复功能成功应对这种挑战。目前，A1喷气织机在工业应用中的的速度超过1000纬/min。新开发的喷嘴概念进一步改善对纬纱和引纬动作的柔和处理，从而能够更顺利地加工敏感纱。采用多尼尔SyncroDrive进一步降低了开口运动的振动。
在博纳斯公司的展台（1号展馆C101展台），1台多尼尔P1剑杆提花织机将交替加工1种中厚型地毯织物和1种哥白林织物。提花龙头直接安装在机器上，采用18432根通丝。多尼尔SyncroDrive是该机的标准配置。通过省略万向轴，有效降低了振动，机器运行更平稳。
在史陶比尔公司（1号展馆B111展台）的展台上将展出一台多尼尔A1喷气织机，现场加工“一片式”气囊织物。这种气囊用于防护侧面冲击力。提花龙头与A1的完美结合是这种特殊生产工艺的最佳选择。机器采用12228根通丝。多尼尔SyncroDrive是该机的标准配置。由于气囊的市场潜力仍不断增长，A1提花型织机以它的高效率和可靠性为这一应用提供最佳选择。在满足经济和生态标准的前提下，高档气囊是串联式生产的。
多尼尔SyncroDrive
受专利保护的多尼尔SyncroDrive是一种保养工作量非常低的传动系统。其基础是采用直接控制但不带离合器/刹车装置的何服电机。这种传动概念可在织造过程中改变开口闭合的时间点，从而降低经纱断头率。配备多尼尔SyncroDrive传动系统的系统引纬动作非常柔缓。可延长系统的使用寿命，降低操作成本。降低成本，提高功能可靠性和高超的织物质量将配备多尼尔SyncroDrive的织机的织造效率提高到一个高水平。
多尼尔公司技术日
多尼尔公司在10—12月之间于Lindau举办技术日。客户和感兴趣的人员有机会亲眼目睹该公司的织机和创新工艺，探讨量身定制的解决方案和特殊应用。在ITMA2015期间，公司将安排从米兰到Lindau的专车为提供参加技术日的人员提供方便。在公司的技术中心将展出下列产品：3D结构提花织造设备；织带机；专门用于生产热塑固定或加固带的织带设备。
多尼尔公司将首次向公众展示新开发的多尼尔ServoTerryDrive毛巾剑杆织机和DORNIER开口式钢筘织造技术（OpenWeaveReed，ORW）在服装面料和技术纺织品领域的特殊应用。在其他展商展台上展出的DORNIER织机包括MEIInternational公司（1号展馆G118展台）和VAUPELTEXTILMASCHINEN公司（1号展馆A108展台）。
DyStar（德司达）
18号展馆B105展台
德司达公司将再一次展示为满足其关注的重点行业不断变化的需求而开发的一系列创新产品。这些行业包括：时装、牛仔布、户外用品、地毯、汽车、家用纺织品、技术纺织品和数码印花。
由于本届ITMA的主题是可持续性，德司达公司将重点展示可提高资源效率和减少浪费的技术和产品。其中一个资源优化型技术是德司达公司将在ITMA上推出的网络化工具——eliotTM。观众们可体验到这个专家系统如何便于针对实现染色工艺的最佳效益来选择产品。
德司达公司还将展示一组振奋人心的产品创新成果：用于纤维素纤维织物浸染和连续染色的Levafix Eco新系列产品，它们完全不含p-CA和其他通常禁用的胺类产品；拥有卓越湿牢度的Dianix XF2分散染料；最近针对羊毛染色推出的Realan Black MF-PV，它以新开发的生色团为基础，完全不含重金属。与这些新型染料相辅相成的新型纺织化学品包括：符合ZDHC MRSL的无PFC拒水Evo Protect产品和满足EU新规定的超低甲醛树脂。
在数码印花方面，德司达将展出一揽子解决方案，包括：高质量印花墨水及印前准备和印后整理的助剂。德司达将展出以目前工业数码纺织印花全部染料级别为基础的Jettex印花墨水，适用于各种打印头。这些墨水具有分辨率高、色彩鲜亮和持久等特点。作为一个展出亮点，数码印花团队将展出以新型化学品为基础的新型Jettex墨水，这种墨水尤其给时装印花机带来很多优点。
另外，Zimmer（齐玛）公司和德司达公司合作开发了一种用于家具、窗帘、毛巾及工装面料的新型喷墨系统，其特点是牢度非常高。这一开发项目将为喷墨技术开辟全新应用领域。
来自汽车和家用纺织品行业的观众将会发现一组具有良好耐光牢度的Dianix染料，还有许多利用传统印花技术开拓时装和家用纺织品设计的新创意。
德司达公司还将展出整个牛仔布染色产品系列，包括可提高40%附加值的德司达Indigo，它是市场上最纯净的靛蓝，用于经典牛仔蓝；使靛蓝系列牛仔布产生新蓝色调的涂层产品；针对彩色牛仔布和时髦的水洗效果的Lava产品；及一组预处理和后整理助剂。为满足可持续性要求，德司达牛仔布团队将介绍节约、回收和再利用染料、化学品、水和能源的工艺和技术。
德司达公司展台将铺设的鲜红色地毯是用Telon Red M-CP染料染的。
恒天立信（CHTC Fongs）
10号展馆E101展台
全球最大纺织机械制造商中国恒天集团旗下子公司将展示染整最新技术。恒天立信——染色及整理机械制造业翘楚，其展台总面积1200m2。
恒天立信集团将会连同旗下品牌立信染整、特恩、高乐、德国门富士、立信门富士和纱力拉（2号馆F109展台）六大知名品牌一同亮相，届时将向观众展示新产品、新技术、新工艺及“一站式环保创新”染整最佳解决方案。
特恩AIRFLOW SYNERGY8高温气流染色机
特恩AIRFLOW SYNERGY8堪称高温气流染色机中的典范。众所周知，到目前为止，气流的低浴比仍未被取替。最新研发技术更进一步降低能源消耗，现每管设立独立风机因而降低耗电。而其它气流优点保持不变，短流程、低水耗、高重现性及织物运行流畅等。突破以往气流机染色机最大6管配置的限制，开拓1～12管附和独立操作新领域，处理织物种类广泛，令生产更灵活，质量更有把握，设备保养更方便。
特恩SUPRATECLTM长管机
经过多年不断改良，THEN-AIRFLOW的技术更趋有效率。小量织物染色的主要要求是灵活和织物重量范围。立信将于2015年欧洲国际纺机展展示可实现处理织物整个范围的染色机特恩SUPRATECLTM长管机，可处理从敏感的产品至重织物。该机具有在短期半干燥模式至长期潮湿比例模式的调节浴比。
