浅谈设备管理创新

尹冠群

摘 要：设备的服役期是设备寿命周期的主要阶段，也是设备运行发挥作用，产生效益的重要时期。因此，设备运行期管理非常重要，设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态，防止和减少非正常磨损和突发故障，提高企业经济效益的重要环节。如何搞好企业设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种问题，管好、用好、养好设备，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，降低劳动强度。文章主要就设备管理创新中的想法进行探讨。

关键词：设备 管理 创新 探讨

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）10（a）-0192-03

设备管理是一个企业的“指挥官”管理策略执行官，下面的任务就是如何把这个策略贯彻下去，并取得预期的效果。设备技术状态和设备运行状态如何，要通过对设备进行检查后可以得出相应的结果。完善设备日常管理就是确保设备维修策略得以贯彻并取得预期效果的保证。对于机电设备来说，由于其设备种类复杂，管理范围广，往往会出现疏漏管理点，造成停机率高，事故频繁，因此，对设备的管理要求提出进一步创新，提高管理质量。

1 设备管理创新

1.1 设备管理中的“一早一会一解决”

所谓的“一早一会一解决”，是指由设备管理部门向所生产车间安排一到两名设备运行管理技术人员，每天参加车间会议，对存在的问题当天给予解决或定期完成，避免工作邂逅给设备检修增加停机时间。

一早是指早调会。会议坚持简明扼要，紧扣会前、会中、会后三个环节，突出早调会的时效性和针对性，进一步促进各项工作的实时落实和有效衔接。首先，由设备管理部门分配一名设备技术人员每天参加车间早调会，及时掌握设备的实时运行、生产情况，这样的早调会不仅有利于交流沟通及时解决问题，而且会议形式短小精悍、一针见血，对推进整体工作开展大有裨益。

一会是指车间会议。通过此会能明确工作范围，把握思想掌控、引导和对团队现有情况的了解。一是会前细准备。各段或班负责人详细汇报设备运行情况，注意整理工作中需要协调解决的突出问题，减少日常性工作的重复性汇报，提前组织好内容，确保内容紧凑、有条理。二是会中重解决。针对每个人的汇报，抓好“重点”“难点”和“热点”问题。重点剖析，提出切实可行的措施和工作建议，做出具体布置，重在解决问题，推进工作进度。三是会后跟落实。为了能够达到“议而有决，决而有行，行必有果”的目的，对每次早调会上需要落办的事情，明确时限要求，由分管负责人分别进行检查落实，并在次日早调会上汇报进展情况。这样的目的在于设备管理逐步跟进，细化管理，并能在合理时间内制订检修内容和保养级别，把技术性高，问题大的项列入攻坚难点范围内，作为主要改造项目。

一解决是指问题的解决。通过两个“一”达成的共识能够及时发现问题的所在及对现需存在的问题进一步优化解决，促进专业技能的提高，避免小问题日积月累变成大问题，使设备长期处于“瘫痪”状态，不能满足设计要求，加重企业总成本，使用寿命低等问题。通过此会要形成“无缝对接，有缝解决”，保证设备低成本高运行。

1.2 设备管理中的“三步走”

所谓的“三步走”，指每天深入现场检查，坚持一次周专项巡检和月设备整体排查日。

内容一：设备管理部门坚持每天安排各负责区域的两名技术管理人员进入生产现场，狠抓现场运行，及时掌握设备运行情况，了解设备运行主要数据进行查看分析，记录主要设备备件的使用周期和生产力，结合运行查看主要设备备件库存情况，让生产、运行、库存结合一体，确保生产、运行正常化。

内容二：设备管理部门定期组织专业队伍每周进行一次设备专项巡检，确定专职巡检员和设备巡检标准。在巡检过程中利用红外线测温仪、轴承监测仪、测振仪等设备仪器判断巡检部位是否正常，也是判别设备部位的劣化尺度。周检的目的在于早期发现故障征兆和性能隐患、以便及时预防和消除，保证设备正常安全运行，达到以“预防维修”来取代“计划维修”。同时又为做好设备维检计划提供有利条件。加大设备检查力度，消除安全隐患，查看记录完整性和各项制度的执行情况。

内容三：月检查主要是对设备综合性能的分析和问题的解决情况。坚持每月一次设备整体排查日，全面排查设备存在的隐患，有效在第一时间内得以解决，共同促进和提高设备管理水平，提高生产效率。设备性能分析手段：自作设备折线走势图，每日输入设备运行温度、振动、磨损、润滑等数据，月底分析并总结设备性能情况，从中得出环境标准、生产能力、使用寿命、更换时间等重要数据，根据得出的合理依据制订技改任务、考核办法、备件采购时间和库存量，有效制约库存的增加和成本的提高。库存中储备定额的计算如下。

