橡胶染色实验研究问题及思考

朱 云 山东省京博控股股份有限公司

橡胶染色实验研究问题及思考

朱 云 山东省京博控股股份有限公司

橡胶；染色；有机颜料；无机颜料

伴随现代工业的快速发展，橡胶产品进入与人们日常生活息息相关的各个环节，正在改变着人们日常的生产、生活方式。中国是全球制造大国，以前，我们生产的大多数橡胶产品都是黑、灰或白色为主，但随着人们对橡胶产品的使用要求和色彩要求越来越高，常常需要色彩斑斓的橡胶产品，这就要求我们通过各色颜料混合物来对橡胶进行上色。

1.掌握橡胶染色的色彩搭配原理

给橡胶染色是个技术活，也是项复杂的工艺。它涉及到颜料化学，高分子化学，物理化学等多学科理论基础知识。要想把橡胶染出出丰富多彩的颜色，我们必须掌握配色的基本原理，具备把红、黄、蓝三元色中任意两者按比例不同搭配，来调制出不同色调的本事。我们通常把调制的两色总称为间色或二次色。在此基础上再把二次色和三原色中任一种混合，或再与二次色混合，就是再间色或称三次色。

根据多年工作经验，我们常常把绿色和紫色混合，得出灰颜色；而橙色和绿色相调配，生成橄榄颜色；把二次色橙色和二次色紫色混合，则调出棕褐颜色。我们把三原色与二次色再进行混搭，做出拼色图，就列出很多三元颜色。我们也用原色或者间色中加入适量钛白粉或立德粉，便调出浅蓝、粉红等浅色彩；我们加入炭黑就可以调配出棕色，墨绿，咖啡等明度不同的颜色。

2.橡胶染色时，原则上我们能使用二拼色时就不用三拼色

给橡胶上色时，染色颜料品种越简单越好。通常能使用二拼色的我们就不采用三拼色，因为你加入的颜料品种越多，就会引起材料“补色”，反而造成胶料颜色灰暗。这对乳胶制品影响最明显，如医疗制品、彩色充气球、橡胶手套的着色剂等等就尽量不用三拼色，以免失去它鲜艳的亮度。

3.掌握有机颜料与无机颜料的特性

通常我们用无机颜料染色橡胶形成暗色，反之，有机颜料染色可产生明亮色彩。橡胶中添加有机颜料能后，制成品具有更加光泽亮丽的外观，这也是大量的有机颜料广泛应用于橡胶复合物产品中的原因所在。但大多数有机颜料的一些特性都不如无机颜料，如：抗热性，耐光性和渗色等等特性。虽然有机颜料的单价高，比无机颜料贵重得多，但它们却有更好的上色效果，性价比也高。实际上，很少有橡胶产品的胶料是由一种颜料配得，不管是无机颜料还是有机颜料。橡胶制品的最终颜色是由产品的买家或销售者认可的特定色彩匹配而成的。因此，色彩匹配成为成功的橡胶产品生产中的主要要求。而且有色产品都和时尚有关，商家或买家总是要求色彩的不断推陈出新。

4.采用合适的橡胶配色方法

目前，有关橡胶上色技术介绍的很少，在一些工具书上也是一笔带过。我们在工作实践中应当根据不同的染色需要，具体情况具体分析，因为所有商品产品必须参与市场竞争，为降低硫化彩色橡胶产品的单价，就需要精挑细选出最经济的色素，探求最优化方案，以满足客户产品所求。

4.1 目前橡胶配色还没有统一的规范，经验目测是通用做法

目前橡胶企业的配色大多是凭经验，采用试凑目视配色，虽不是很科学，但简单实用，就是花费时间多。如在拟定和设计橡胶着色配方时，尽量收集大量有关有色橡胶样品，寻找出与要求做的相近似颜色的样品作参照物，认真对照观察，分析参照物与给定的标准色样的颜色，光泽度等方面的异同，并以参照物的配方为基础，根据实际需要，对各种着色剂的用量作相应调整，所以做起来比较费时。操作时配合剂的称量也是一项技术活。称量是否准确，对产品的性能和质量都有着重要的影响，因此必须有责任心，做到细致、不错不漏、准确无误。通常有手工与自动称量两种投料形式。手工称量一般用于中小规模的生产企业，自动称量通常适用于技术程度高的大规模现代化生产。

4.2 时代在前进，科技在发展，计算机配色己逐渐普及

我们生活在个性化的时代，人们越来越追求劳动的价值，现在以分光光度计和其它测量仪器等自动化仪表来代替人眼和大脑的功能代替人的部分劳动，使人们从繁杂的劳动中解脱。采用计算机方法，能使整个橡胶染色配方过程在十几分钟内完成。如果人们对配色产品色影比例的试凑运用计算机图形来进行模拟，并不需要对传统的橡胶胶料进行着色的配炼混合，只需测量原料反射率来确定标准值，并进一步确定用来配色的相应着色剂，并通过调整配料着色剂的浓度，使该测量系统与标准的换算值一致即可。如果操作人员选择的橡胶着色剂合理，计算机软件将以质量分数的形式输出一个染色配方，我们再进一步转换成质量配比即可。但有时着色剂品质异动，修正调整色差很难，计算机永远不可能代替技术工人的实践经验。

随着人们对橡胶产品的应用和需求，橡胶染色染色技术也需要不断改进，并加快研发创新的步伐，力争赶超世界先进水平，希望本文对于配方设计人员在选用时有帮助。橡胶染色是一项理论与实际紧密结合的工艺技术活，也是生产中不可缺少的一个环节，经验性很强，我们要以认真严谨的态度，多学习和了解各类颜料着色剂性能，添加用量以及与橡胶的相容分散性，多观察多记忆多练习，不断进行实践经验的积累，一定会出色的掌握橡胶染色这门技术。

［1］ 武工.浅谈橡胶着色技术配合与应用［J］.新浪博客.2015（05）.33-34.

［2］ 妻鹿菊夫、张新焜.橡胶的染色及应用［J］.橡胶参考资料.1990（06）.23-27.

胶料通常在高温高压等复杂条件下加以混炼上色，并且要顾及颜料、产品等的成本及性能，如制成的彩色橡胶制品还要具备普通橡胶的一般性能，如：适应性，耐疲劳性，环保无毒安全等等，这对橡上染色都有较高的技术要求。因此，我们要有严谨认真的工作态度，并注重日常经验的积累，对于降低染色橡胶成本，生产出丰富多彩、性能稳定的橡胶制品，以满足产品加工及客户的需求，提高市场的竞争能力非常重要。