可调节角度，没有绞车和浴比的设定，为长管染色机定下了新标准。该机能够为25～380g/m2克重的机织和针织布料、天然、人造纤维和混纺等进行染色。其在高灵活性浴比及可调节角度的缸体，大大节省添加剂，水和能源。根据不同的结构类型，速度范围可从80～600m/min。其他特性如下：取决缸体可调节角度，浴比1∶5.5～1∶15；低耗量，因缸体可调节角度；每管可配置3个喷嘴并可达1000m；联机可达4管；可调式的喷嘴。
特恩自动化学品分配系统（CHD）
特恩自动化学品分配系统（CHD）是重新设计的一个紧凑的系统，最适合安装于染厂中。基于多个设备中专利的配电系统和部分的染厂配色间经理（CKM），可应用于储罐到染色机全自动计量和运输化学品。CKM设计为一种模块化系统，处理测量、溶解、储存、运输液体和粉状助剂，染料和助剂分装。
CHD最主要用途是快速及准确地传递小量及大量的化学品到系统中的每个目标和消除人为因素的错误。液剂的容量透过自动流量计量到及通过快速的高端挤压泵输送。利用压缩空气作输送媒介，为批次与批次的染色间提供最佳的重现性。由于管道未注满水，这可实现低浴比和冲洗水消耗。优点是：最短呼叫时间；减少化学品成本高达20%；降低劳动力成本；运作工人可减少接触危险化学品；减少对环境的风险；没有废弃化学品；优化消耗及控制；控制测量和分配。
CHD的心脏是一个“Coriolis”流量计，这提供了为±0.3%的极高精确度，相比于磁感应流量计为1%左右。若干行可以并行操作。化学品和液态颜料能以50mL以至数百升的分量从化学品仓库送到各个别的机器。中央控制的主机系统，可确保最佳重现性和所有分量可文档化。
立信染整TEC系列高温匹染染色机
新一代TEC系列多功能高温染色机，以其优质质量，着重“成本低、质量高、环保型”，为纺织业注入了无限的生机。针对适染布种范围和不同工艺需求，对各类天然、合成、混纺等纤维物染色加工，全面提升整个染整程序，最终达到“高效、节能、环保”全方位配套。
高效（多功能应用）：有效解决高密度易生折痕的针织物，例如：40S/2、26S/1、20S/1紧密的针织布料，及敏感色如碧绿色。
节能：配合不同的新功能，处理浅色棉料染色过程低至248min。
载量：新一代TEC系列提供多款型号JUMBOTEC（每管300kg）、MIDITEC（每管250kg）及MINITEC（每管200kg），每型号可安装1～12个管道。
FC30多智能操控器：独有快思逻辑温度控制技术，精确控制染色温度，温度误差低至±0.3℃。
专利设计的碎毛收集器：专为松散结构的布料来设计如毛巾及羊毛。收集器可把堆积在底部的碎毛在排水时排放，方便省时。
立信染整SUPERWIN高温筒子纱单向外流染色机
立信染整破旧立新，推出SUPERWIN高温筒子纱单向外流染色机，以改变以往传统筒子纱染色机使用大量的水替纱线染色的弊病。
SUPERWIN的推出可谓是因应环保节能的生产大趋势而生，SUPERWIN适用于多种物料的生产上：如筒子纱、经轴纱、散纤维等。而其单向外流运作则把染液由主泵进入纱架及纱竹，只要缸底维持一定水量，就可以保持主泵压力稳定，从而保证压差和流量稳定，这可免却把所有筒子纱也被染液覆盖。同时，配上创新浪涛染色技巧，使筒子纱于单向染色的情况下仍可依靠压差变动令纱线不断来回运动，从而做到双染色的优良效果，使更低的浴比（浴比低近1∶3）得以实现。
水在染色的生产过程上，是不可或缺的重要成员，SUPERWIN在生产过程上充分利用水的重要性来减省生产成本。正压榨水是用在排水后的一个工序，能有效快速地将纱线间的多余水份挤出。而且，SUPERWIN可缩短染色工艺加工的时间约30min和节省冷却水能源。加上新型水泵及高效马达，大大提升了染色效能。
高乐SINTENSA预备洗水机
高乐展示SINTENSA预备洗水机，其原理是其内转子速度，跟从外面滚筒原理不同；因此收集在转鼓和穿孔鼓之间的洗衣液，通过织物与转子每一次内向外和外侧而被挤压。内转子通过织物产生洗涤液的恒定渗透，在此过程中织物平整的外鼓的表面上，不会有任何张力。高乐SINTENSA预备洗水机原则是确保污染物不仅从织物洗出，而且会实时被洗走，以防止再次污染织物。逆变器控制灵活处理不同面料的质量，没有其他系统可提供这一功能。
高乐ECONOMIC染色轧车
高乐新的ECONOMICA染色轧车可提供染色均匀、无折痕和没有失针的针织面料。高乐ECONOMICA染色轧车保证了可重现性和处理的最高标准，以达致染色后的平滑和整洁的织物表面。
高乐ECONOMICA染色轧车的偏转控制辊的运作是根据的游动滚柱的原理，与填补器的整体压力无关。偏转挤压辊子总是符合要求来确保左右均匀的染色。最重要是引导辊的最大直径可确保在小张力下安全运输布料。无论是冷或是热，热板可保持染液的温度均匀地在要求的限度内。随着预混合染料生物碱的精确计量，精确和均匀的应用及偏转控制辊的线压区。高乐ECONOMICA染色轧车是生产小、中批量平幅染整的最佳选择。
立信门富士MONTEX6500型定形机
作为恒天立信集团与德国A.MONFORTS成立的合资公司，立信门富士已成为纺织整理机械制造商中的佼佼者。凭借德国A.MONFORTS的先进技术与其在中国高效的生产力，从1999年在中国市场推出定形机以来，现已有超过2000台门富士定形机及其它机型在客户厂投入了使用。
2010年推出的顶级先进的MONTEX 6500型定形机，自投入市场以来便受广泛关注，迄今已销售往世界各主要纺织基地，如印度、孟加拉国、土耳其、中南美州及东南亚国家，为立信门富士海外市场的拓展赢得了极高的市场占有率及高度赞誉。
这款顶级先进的定形机是德国门富士多年来精心研究的成果，具有鲜明的德国门富士的设计特点。机器采用PLC控制配合Qualitex750软件，可以进行远程技术支持，生产工艺控制更加智能及稳定；设计上采用人体工学，更加人性化；同样配备有TWINAIR双风道及热回收系统，进一步减少能源的消耗，产能对比更优胜；针对不同织物品种，有多种喷嘴类型可供选择，工艺适应性广，更加符合节能降耗的环保理念。