（1）经济库存量。

Qa=

式中：R为单位时间平均消耗量，单位为件/天；K为一次订货量费用h为单位备件在单位时间的库存费用，单位为元/（件天）。

（2）最小库存量。

Qmin=KRTp

式中：K为保险系数，重点设备取1.4，一般设备取1.2。

（3）最大库存量。

Qmax=Qmin+Qa

（4）订货点储备量。

Qp=Qmin+RTp

以上4个量称为三量一点，是备件库存控制与管理的要点。

计算举例：

某公司1号车间滚动轴承每天消耗2件，订货周期为30天，一次订货费用为300元，一个轴承每天的库存费用为0.05元/（件天）。试求三量一点？

解：Qa===155件

Qmin=KRTp=1.2×2×30=72件

Qmax=Qmin+Qa=72+155=227件

Qp=Qmin+RTp=72+2×30=132件

1.3 设备管理中的“医诊断医治疗”

顾名思义，该论文中的“医诊断医治疗”是借助医生每天给病人巡诊的过程方法，转移到设备管理中巡检的同类方法。把问题巡检到本子上，制定科学合理的整改方案，让大问题化成小问题，小问题化成零问题。

在设备巡检中，可以按不同的方法对故障诊断技术进行分类。

（1）按诊断目的、要求和条件的不同可以把故障诊断技术分为以下几点。

①分段诊断和分类诊断。分段诊断是指把设备诊断范围进行细分，比如：设备间隙检测、润滑油分析、紧固件连接等进行分段依次诊断。分类诊断是指对所有设备性能、功能进行分类，比如运输类、破碎类等进行诊断检测。有利于在检测过程中精力集中、脚步放慢了、检测细致了、了解性巩固了、检测手段更加科学。

②效能诊断和运行诊断。效能诊断是指对新安装或刚维修设备及部件的运行工况和效能进行检测和判断，并根据检测与判断的结果对其进行调整。而运行诊断是指对正在运行中的设备或系统进行状态监测，以便对异常的发生和发展进行早期诊断，避免“病体滋生”。

③定期诊断和不定期诊断。定期诊断是指间隔一定时间对运行的设备或系统进行一次专项的检查和诊断。而不定期诊断则是通过巡回方式对设备或系统的运行状态进行巡回监视和检测，避免“疾病反复”。

④在线诊断和离线诊断。在线诊断是指对现场正在运行中的设备进行现场实时跟踪诊断。而离线诊断则是通过控制面板、温度表、压力表、电压表、电流表等状态信号记录下来，结合诊断设备的性能要求历史档案进行进一步的分析诊断。

⑤普通诊断和特种诊断。普通诊断是指普通设备正常运行条件下进行的诊断。特种诊断是指对提升机、空压机、起重机、锅炉进行专项巡回诊断和检测诊断。

⑥简易诊断和精密诊断。简易诊断一般由现场作业人员凭着听、摸、看、闻或借助便携式简单诊断仪器对设备进行人工监测、判断设备是否出现故障。精密诊断由专业团队或生产厂家工程师借助先进的传感器，各种先进分析手段实施的诊断。通过检测、分析，确定故障类型、程度、部位和产生故障的原因，了解故障的发展趋势。

⑦振动诊断和温度诊断。振动诊断是指设备运行中对整体设备机体、防振、减震部件的检测和运行声音来诊断是否正常。温度诊断是指用红外线测温仪或其它技术手段检测运行中的设备温度是否出现“机体变异”发生。

无损诊断和强度诊断。由于两种诊断方法需要专业设备进行诊断，规定每年一次通过检验机构对此检验，采用无损探伤法或超声波探伤法和强度拉力机来诊断设备备件的完好性。强度诊断则是通过新购的备件、材料取相应的样材，通过专业检测仪器进行分析，了解材质性能及使用要求，避免在采购技术性上出现盲懂状态。

（2）以上的诊断方法主要是查找问题的所在，接下来就要进行设备“会诊”，目的在于解决问题。在这里我就简单阐述一下“会诊”的分类：普通诊断和特种诊断特点主要是设备体积大、诊断耗时，我将其分为“病房会诊”将以24小时观察；简易诊断和精密诊断、振动诊断和温度诊断，特点是采用简单仪器诊断更明确，我将其分为“外科会诊”和“内科会诊”；无损诊断和强度诊断特点主要是靠专业机械或仪器进行诊断还要相关资质文件才可，我将其分为“院外会诊”。总之设备诊断与设备会诊的紧密关系是设备管理创新中又一重大改变。

1.4 设备管理中的“三位一新”

1.4.1 设备维护到位

设备的日常维护按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线，形成规范化和程序化。定人是指经过培训和具有一定实际经验的操作员或者专职的设备维护人员，负责设备管理的日常保养和维护；定点是指根据设备的结构和运行特点，对重点部位、常见故障点确定检查部位和内容；定量对设备发生磨损、腐蚀、变形处，按照维修技术标准进行劣化倾向的测定，以决定维修与否；定时按照设备的运行状况、变化特点及生产要求，确定操作员的检查维护时间；定路线以生产流程和设备的布置，规定检查维护的路线；定标准是指根据不同的运行时间段，规定判别设备劣化的标准、并制定相应的检查维护的方法、手段和操作流程；定记录为检查维护制定统一的简单明了的表格，操作员或专职的维护人员将检查维护的结果如实地填写在表格内，尤其是设备的异常现象，应全面准确记录，同时相关操作人员应签名确认。

