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回到精益:无线互联时代的运作和制造

2015-12-27黄锡伟

软件和集成电路 2015年1期
关键词:精益运作生产线

回到精益:无线互联时代的运作和制造

精益是什么,可能一百个人有一百个说法,最直接的可能就是:JIT(Just In Time)制造、拉灯管理,好像这些都对,但都只说出了精益运作的表象。

无线互联网立足点是消费人群的巨大,这个巨大的消费人群加上长尾市场逻辑,任何偏好的产品也许都可以找到出路。在这个供大于求的时代,产品需要寻找出路,寻找更为低成本的出路,高效的无线互联就提供了这样的机会。

可是,当你寻找到出路时,什么是产品的核心呢?当然是功能和质量,这时候不得不面对的现实就是如何制造。所有有形、无形产品都必须面对的核心问题,就是:如何能获得一个超出客户想象需求之外的好产品呢?

局外人都以为我们是产品制造的大国,确切地说,我们更应该是低成本生产的大国,相对于不那么严格的用工制度,几十年的城乡分割下的农民工制度,导致了人工成本相对全球的偏低,这种偏低容忍了低效率,容忍了生产过程中的浪费,外加上中国人的特有勤奋、耐劳,这些都成就了这份产品制造大国的荣耀。

可事实上,在无数个高端产品生产,无论是高端汽车、还是精密机床、商用飞机以及无数的精密检测仪器等,还远远不是中国制造的菜。

有人说这是技术的问题,当然是这样的。可是你走进去,看看不仅仅是技术能力问题,无数的技术攻关下,即使拥有了相类似的产品、拥有相同的技术,你会发现什么?

就是一个字“粗”,产品设计粗、管理过程粗、生产现场粗、检验过程粗、放行过程粗,这无数个“粗”,很难想象我们如何有精品产生、如何有工艺改进、如何有品牌建设?

即使盘下一个有积淀的品牌,你是否可以经营得好?差不多20年前,无数个五星级宾馆交给国外品牌运作,这几年陆续收回来,还是那些服务员、还是那样的硬件,可明显感到很多五星级的服务在下降,这说明了什么?

这就是说,我们不仅需要有一个可以操作的“去掉粗的工作流程”,还要有一个来自于内心的精致的文化。

这个文化、这个管理的根本用什么可以来表现呢?这个问题有很多人问过,也可以有很多回答,CMM,CMMI,并行工程,PCMM,TQM,还有ISO 9000等等标准,但是,想来想去,觉得用这个来回答最好:精益。

精益是什么,可能一百个人有一百个说法,最直接的可能就是:JIT(Just In Time)制造、拉灯管理,好像这些都对,但都只说出了精益运作的表象。

JIT说的就是尽量降低库存和产品,以至于到实时需求、实时生产、实时采购、实时发运、实时销售(颇有几分互联网的精神,想想这是30年前提出并落实的概念,就该知道这个的伟大了)。

就这样了吗?真的就这么简单吗?不用经历,但只要想象一下,从几百、几千种方向的采购生产元件、器件、半成品,来生产出最后的产品直到客户手中。若真是这样做,该是怎样的效率、怎样的时间等待?这岂不是完全颠覆了流水线生产的意义吗?

拉灯管理,是说生产线上任何人,发现问题都可以停下生产线,是这样的吗?想想如果一个几千人的流水线,这会发生什么呢?大概没有一天生产线是不停的,这样如何能保证工作效率呢?

有人说,我又不是生产设备,我是编制软件的、我是提供服务、我是金融行业,这里的精益和我有什么关系呢?

你若是这样理解,你就错过了最好的工具、最好的方法。精益方法,从字面理解,其一为精,体现了专业性;其二为益,体现了不断改进。这个方法绝对不是什么简单的JIT、拉灯管理,想想风光十几年的DELL电脑执行的不正是所谓的JIT,现在又是怎样的境地呢?

“精益”内涵是“专业性”和“改善性”,其中有文化的支持,更有方法的导引,大概没有几个行业不可以用“精益”逻辑去改造,从研发、设计、生产到服务,没有几个阶段不可以用“精益”去重塑。

看样子,这个精益,是一个大课题。我们就放在2015年好好来谈谈吧。

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