德国门富士Montex XXL预缩机及Montex8500拉幅机
染整及预缩机制造商德国门富士贯彻其宗旨，为经济及生态提供解决方案，并在意大利米兰国际纺织展呈现多种先进的发明及发展；包括废气净化及热力处理机器的热力回复自动清洗。同时，德国门富士继续在市场上提供最好的技术，最新宽幅、长达7m宽的Montex XXL拉幅机，并可应用于无纺布上。
德国门富士Eco Booster HRC是为了应用在拉幅机的烘干及热力设定上减少能源成本而设计的，亦是首次用于改装现时德国富门士的安装上。跟静态换热器模块比较下，最新的热力交换器模块可在运行时作自行清洁，同时亦减少维修时的停机时间。ECO BOOSTER可允许由计算机控制调节热交换器性能来处理废气，这优化了效率并减低了工艺成本。由于机器可完全自动运作，所以操作者没有额外的工作需要执行。此自动清洁功能，可使机器在生产时不用停下也可运作。
新针织布料布面加液器。德国门富士布面加液器已经被提名为ITMA2015持续创新奖——行业优秀奖的侯选者之一。布面加液器运用液态处理，减少烘干能力，并可广泛应用在毡成品、涂层材料、医疗纺织品包括纳米涂层、防水性、软化剂、抗燃性、抗虫性等物料上，在节省电源上相当显着。最新针织布料亦将在ITMA隆重面世。此设计可选择在布料的单面或双面加液；在布料的其中一面加入不同液体，或在布料的单面上连续应用两种不同液体。
最新德国门富士卧式完全免维护的拉幅链将会推出。这种新的链式可补足出众的Montex链系统于卧式及立式链的回报。最新Montex混合链亦可适用于改善现有的德国门富士拉幅机上。
Montex8500拥有最新智能手机功能，进一步提升视觉上、指尖触控的软件可通过智能手机控制德国门富士的机器上，可确保更聪明的操作程序。此软件可用于最新Montex8500拉幅机上，在整理及涂布过程上，新车型还采用了重新设计的的运作平台，更符合人体工程学的优势。
新的高性能牛仔预缩机装置亦会呈现。牛仔布在预缩和整理过程中，配合两套收缩单元及两套毡压光机，在高速生产下可达到流畅的运作。
纱力拉XOTREND真空调湿定形机
纱力拉一直站于纱线调湿定形的最前线。卓越的技术、可信性、准确性是过去50多年成功的基石。至今，纱力拉已售出1500台机器给世界各地客户。
XOSMART及XOSELECT系列在2007年德国慕尼黑国际纺织展推出，是为了满足全球客户的需求，由小产量及人手搬运至完全自动化的机器可融入不同供货商的自动运输及包装系统。所有机器均设有XO热能系统及可任意安装XOEcopac无水真空系统，充分节省珍贵的资源。
纱力拉此次将会推出XOTREND，这台新机器可补足XOSMART及XOSELECT。这台新机器系统为所有低温应用结合纱力拉所有机器出色的特性。新功能包括：长方形机提供约20%更好的内在使用空间；可以使用引脚台车及货盘到1800mm；相比于圆形机，减少电力消耗；改善隔热及遮盖；相对于相近容量的圆形机，坑区面积更少；机器坑深可减少50%，相同坑深如自动装卸平台；所有组件优化生产。
Huntsman（亨斯迈）
8号展馆F108展位
亨斯迈纺织染化将展出其最新的数码印花技术和产品。展品涵盖完整系列的数码印花墨水，适用于所有类别的纤维及其纺织品，具有良好成本效益的数码印花技术和产品可确保极佳的稳定性、可靠性和重现性，与最新型的工业打印喷头具有良好兼容性。亨斯迈纺织染化数码印花墨水色彩鲜艳、日晒牢度好、色域广阔，适用范围包括：家用纺织品、汽车用纺织品、泳衣、时装和成衣。
高浓墨水
亨斯迈公司本次展出的一大亮点是新推出的NOVACRONXKSHD墨水，该产品为实现更深的色彩而专门设计。这一最新系列墨水在减少墨水消耗量和着色成本的同时可确保印花的可靠性和最佳效益。
成套墨水
亨斯迈纺织染化针对京瓷（Kyocera）、爱普生（Epson）和富士胶片（Fujifilm）的Samba打印喷头开发的成套墨水.
NOVACRON MI/LV/XKS HD墨水可在多种纤维产品上实现深色彩和极深色彩以及纯黑色。
LANASET SI-HS/XKS墨水是针对在羊毛、锦纶和丝制品上高速印花而开发的水基酸性墨水，该款墨水尤其适用于泳装和旗帜等锦纶产品的数码印花。
TERASIL XKS/XKS HL/SUBLI XKS墨水的配方专门针对于洗净性能好、耐光牢度强的高速印花。该款墨水适用于汽车用纺织品、家具布艺、装饰织物、成衣和泳装的印花。
LYOSPERSE GP颜料墨水适合于大幅绘画印花。该款墨水不含烷基酚聚氧乙烯醚（APEO），符合生态环保标准。该款墨水适合于各种纤维产品，尤其是服装、家具布艺及非纺织领域的应用。
ERIOFAST XKS/RHK墨水色彩亮丽，色域广阔，适用于纤维素纤维、丝制品和锦纶产品的印花。该款墨水专门针对高速喷墨印花而开发，具有良好的化学配伍性，在京瓷打印喷头上通过了全面测试。
亨斯迈纺织染化开发的XKS、XKS HD和 NOVACRON LV墨水系列适用于扫描和单通道印花机。
Jakob Müller（约科布·缪勒）
3号展馆D110展台
约科布·缪勒公司在全球窄幅织物织造、条带织造、商标织造、技术纺织品、印花窄幅织物、染色、包装和卷绕机械等领域处于技术领先地位。该公司可满足条带和窄幅织物行业从纱线加工到成品的所有需求。
商标加工系统欧洲首秀
MüJET MBJL6——商标喷气织机
MüJET MBJL6代表最新一代MüJET喷气技术，是专门针对高档商标的高效率和高灵活性织造而开发的。
与原有MüJET机型相比，新型MBJL6型机器的工作幅宽为1200mm，生产速度达950r/min，产量提高了20%。经过改进的引纬系统非常稳定和轻缓。左、右接力喷嘴的压缩空气可独立调节，保留空气可以单独打开或关闭，从而降低耗气量。开口采用坚固、技术成熟的SPE系列提花龙头，而C系列MüDATA触摸屏机器控制简化了机器速度、纬密、经纱张力和引纬等生产参数的调整。另外，跨越整个工作宽度的多达120个新开发的TC2切边元件确保切边光滑、均匀。