1.4.2 设备周期摸索到位

设备周期摸索到位是指，通过一段时间了解设备生产运行参数、效能及磨损件的生产能力使用周期。通过设备周期摸索的亮点在于了解运行情况提取运行数据制订维检级别、计划，控制采购成本、库存量等。具体实施在于日常现场的管理，从记录和时间中找出设备运行规律，制订主要设备周期运行走势图，控制效能的监控，能有效提高生产能力，解决生产能力低，避免磨损件更换不及时给设备造成大修或事故的发生。

1.4.3 设备计划检修到位

设备计划检修是保证企业生产重要环节，其目的是消除设备技术状况劣势的一项设备管理工作计划也是保证设备经常处于完好状态下运行生产。计划检修是计划在前问题在后，检修计划则是问题在前计划在后的两种设备管理理念。在制订设备计划检修工作时，应结合每日的工作会反馈情况和根据设备实际运行技术状况，核对设备备件摸索周期使用率，在整个生产工艺过程中找薄弱环节作为依据，提前作好设备计划检修工作，把被动化成主动，彻底把将要发生的“萌芽”问题拔掉。

1.4.4 管理创新

经济学家约瑟夫·熊彼特于1912年首次提出了“创新”的概念。

在管理中我们不仅要改变思想也要改变以老带新或复制模式制度，观念的创新、组织创新、技术创新等。管理观念指管理者或管理组织在一定的哲学思想支配下，由现实条件决定的经营管理的感性知识和理性知识构成的综合体。企业的经营管理理念同样深得我们在目标不明确、经营观念不当时，应该尽快结合自身条件，构建自己独特的经营管理理念。组织创新的目的在于更合理地通过组织管理人员的努力，来提高管理劳动的效率。制度创新需要从社会经济角度来分析企业系统中各成员间的正式关系的调整和变革。制度是企业运行的主要原则。制度的内容、体系也在不断的改造，让大家接触起来比较易懂。技术创新是管理创新的主要内容，企业中出现的大量创新活动是有关技术方面的，因此，技术创新甚至被视为企业管理创新的同义词。比如设备攻坚难题进行改造，减少劳动力、增加生产效率。

1.5 设备管理中的“户口信息管理”

设备管理中的“户口信息管理”（如图1所示）。

设备户口信息牌的制订是为推行“户口信息”管理模式，在全公司大力倡导设备创新管理、信息透明化启到指引作用，根据“户口图”了解设备信息情况和设备运行管理，结合现场巡检情况对照巡检依据值，梳理和辨识影响设备稳定运行的关键点。最终实现设备故障休、慢风率双为零。

设备“户口信息管理”是一种结合《设备台账》《设备巡检》为一体的创优现场信息化指导管理，也是搜集、提供、确认机械设备信息的指引图。内容包括设备户口简图、户口信息、巡检依据值、说明，内容功能主要体现详细的设备信息，包括设备铭牌无信息内容和设备运行正常值的提示，能有效提高设备巡检质量，为设备运行管理加一道护航标准。

户口信息管理，从古到今一直是人口信息管理合法权益的标志。经过了长久时间的验证，服务性强，是生活诸多领域中不可缺少的验证信息。运用在设备管理中“户口信息管理”功能大同小异，都是信息的验证也是管理部门和使用单位搜集、管理依据的窗口。

1.6 设备管理中的“百字巡检法”

“百字巡检法”在设备巡检中的作用主要是体现全方位机械运行情况和保养情况，详细记录巡检过程。

“百字巡检法”是在定期设备巡检工作中的创新管理理念。所谓的“百字巡检法”不是数字真的为百，而是通过“百字巡检法”理念打破以往设备巡检中单存问题没有对机械运行、保养的描述。目的在于解决已发现或已发展、未发现或未发展因果问题，从中概述缺陷问题，从中分析机械设备下一步的运行状态，提前做好检修、保养内容，避免非计划性检修造成的曾成本。有效控制机械设备运行管理，在某种程度上是一种约束，管理过程是在约束的框架中产生结果，那结果也是局限性，用“绑定”的方式结合设备周检、定级检修更加合理。

“百字巡检法”内容：根据已定好的巡检路线、标准对被检机械设备进行全面巡检。包括运行、电流、电压、振动、温度、磨损、润滑、紧固、声音、保养、外观、产效、库存、安全、岗位、改造，16个方面进行巡查详细描述记录分析总结并存档。

2 结语

总结，通过我在设备运行管理工作6年中积累的经验和想法，深刻体会到设备管理是一个系统生产，需要各方面人员的全面参与、积极配合；其次，要认识到设备管理工作在任何情况下，都要以提高设备完好运行、完成任务为目标；都要紧紧抓住搞好设备管理、强化设备维护保养工作；重视管理人员技术素质的提高。只有这样，设备管理创新永不止步。

参考文献

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[3] 刘涛，赵蕾.管理学原理[M].北京：清华大学出版社，2009.

[4] 陈则钧，龚雯.机电设备故障诊断与维修技术[M].北京：高等教育出版社，2008.