伴生气压缩机的试验应用及效果评价

2015-12-27王治宁王建锋

中国设备工程 2015年5期

关键词：伴生气输油泵输气

刘波王治宁王建锋

（长庆油田公司第八采油厂，陕西榆林 715600）

伴生气压缩机的试验应用及效果评价

刘波王治宁王建锋

（长庆油田公司第八采油厂，陕西榆林 715600）

油田区块开采中后期引进伴生气压缩机，将新开采区富裕的伴生气压缩送至贫气站，以解决老油区缺伴生气问题。

伴生气；伴生气压缩机

一、运行概况

长庆油田公司第八采油厂定边采油作业区、樊学采油作业区和吴定采油作业区的部分开采区域已连续开采超过8年，主要开采层位为侏罗系延9、延10层位。随着这些区域产量的逐年递减及含水的上升，其原油中伴生气含量也随之递减，气油比已由开采初期80m3/t降至25m3/t。伴生气的减少导致这些区域的学一转油站、学一联合站、铁二联合站以及这些生产站点所对应的员工生活区域严重缺气。如：转油站加热炉燃气不够，造成外输管线结蜡凝管；联合站加热炉燃气不够，加热炉达不到额定功率，热效率降低，导致日损原油达5t；生活场站缺气，一是影响员工做饭，二是无法保证员工取暖。

二、解决方案及实施办法

1.解决思路

将其他站点富裕的伴生气输送至贫气站。经调研表明，吴23增压点来液所分离伴生气气量较足，11月该站投产初期，气液分离器压力达0.35MPa，该区域的气油比达到90m3/t。如将该站富裕的伴生气通过原油外输管线输送至吴3增，再由吴3增缓冲罐及气液分离器分离，将分离出的伴生气输送至铁边城生活基地，就可以解决铁边城生活用气问题。

2.气源概况

吴23增压点站共管辖8个井组25口井，开采层位长2、长3、长4+5、长7、延10，日产液量120m3,处油藏中部位置，气油比达90m3/t，站内气路与元110井场套气相连通，冬季站内气液分离器气压0.35MPa，气源充足。

3.设备选型

根据吴23增分离伴生气气量，采油厂选择蚌埠程鹏压缩机厂生产的无油润滑、风冷往复活塞式甲烷气压缩机，型号：ZW-0.3/(0.8-1.5)-25。该压缩机主要技术参数：功率11kW，转速465r/min，排气压力0.8MPa，进气压力0.8～0.3MPa，输气温度≤60℃。

4.各站站况

该区域的外输流程为：吴23增--吴3增--铁二联。吴23增压点至吴3增压点输油管线为φ89mm×4.5mm，长约12.7km。吴23增日产液量约120m3，使用数字化撬装集成增压装置配置2台Q=20m3/ h，P=4MPa的油气混输泵，由于产输不平衡，因此在实际生产过程中采用间隙输油，每次启停时间约30min。图1为吴23流程图。

图1 吴23增压点站内流程图

5.设备调试安装

按照吴23增平面图及流程图进行伴生气压缩机进行安装，要求实现输油和输气间歇进行相结合，实施输油输气两不误。

数字化撬装集成增压装置的外输具备的远程终端控制系统功能可实现自动启停泵、切换流程。对安装的伴生气压缩机配电系统进行电气线路改造，泵的启停靠液位计控制，压缩机的启停靠泵的启停交流接触器控制，可实现间歇输油输气。线路图见图2。

如图2所示，将输油泵控制线路加装在伴生气压缩机进压保护线路上，在A、B点断开，新增转换开关和交流接触器，P1、P2为输油泵联动交流接触器，为常闭按钮。若输油撬使用1#输油泵，那么正常运行线路图为：将转换开关调至1#泵开，线路接通，P1为常闭按钮，如果输油泵启动，联动交流接触器启动，P1断开，压缩机线路断；如果输油泵停止，那么P1闭合，压缩机线路接通，当进气压力高于0.15MPa时，压缩机正常启动。因此，当缓冲罐液位到设置上线时、外输泵启、压缩机停，缓冲罐液位到设置下线时、外输泵停、压缩机启，从而实现外输泵与压缩机交替使用，减少人为启停压缩机操作。同时在压缩机出口与外输管线连接时，为避免原油窜入压缩机内，安装单向阀。