MüGRIP MBJ6商标织机
MüGRIP MBJ6商标织机是MüGRIP系列商标织机家族的最新一代产品，是在ITMA2011期间推出的。MüGRIP剑杆织机专门设计用于商标织造，是世界上最常用的机型。
与原有MüGRIP机型相比，MBJ6具有一个额外的、第6次花纹循环，使机器的额定工作宽度达到1200mm。采用一个空间曲柄轴承传动MBJ6的剑杆，将速度轻柔地传递给将要引出的纬纱。因此，它保持了5循环机器的速度，而产量却提高了20%。
开口系统采用1536根通丝的SPE系列提花机，机器拥有1152种提花能力。MBJ6有4、6、8和12色纬纱几种形式。专门针对该机开发的通用剑杆可适用于22dtex以上的多种不同质地纱线。另外，新型切边元件确保整个织造过程中均匀的切边质量。
这种新机器还采用了一种创新、节能型传动概念，最大限度降低能耗，改进商标织造的能源平衡。尽管有额外的第6循环，MBJ6所需的空间高度和生态足迹都与原有机型相当。
MüCAD工作站
可选的MüCANServer和MüCADDirectTransfer软件可通过公司内部网络与约科布·缪勒织机连接。因此，图案设计可通过局域网直接传输或调出。另外，应用这些软件可有效防止设计图案被盗。
设计图案可通过MüCANServer存储在公司服务器上。织机通过局域网连接到服务器，从而获取预定的文档。然后织机直接从服务器调出客户订单所需的相应图案。
MüCADDirectTransfer可将织机通过局域网与电脑连接。客户查询可以从电脑直接传输到织机上，订单数据也与图案一起传输。
窄幅织物织造系统
NH2536/27S2SNO2B——电子控制的窄幅织机
NH253是一款用于生产弹力和非弹力窄幅织物的电子控制的织机。电子控制的开口运动通过直接安装在综框上的线性马达来实现，从而替代了提花链条和凸轮鼓，实现无限长度循环和省时变换花纹。纬纱和辅助纱线的输送以及窄幅织物取出机构和主传动也都采用电子控制，并且无限可调。与传统机器相比，NH253的机械部件大幅度减少，从而减少了保养工作量，使能耗降低约35%，即：最大1kW。
该机综框数最多可达16页。机器的控制系统包括下列两部分：固定安装在机器上的一个装置，其操作仅限于织造工艺所需的功能；一个能报编程数据无线传送到机器的手提装置（一个装置可用于几台机器）。可存储所有相应数据和参数，可随时调出这些数据和参数用于统计。
展出的NH2536/27S2SNO2B可用于生产“蝴蝶结”丝带。这是一种礼品包装丝带，带有在NH253上织入的线。纬纱交换技术（SNO2B）可同时加工两种不同颜色的纬纱。另外，丝带沿着线的方向均匀拉伸，从而自动打一个圈。这使礼品包装和花束上打蝴蝶结变得更容易、更快。
NHJM2536/42Z4型电子控制窄幅织机（384针）
NHJM2536/42Z4型窄幅织机是在成功的NH253系列机器基础上开发的，配备有SPE3384型电子提花龙头。NHJM253尤其适合于生产具有机织、经纱效果花纹的弹力和非弹力条带，如：名字、标识和时尚装饰元素。电子提花龙头的针数可达384根，有8片电子控制综框。
主传动装置包含一个直接装在提花龙头上的无刷伺服马达，它通过一条齿形皮带传动提花龙头和织机。这种新的设计概念是为NHJM253量身定做的，因为提花龙头所需要的动力要高于织机所需动力。因此，织机的传动链承受较低负荷，有利于降低磨损和能耗水平。另外，新的传动概念和用电子系统替代机械控制装置也进一步降低了能耗。
NHJM253的另一个新特点是它的通丝排列与成熟的NF系列无梭织带机的相同。另外，电子控制的综框运动经过进一步改进，使综框拥有更大的力量，提高了冲程能力。因此，它的经纱力比原有的NH2系列更高。由线性马达传动的通丝的电子控制可实现真正的无限循环长度（最大花型尺寸达6300纬）。纬纱和辅助导纱以及条带落卷都采用电子控制并且可无限调节。因此，可用通过一个手持装置快速和方便地变换花型。
由于能耗低（<2kW），NHJM253可实现低成本生产，而且灵活性高，可生产各种规格的产品。配备SPE384型提花龙头的NHJM2536/42Z4织机可以织一种弹力条带，这种条带被拉伸时可显现出隐藏的字母。与此同时，约科布·缪勒公司还将展出MüCADDirectTransfer的花型转换功能。通过局域网，NHJM253型织机与附近的MüCAD工作站连接，根据客户需求，现场改变隐形字母。在展会现场，改变后的图标会通过MüCADDirectTransfer选择性软件传送到织机，几分钟之后，客户就会得到所需图案的条带。
经纱钩编系统
COMEZACOTRONIC8B/600——采用复合针的电子钩编机
该机为一种高效率电子钩编机，它采用复合针，适合于生产各种弹性和非弹性条带、花边及技术和医疗纺织品。复合针给该机带来高度灵活性。除了传统合成纤维纱（涤纶、锦纶），经纱还可以采用天然纤维（棉、毛）及特种纤维（Kevlar纤维、玻璃纤维、碳纤维等）。
机器有几种针距，范围在10～20NPI，可用宽度为600mm，有8把纬线梳栉，纬移幅度达34mm。3杆纬移装置的机械控制用于连续纬移（无花纹），最大纬移动幅度达50mm，同时用于弹力纱梳栉的控制。这使用户能够从电子驱动纬线梳栉中分出3把梳栉，通过纬移装置的连杆来操作它们。
一种电子传动（BPO/STR-600）的辅助经纱梳栉可按需提供。它有一个用于生成各种经编组织（开口锁式线圈和闭合锁式线圈）的电子驱动装置，使织物具有锁式线迹的特点。更复杂的编织结构（如：双锁式线圈）也可以通过使用BPO/STR-600和特殊三角（TRICOT/S）传动的标准经纱梳栉进行编织。机器配备1个弹性纱喂纱器、1个非弹性纱喂纱器、1个经纱喂纱器和电子控制的成品落卷机构。根据用户需求，可提供额外的弹性或非弹性纱电子喂纱器。
喂纱器和成品落卷机构的电子传动可在一种产品上变换线圈密度（线圈/cm）以及纬纱/经纱喂入路数和弹力。COMEZACOTRONIC8B/600配备了DATACONTROL控制器，它能管理机器的所有基本功能，监测生产数据，实现一定长度的花纹循环。实际上，每个图案的线条数是无限的。独有的PC软件用于生成图案和编程。
