煤矿机电设备的安装调试及其后续维修问题研究

徐志亮

【摘 要】随着现代社会的进步，科学技术的进步以及各种新的机电设备的开发和投入使用，机电设备在各种行业的重要性已越来越明显。由于机电设备的广泛使用，其工作的环境比较复杂而多变，所以在对机电设备的安装和维修时需要考虑的方面就显得比较多，如何正确安装和维修机电设备并保证机电设备能够正常工作是目前首要考虑的问题。本文就对煤矿机电设备的安装和维修进行简单的分析，用以为相关人员提供一定的借鉴。

【关键词】煤矿机电；设备安装；隐蔽工程；故障诊断；可靠性分析；故障维修；动态管理

0 引言

随着经济与科学技术的快速发展，各种新型的机电设备被开发和应用在煤矿企业中，并且机电设备的重要性也越来越凸显，并且逐渐的成为支撑煤矿企业生产与发展的重要力量。因此，在进行煤矿机电设备的安装过程中，应该正确、全面的分析安装过程中存在的问题，然后根据煤矿企业的具体状况，采取相应的措施妥善的处理机电设备安装的每一个环节，以此保证机电设备的安装质量，进一步保证煤矿生产能够稳定、快速的发展。

1 煤矿机电设备的安装实施和管理

1.1 对安装人员的专业素质要求

首先煤矿企业应该重视机电设备的安全性，在此基础上对安装人员的素质进行培养。由于安装人员在安装中将直接决定机电设备是否正确合理地使用，所以对于机电安装人员就要求具有一定的工作经验，能应付在安装中的各项问题，其掌握的安装技能要求安装人员根据不同的安装环境和机电设备的性能特点来进行创新，做到对安装工程的工作方式、安装过程与总体安装结构等都要极其地熟悉，并还要对机电设备的核心技术有相应地认识，只有让安装人员在各方面的能力都达到了规范的标准，那么才能最大限度的在安装过程中保证整个安装工程的安全性，保障机电设备的正常安全运行，同时也保障整个煤矿的生产安全性和高效性。

1.2 对机电设备安装场所的选择

根据以往的经验来看，很多的机电设备在安装中由于没有选择正确的安装时间或者安装场所，从而导致安装过程中的一些事故的发生，最后才不得不对原来安装的机电设备进行拆除或者重新安装，不仅大量浪费了人力物力，对机电设备的安全性也不能保证，所以机电设备的安装场所的选择很有必要，首先是选择一个开阔并且合适起吊的场所，这样不仅使操作更加方便，也能在运输时更加快速，还能对日常的维护和维修提高一个广阔的空间，再者是根据机电设备不同的工作环境制定相应的安装策略，最后是根据总体的安装工程效果重视其潜在危险因素。

1.3 对机电设备装配的可靠性分析

由于煤矿生产过程的特殊性，其对机电设备的要求相对很高，所以煤矿机电设备在设计上的精度就应当很高，所以装配的可靠性和机械制造的可靠性就显得非常重要。为了避免因不了解产品装配说明而导致存在安全隐患，提高装配安全性，一方面是要在装配过程中对所有运用的工具进行细致的检查，确保每件装配工具都能保证良好的工作状态，再者是对装配人员的基础知识培养要加强，规范装配中的操作动作，有效地减少人为因素导致的事故发生。

1.4 对隐蔽工程的标注、校验和记录

隐蔽工程校验的和记录不仅是煤矿机电设备安装转接的重要手续之一，同时也是机电设备后续使用的保养维护和维修的重要技术资料。所以在机电设备的安装中，对隐蔽工程的校验和记录是对机电设备各方面的一个重要保证。

1.5 对安装的施工进行的组织

在机电设备安全的前期，项目的管理人员就应当对人员、进度等做好严密的部署，并对环境、天气、时间等各项外部条件进行考虑，做好常见问题的防范和应急处理；在安装的过程的准备期，要明确在安装过程中采用什么样的施工方法和施工工艺，并根据人员特点和工程特点合理的分配资源，最大限度的提高安装效率，在安装中切忌交叉分配，防止出现人员管理紊乱，导致事故的发生，然后是对于机械的运输、转移、工作、拆卸等都要有一套明确的规范流程，对安装过程中的机械维护维修都要进行明确的标示和记录，保证安装工程安全有序的进行。

2 煤矿机电设备的故障分析

2.1 故障类型分析

故障的类型主要有损坏性故障、退化性故障、松脱性故障、失调性故障、阻塞渗漏性故障和失效衰退性故障几个方面。

2.2 故障阶段分析

一是，早期故障阶段，该阶段又称为磨合阶段，由于新设备的投入使用，使得操作人员不熟练存在违规操作或者是机电设备在适应新环境时出现了一些问题，该阶段的问题主要是由于人为因素或者机电设计存在缺陷造成的；二是，偶发故障阶段，该阶段的故障具有一定的随机性，由于机电设备经过了磨合期，人员在操作上也已熟悉，所以该阶段是机电设备运行最高效的阶段，为了后续的正常安全工作，该阶段的维护和保养应该受到重视；三是，耗损性阶段，该阶段是设备使用的后期阶段，设备经过了长时间的运行，很多关键部分存在严重的磨损、腐蚀以及老化情况，是故障多发阶段，并且安全隐患尤其严重，所以大面积的维修是减少故障的有效手段。

3 煤矿机电设备的常见维修方法分析

虽然目前煤矿机电设备在投入使用上种类繁多，无论针对的是开采设备还是非开采设备，其主要的维修方法通常包括了事后维修方法、定期维修方法、改良维修方法和在线维修方法四个方面。

3.1 事后维修方法

所谓的事后维修就是指在设备出现故障后无法正常使用才进行维修处理的一种方法，这时由于设备出现故障，整条生产线大多都会中断，只有进行维修后设备正常工作或者是更换了新的良好设备才能恢复生产。

3.2 定期维修方法

由于生产的需要，煤矿企业规模的扩大，目前的设备没有更新换代的情况下，设备普遍存在超负荷的工作，这时采用定期维修方法可以有效的对设备进行维修调整，减少设备出现故障的几率，是保障设备安全运行的重要手段之一。

3.3 在线维修方法

该维修方法主要针对的是监测设备在运行时的工作状态，并对设备的工作状态进行及时的预报，用以及时的让维修人员得知设备的工作情况，从而及时的采取有效的应对措施，防止出现设备故障或者是减少故障导致的损失，其主要的方法是在设备上安装电子检测仪表，对设备工作时的各项数据进行采集反馈，对其中的故障信息进行预报。

3.4 改良维修方法

该方法不能真正的称为维修方法，该方法主要是通过合理的方法对现有的设备进行升级或者更新，以便让设备更能适应目前的工作，以提高其工作的效率。

4 结束语

总之，随着社会科学的不断进步，各种新型的机电设备被开发，并且被广泛的应用在煤矿企业中，机电设备的重要性也越来越明显。但是，机电设备在具体的应用过程中，其工作环境相对复杂多变，导致对机电设备的安装需要考虑的因素有很多，并且在机电设备安装的过程中还会出现一系列问题，如果不采取相应的措施进行处理，将会对煤矿以后的正常生产造成严重的影响，文章对煤矿机电设备安装中存在的问题以及应对策略进行了分析，旨在为煤矿的相关人员提供一定的参考。

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[责任编辑：杨玉洁]