该机可以配备电子DLT/EL纬移动装置，用来控制最多3把纬线梳栉，在加工织物时，纬移幅度可达整个有效幅宽，同时可实现逐纬控制。为了确保经纱喂入张力稳定，可使用一种电子传动的积极式喂纱器，以设定所喂入的纱的数量和张力。在经纱方面，可使用占地面积小的经轴以确保纱线的启动稳定性。经轴支架可固定在机器底座上，也可以离机器有一定的距离。
COMEZTESTRONIC1600/EL——用于加工外衣面料和技术织物的电子钩编机
该机为可用于加工各种外衣面料、服饰（围巾和披肩）和技术织物的电子钩编机。该机无可比拟的灵活性。这体现在它的花纹循环能力及适用纱线的品种上。该机可加工结子、平纹和透孔织物，产品形状和弹性稳定性强，产量是其他针织机所无法比拟的。
机器的针距有5、10和15NPI几种，有效宽度为1620mm，可使用舌针或钩针。机器配有7把电子驱动纬线梳栉，最大纬移幅度达150mm，另外还有1把经纱梳栉，最大移动幅度为30mm。机器可配备电子DLT/EL电子驱动装置，它最多可控制3把纬线梳栉，最大纬移幅度可达1m。其特点是采用渐进式电子控制，纬移幅度可达1m，采用“1∶1”针密。落卷机构和喂纱器采用电子控制，可通过线圈密度和喂纱路数的变化产生特殊编织效果。为了确保喂纱张力稳定，安装在经轴座上的电子驱动轴可控制经轴转速，因此可以设定经纱、纬纱的张力。
COMEZTESTRONIC1600/EL配备了DATACONTROL控制器，它能管理机器的所有基本功能，监测生产数据，实现一定长度的花纹循环。实际上，每个图案的线条数是无限的。独有的PC软件用于生成图案和编程。
纺织打印系统
MüPRINTMDP3E——喷墨直接打印系统
用于窄幅织物和条带直接印花的新型MüPRINTMDP3E喷墨打印机，在生产效率和可靠性方面的水平进一步提高，为现有产品系列增添了新的力量。
这种打印系统采用一种技术先进的高精度打印头，这种打印头是专门针对使用升华墨水而开发的。打印头和升华墨水的协调发展使打印机的可靠性大幅提升。根据不同打印分辨率要求，MüPRINTMDP3E系统的打印幅宽可达2×410mm，新型打印头将生产速度从大约8m2/h提高到22m2/h甚至更高。同时，最大分辨率提高了1倍，达1440×720dpi。在一道工艺里，可并排加工两条图案不同的纺织条带。通过一体式、方便操作的1.5L充墨系统可实现不间断生产，同时减少保养工作量。
由于具有很高的可靠性和生产效率，MüPRINTMDP3E系统尤其适合于中等批量的打印生产，从而扩大了直接打印工艺的市场。应用领域包括：吊带、屏障带、垂帘、装饰带、拉链、滑雪护目镜头带、裤腰带和胸罩吊带等。它还特别适合于加工具有不对称结构和不均匀表面的钩编条带。新型MDP3E打印系统是将MDP2E的成熟工艺与先进印花技术相结合的结果。因此它可以满足用户对生产效率、效益和可靠性等方面的最高要求。
技术纺织品的后加工
UV60-RS自动切割和卷绕装置
UV60-RS是一种灵活和全自动化的多用途卷绕系统。技术纺织品卷绕机通常由于卷绕张力高、加厚边、不对称布边、粘合性、材料表面摩擦性能等问题需要特殊设计。UV60-RS的灵活性使其能够很好地满足相应卷绕要求，适合卷绕各种规格的产品，成卷/成筒直径最高可达500mm。在卷绕、切割和包装机器设计方面长期积累的经验基础上，UV60-RS的工艺稳定性达到很高水平，可避免常见的纺织加工问题，如：打结、成卷/筒变形、张力不均、打圈等。
UV60-RS的主要特点如下：适合各种卷绕形式（有边筒管、弹带式、盒式，空芯或实芯卷绕等）；在两侧盘之间以全自动方式进行卷筒卷绕，实现卷绕张力的均匀分布和均匀的条带张力控制，拥有较厚或不对称边的条带可以在两侧盘之间的扁平卷筒上卷绕，可避免变形卷筒中央凸出等问题；采用一个带精密横移控制和自动高度调节功能的导带系统进行精密筒管卷绕；全自动卷绕操作，从空筒管的输送到满卷的码放，实现真正的无监管生产；应用范围广，灵活性强，卷筒的外直径可达500mm，最大筒管宽度达270mm；通过广泛使用步进马达技术和配方管理，工艺稳定性强，灵活性高，准备时间短；纺织条带和技术纺织品使用寿命长。
窄幅织物染色系统
MFR1.550/100新概念机器
MFR1.550/100新型机器将紧凑式设计与条带直线通过固色箱的优点相结合。在蒸汽机和干燥机内，条带2次直线通过。这种工作原理有下列几个优点：
（1）提高染色均匀性。采用此新概念，条带在50m长的机器内运行，降低了出现色差的风险。
（2）易于操作。条带在机器内2次直线通过，引头比绳状染色系统简单得多，同时避免了条带卷边。蒸汽机内的条带容量为100m，便于延长停留时间，从而提高染料固色水平和速度。机器既适合于大批量加工，也适合于较小批量加工。
（3）无张力积累。通过3个张力控制区防止张力积累。每个区以一个控制速度和张力的摆动罗拉开始，然后配备驱动和张力调节辊。每个控制区由单独的马达驱动。
整个机器的其他部分（包括水平或竖式3辊轧染机，4、9或16m远红外预干燥机、蒸汽机、6个洗槽、2辊轧液机、条带容量为100m的干燥机和一台卷绕机）的宽度为150mm，设计紧凑，操作方便。150mm的宽度可配置较小洗槽，从而降低能耗和水耗。整个机器采用轻质气动摇摆辊，提高了所有与张力相关的设定值的再现性。
KarlMayer（卡尔迈耶）
5号展馆C101展台
卡尔迈耶公司将充分展现作为经编和经纱准备领域创新趋势引领者的地位，通过新的外观形象设计向人们展示新鲜和现代化的面貌。
具体而言，卡尔迈耶将展出一台效率独一无二的新型HKS2-SE高速机器。它的一个重要特点就是强调可持续性的“低能量选择”（LowEnergyOption，LEO）。这种新机器非常具有创新性，这归功于它的以人性化为本的全新设计。其新的外观形象将成为今后开发成果的标准外观。卡尔迈耶还将展出HKS4-M-EL型高速特里科经编机。该机配备了EL控制，是一款灵活、高效和多面手机型。
寻找新机器的花边生产商肯定会找到物有所值的产品——1款带有压纱板、工作宽度为242"的多梳栉拉舍尔经编机和1款加工花边和外衣的花边机。
针对技术纺织品加工领域的一个创新产品是采用Wefttronic？概念的新一代HKSMSUS机器。
从提高灵活性的角度出发，卡尔迈耶为经纱准备领域开发了两个创新产品：1台能够从标准设备延伸为特殊用途织造准备机器的分条整经机及1台拥有前所未有工作宽度和拓展新应用领域的小样整经机。
另一个展出亮点是一种环保型浆槽，专门用于牛仔布染色领域，在产品质量奠定了新水准。
与所有这些新技术成果一起，卡尔迈耶将展示其全面的、模块化技术支持服务。这些“客户至上”服务内容的新特点主要包括提高客户获得服务和零件采购的效率和效益。另外，3个移动网上采购平台及应用软件——KARLMAYERCHECKPARTS、KARLMAYERCONNECT和SPAREPARTSWEBSHOP帮助缩短卡尔迈耶与客户之间的距离。
LuwaAirEngineering（洛瓦空气工程）
2号展馆A103展台
全球纺织空气工程领域的领跑者洛瓦空气工程公司将展示以下列创新产品：结构紧凑、节约空间的多单元过滤器（MultiCellFilter，MCV），新型高效率、节电型B6XX系列轴流风扇，用于金属探测和防火的可靠的TexGuard系统。另外，洛瓦还将展示为纺织加工厂热回收提供的解决方案。
MCV多单元过滤器
在ITMA2015上首次亮相的MCV多单元过滤器采用了洛瓦公司成熟的过滤技术，融合了前沿创新成果，可满足纺织生产商的最新需求。MCV采用的技术已经申请了专利。这种采用模块化、节约空间的设计的过滤器适用于清花车间和梳理机机器排风的清洁以及房间空调设备回风中灰尘和飞花的过滤。
新型Luwa多单元过滤器为纺织厂空调设备和过滤设备节约占地面积提供了许多机会。它有下列优点：占地面积仅为传统旋转式空气过滤器的1/3；扩大过滤面积，从而实现节电；简单、坚固的2轴吸嘴机器人；模块化设计；双重用途：房间回风和机器排风的过滤。
B6XX系列轴流风扇
新型B6XX系列轴流风扇的开发宗旨是节电。轴流风扇是纺织厂空调或过滤设备中的耗电大户。它们的耗电量约占纺纱工艺55%的耗电量，织造工艺75%的耗电量。洛瓦的目标是降低这部分电耗。
B600型轴流风扇是针对纺织空调设备的要求与德国锡根大学共同开发的。它采用镰状风叶。与市场上能效最高的风扇相比，它可进一步节约6%的耗电量。
LuwaB600轴流风扇的节电特点如下：采用镰形风叶提高效率；风扇配置和规格选择范围广，有不同直径和风叶片数供选择；利用软件来确定最佳能效风扇配置；风叶采用纳米涂层来防止灰尘聚集，从而把效率保持在最高水平；利用CFD模拟来优化风扇的进风口和出风口设计。
TexGuard系统
TexGuard系统是洛瓦对其产品的最新延伸。为确保清花车间和梳理机的稳定运转，需要检测和清除棉花中的各种金属杂质，以避免在不同工序（包括过滤系统）中出现火花。该系统将火花和金属探测器与一个高速风门片相结合，使其成为纺织原料输送系统或废料收集系统的一个组成部分。
火花探测器可适应原料空气传送的高速度。由于配备了超敏广角镜头，该探测器可探测到全封闭的火花，并将信号传送给高速分流阀，缩短了工业安装距离。所有过程都记录在监控系统，可通过洛瓦数字化控制系统查询。
Orizio（奥利就）
5号展馆H115-116展台
奥利就圆机制造商集团将展出最新产品，包括1组高性能单面和双面大圆机、电子圆机及1台用于加工长毛绒和特殊外衣面料的新机器。
可持续性是奥利就公司在产品开发过程中关注的重点。该公司把降低消耗和减少原料浪费当作产品开发的基本原则。不断增加的新机型都是价格合理和制造水平高的产品。
单面无沉降片针织机
无沉降片技术：针距20～80，90路喂纱，筒径30"（24"～42"）
单面无沉降片针织机的开发使奥利就公司无沉降片机器成为非常可靠的针织机，能够编织出顶级质量的面料。今年推出的JFP机型能够加工无沉降片线圈结构的高档平针织物和弹力平针织物。该机配备了带电动剪刀的奥利就LC剖幅架、气动脱辊机构和带触摸屏的新型控制系统。机械方面的创新可降低针的损耗，还有利于降低能耗。
长毛绒技术
时尚产品系列中总包括感觉不到的和极薄的或蓬松的人造皮草，但它们从未像今天这样光鲜。这要归功于加工和生产中出乎意料的创新水平。今天的人造皮草激发设计师们在关注可持续性和生态性前提下的创造力。
新的奥利就PLE机型是一款电子单面针织机，用于加工多色、大尺寸高档长毛绒织物。机器有直径24"、18路喂纱型和直径38"、24路喂纱型。针距10、12、14和16NPI。标准配置2路技术（预置转换为4路技术）。PLE机器可编织6色双面提花织物，其中一面的提花作为绒面，还可以织以凹凸组织和蜂窝组织等为底组织，另一面为绒头提花的双面织物。
奥利就长毛绒针织机的一个重要优点是可满足广泛的需求，既能满足功能性需求，也能满足审美需求。这有利于客户开辟新的和不同的市场。
绒布针织机上的电子提花和调线装置
在展会上，奥利就公司将展出1台带电子选针的新型提花机，圈纱及/或底纱采用3色电子调线装置。新的MJF/BE型机器直径为30"～34"，针距18～28NPI，可编织提花隐形条纹绒布。
Picanol（必佳乐）
1号展馆D101展台
比佳乐公司将展出一系列新型喷气和剑杆织机。今年，比佳乐公司将庆祝剑杆织机投产40周年及新型OptiMax-i和TerryMax-i机器全球首发。展会上的另一个亮点是TERRYplusSummum。
比佳乐将通过全新展台设计，更充分地体现机器的能力。展台中央有一个专区，专门展出1台OMNIplus Summum喷气织机。另外，比佳乐公司还将展出10台机器，在现场演示生产衬衫布、牛仔布、毛巾布及汽车用布和技术面料等产品。除此之外，还有1台配备提花机的OptiMax-i剑杆织机和一台OMNIplus Summum喷气织机分别在博纳斯公司和史陶比尔公司的展台上展出。
通过OptiMax-i剑杆织机庆祝剑杆织机投产40周年
新型OptiMax-i剑杆织机的工业速度可达750r/min，是世界上工业化生产的剑杆织机中速度最快的机器。这种新型剑杆织机的亮点包括：效率提高、结构坚固、扩展新的应用领域、智能能效、更加人性化设计和操作方便。OptiMax-i剑杆织机的筘幅范围在190～540cm之间。由于采用进一步优化的剑杆传动系统，它仍是采用有引导剑杆系统（GPG）的剑杆织机中速度最快的织机和采用自由飞行引纬系统（FPG）的剑杆织机中灵活性最高的织机。有引导剑杆系统（GPG）是专门针对生产技术纺织品而开发的。由于采用自由飞行积极式剑杆系统（FPG），织造厂可以自由组合最具挑战性的纬纱。其他特点是为了满足用户日益提高的灵活性需求而开发的，包括：电子纬纱张力器（EFT）、SmartEye只能纬纱探测器和SmartCut纬纱剪。
用于生产毛巾布的新型织机
比佳乐还将推出新型TerryMax-i（剑杆）和TERRYplusSummum（喷气）织机。这两款织机都是为生产毛巾布而开发的。比佳乐是市场上唯一一家能够同时提供喷气和剑杆毛巾织机的公司。织物开口机构采用直接电子驱动，确保毛圈成形良好，使织造厂不仅能够逐圈设计毛圈高度，而且能够设计每根纬纱的打纬距离，从而提供无限的设计能力。其特殊配置包括：OptiSpeed系统、毛圈高度监测系统和针辊控制系统。
比佳乐织机集合了80多年来积累的技术知识和经验。比佳乐公司至今已生产了35万多台机器，目前有超过17.5万台织机在全球大约2600家纺织厂运转。在比佳乐公司展台上展出的织机如下。
剑杆织机：OptiMax-i4-P540，现场生产技术面料；OptiMax-i4-R190，现场生产花式牛仔布；OptiMax-i4-R190，现场生产过滤布；OptiMax-i8-J190，现场生产装饰布；OptiMax-i8-R260，现场生产毛巾布。
喷气织机：TERRYplusSummum6-J260，现场生产毛巾布；OMNIplusSummum4-P190，现场生产衬里布；OMNIplusSummum6-R190，现场生产衬衫布；OMNIplusSummum4-R190，现场生产汽车用织物；OMNIplusSummum4-P280，现场生产床单布。
在其他公司展台上展出的必佳乐织机：博纳斯公司的展台展示OptiMax-i12-J340剑杆织机，现场生产装饰布；史陶比尔公司的展台展示OMNIplusSummum4-J190喷气织机，现场生产非洲花缎。
RETECH
4号展馆A114展台
著名的化纤加工设备高质量元件生产商RETECH公司将展出一系列针对合成丝热处理和拉伸的技术解决方案。RETECH公司在热导丝辊市场已经奠定了领先地位，与主要机械生产商在开发新机器过程的紧密合作成为了创新动力，与主要纱线生产商在开发新聚合物和工艺方面的合作近些年来也变得越来越重要。
在展会上，RETECH公司将首次展出全部产品系列，不仅有静态展示，还有动态展示。客户可以看到蓝色丝束如何移动和如何在RETECH公司加热导丝辊、丝张力传感器和空气轴承分丝辊等高端产品上运行。
加热导丝辊
多年来，加热导丝辊一直是RETECH公司的主要产品，此次公司将展示这方面的最新进展。
RETECH公司一向注重优化加热和电机效率以实现节能。公司的创新实力使这一目标得以实现，并开发出经过优化的导丝辊。RETECH公司的导丝辊的拉伸速度可达6000m/min，可耐400℃高温。所有导丝辊都采用同样的模块化设计，拥有自己的轴承和外壳，可选择低速运行或采用一个皮带传动系统中央传动多个导丝辊。
空气轴承分丝辊（ABSR）
RETECH公司致力于提供范围更广的空气轴承分丝辊。目前，世界上很多化纤厂都采用了ABSR分丝辊。利用RETECH公司非常先进的专利技术，最新一代ABSR分丝辊可将耗气量降低1/3。除了卓越的经济性外，这种分丝辊还拥有耐磨损等特点。ABSR目前有下列新规格：36×110mm和？58×125mm，主要用作导丝辊。
在线监测系统
RETECH公司的在线张力控制系统Win-OLT可帮助用户提高工艺和产品质量。该公司进一步开发了著名的Win OLT。它是一种丝张力测量系统，可连续监测丝的张力、记录断头、计算停台时间和提供机器效率和质量方面的数据。它专门针对DTY工艺进行了优化。
RETECH公司提供的张力传感器可作为有4种新的标准测量范围的独立标准元件，也可以作为一整套QA系统，这取决于客户的需求。它被称作Win-OLT系统。RETECH通过将数据评估范围扩大，开发出一个新的系统Win-Eval，它向工厂管理者提供一个巨大的信息库，帮助他们优化机器效率。每班、每日或一个特定时间段的统计都可以加以评估。Win-OLT可以用于纺织工艺许多环节的质量控制，为提高产品质量和优化生产奠定了行业标准。
辊表面温度测量装置
RETECH公司将展示温度测量方面的最新开发成果。通过该新型装置，用户可以测得辊的表面温度，一个导丝辊到另一个导丝辊之间的温度。
在1～2s的时间里通过4个测量点获得辊的实际表面温度。每个导丝辊和机器的测量值可以存储，并在手提式操作盘上显示，可通过USB传送到客户的监测软件。它是一种使用非常方便的保养工具，可提供连续和可重复的信息，以确保成品丝的质量。它不仅仅适用于RETECH导丝辊。
新型温度传送器
RETECH公司展台上的一个亮点是新开发的温度传送器UTR-4A。RETECH公司的一些工程师受到瑞士传统饼干的启发，设计了这款新型温度传送器。
RETECH公司不仅提供加热导丝辊，还提供1～6个加热区所需的温度传送器。它可以与UCR控制器或USC信号转换器一起使用。这种新型温度传送器可替代成熟的、成功的UTR-4，尽可能缩小了体积并采用完全密封（与导丝辊的加热部分没有接触）。它已经在纺织和其他领域广泛应用。它无疑也可以用于现有加热导丝辊的升级改造。
RETECH公司的元件和装置是纺织增值链的重要环节。作为市场领跑者，RETECH公司拥有大量加热和拉伸元件设计设制造方面的专有技术，可向客户提供高科技产品和良好的客户服务，可满足客户对新型、高效和高质量拉伸设备的需求以及对现有设备进行升级改造的要求。RETECH公司还可以满足客户对技术纱、运动装及汽车帘子线等产品的加工元件的需求。
SDLAtlas（锡莱亚太拉斯）
7号展馆H116展台
在本次展会上，锡莱亚太拉斯将展示6款升级设备及最新型设备——CutPro试样粉碎机。此外，该公司还会展示其它多款创新型设备，如织物手感测试仪（FTT）、天氏欧森万能材料测试仪、MMT液态水分管理测试仪、热阻湿阻测试仪、静水压测试仪、PowerTear高能量数字式Elmendorf撕破强度测试仪、马丁代尔耐磨起球性测试仪及透气性测试仪等。
作为世界上最成熟的纺织与服装机械展，ITMA2015年即将在意大利米兰召开，本届展会的主题是通过创新来促进可持续发展。国际纺织机械展一直被誉为纺织机械展里的“奥运会”。在它过去60年的历史里，它一直致力于向观众展示纺织测试行业最新的机械与软件创新。锡莱亚太拉斯的销售人员与技术专家将在整个展会期间为客户答疑并展示各种先进的测试技术。
SUPERBA
4号展馆B102展台
世界著名的地毯纱热定形机制造商Superba公司于今年7月加入了比利时Van de Wiele集团。这两家历史悠久、世界闻名的公司共同帮助纺织行业在创新、质量和效益方面提高到新的水平。
挤压机
Superba将再一次展示它在改进全球地毯加工工艺方面所作出的努力：除了自己的新开发成果外，将在展台上展出一台Van de Wiele的挤压机模型。
间隔染色
地毯纱的间隔染色在簇绒或机织地毯加工领域日益流行。SUPERBA公司将展出MCD/3型最新一代染色机。这种新机型能够连续和同时染72束纱，产量达400kg/h，在一种基础色上可染6种色。该公司还提供一种能够在纱线上生成各种点子花纹的软件，通过SUPERBA公司独有的超快线性压电执行元件在纱线上形成从最短间隔20mm到最长间隔150mm的彩点图案。
以拥有采用饱和蒸汽对（PA、PP、PT等）合成地毯纱在压力下进行热加工的高端热定形技术而闻名的Superba公司将推出全新的TVP3/S型热定形机，它是在改进现有TVP3系列机器的基础上开发的。TVP3取得成功的原因在于它针对提高工艺效率、节能和人性化设计作出了进一步改进和重新设计，包括采用新型筒子架、新的纱层概念、新型加弹箱、便于靠近机器、重新设计的控制系统及许多其他改进。总之，通过新的设计，这款TVP3/S型新机器能很好地融入到地毯加工工艺中，为热定形的未来奠定了基础。
腈纶定形
针对高密度高档腈纶地毯普遍使用的腈纶纱，SUPERBA公司推出了LV3新型高产定型机。它配备了B401型96头带自动落卷的卷绕机，是专门为生产细纱而设计的（1000～1200筘齿织机），生产速度可达400kg/h。
Zimmer（齐玛）
18号展馆B112展台
在ITMA2015上，印花和涂层机专家——奥地利齐玛公司将向数字纺织印花行业推出两个Colaris家族成员及新开发的圆网印花机。
数字印花系统
ColarisInfiniti是一种“现成的”或“开箱即用”的产品，并具有有吸引力的价格。这款1.8m宽的印花机采用8套色，配置32个SPT-1024GS喷墨打印头，液滴大小从7～21pL。在每套色4个打印头模式下，分辨率为360×360dpi时速度为520m2/h，分辨率为360×1080dpi时速度为170m2/h。
Colaris3是第3代高性能数码纺织印花机，配备了带墨循环系统的FUJIFILMDimatixStarfire喷墨打印头。打印头有3种型号，液滴大小从10～250pL不等，初始分辨率为400×400dpi。Colaris3的最高速度可达1670m2/h，最高分辨率可达1600dpi，幅宽为1.8～5m。Colaris3与ChromoJET数码在线预处理装置、烘干或汽蒸定形设备一起使用，使其成为最灵活多用的喷墨印花设备，可用于纺织品、毛巾、涤纶绒布及地毯等其他起绒产品的印花。
具有卓越牢度性能的喷墨印花
齐玛还将展示具有良好色牢度的喷墨印花产品，包括棉家具布、窗帘、毛巾和工装面料。这是一个DyStar（德司达）公司与齐玛公司共同合作的项目，将为喷墨印花技术开辟新的应用领域。
ChromoJET TableTop桌面印花机
ChromoJET TableTop印花机是一种小型实验室用数码印花机，用于开发新的应用领域、工艺和配方，它采用了齐玛公司的ChromoJET阀门喷嘴技术。它便于开发数码涂层和印花的新应用领域。
筛网印花和涂层系统ROTASCREEN TG/TU
ROTASCREEN TG/TU是一种新开发的圆网印花机，它采用模块化设计，具有人们普遍认可的齐玛质量。它开辟了更广阔的应用领域，可满足用户现实和未来需求。在家用纺织品、时装面料、毛巾、毛毯、汽车用纺织品、技术纺织品和新型材料等不同材料上进行单色或多色印花都能取得良好效果。
齐玛公司的磁棒圆网印花系统通过下列模块形成多种组合：封闭式（TG型）或开放式（TU型）圆网座；单面驱动圆网或双面驱动圆网；磁棒和磁性浆刀。印花头可从两侧无级横向调节，因此可在宽幅机器上进行窄幅印花，套色数达24色，速度可达120m/min。ACR-5控制系统使机器易于操作，缩短准备时间，自动重复设定值，提供设计存储功能，可实现重复订单快速再生产。
涂层系统
MAGNOROLL是一种结构紧凑和坚固的多用途涂层机。齐玛的磁棒涂层系统可在纺织品、纸、箔、非织造布、玻璃纤维材料、纸巾和其他新型材料等不同材料上通过按不同给液量均匀上液、涂胶、上漆和泡沫涂胶取得高质量的涂层效果，涂层宽度可达560cm。
MAGNOROLL可以安装在现有拉幅涂层生产线或通过配备喂入装置、烘干机和出布装置作为一套独立的设备。该系统的模块化设计可以形成多种组合：1或2个圆网印花组件，花回为640～914mm，利用磁棒和磁性浆刀进行局部或整个表面的给液；采用气刀和磁棒刮刀给液技术的刮刀涂层；采用狭缝喷嘴的涂布头MagnoJET及/或VarioPRESS可用于整个表面泡沫涂层。可实现接触或非接触单面或双面水平或垂直给液。
