浅谈朱庄水库除险加固工程溢流堰面施工技术

浅谈朱庄水库除险加固工程溢流堰面施工技术

吴学刚

(邢台市水利工程处， 河北 邢台054000)

【摘要】本文介绍了朱庄水库除险加固工程中原溢流堰面拆除、溢流堰面植筋、轨道模板浇筑等施工方法，对其他水库除险加固工程的施工具有一定的借鉴作用。

【关键词】溢流堰面；钢筋网安装；混凝土浇筑

中图分类号：TV62

Discussion on overflow weir surface construction technology in risk

removal reinforcement project of Zhuzhuang Reservoir

WU Xuegang

(XingtaiWaterConservancyProjectDepartment,Xingtai054000,China)

Abstract:In the paper, construction methods of Zhongyuan overflow weir surface removal, overflow weir surface planted bar, rail template casting, etc. in risk removal reinforcement project of Zhuzhuang Reservoir are introduced. It has certain reference role to the construction of risk removal reinforcement project of other reservoirs.

Key words: overflow weir surface; steel fabric installation; concrete pouring

朱庄水库位于海河流域子牙河水系滏阳河流域沙河干流上,坝址在邢台市沙河市孔庄乡朱庄村西，距邢台市约35km，是一座以防洪、灌溉为主，发电为辅的综合利用大(2)型水利枢纽工程，控制流域面积1220km2，总库容4.162亿m3。溢流坝布置在河床段，全长111m，溢流堰堰型采用克-奥Ⅱ型曲线，堰顶高程243.00m,堰体内部为浆砌石，表层为混凝土，混凝土最小厚度为2.0m。

此次除险加固对溢流堰面混凝土拆除40cm，补强厚度为40cm,补强处理后溢流面曲线与原溢流面曲线相同。溢流面表层补强混凝土内新铺设一层φ18钢筋网，钢筋间距20cm，混凝土保护层厚度为10cm(与原溢流面混凝土保护层厚度相同)。溢流面原钢筋保留为一定长度的接头，以保证与新铺设溢流面表层温度钢筋网可靠焊接。新、老混凝土之间采用锚筋进行联结，锚筋采用梅花形布置，间距80cm，锚筋直径φ20mm，伸入老混凝土内80cm，外露30cm，采用药卷固剂全孔锚固，并与溢流面表层钢筋网相互焊接。

1施工布置

1.1场内施工道路

工程施工所需的外来建筑材料和设备可通过现有上坝路运输至施工现场。

1.2施工用电

此次施工供电主要包括拌和系统施工供电、钢筋厂等附属企业施工用电、混凝土浇筑用电、施工设备用电以及现场照明用电等，根据施工进度计划及设备配置情况分析，高峰期用电负荷为68kVA。其中拌和系统及钢筋厂等附属企业用电35kVA，由朱庄水库管理处网电接引至施工现场，以满足工程的施工用电及照明用电。

1.3施工用水

在水库库区内设一台30kW水泵，由水库内抽水到蓄水池，再由蓄水池扬至水塔，埋设3英寸水管引入施工现场。以满足混凝土浇筑和养护用水需要。

1.4混凝土拌和系统

在施工料场设拌和站两座，生产能力大于10m3/h，料场场地下铺5cm厚石粉，搅拌站场地四周设排水沟，场地做1%的找坡，坡向排水沟。占地面积1000m2，采用8m3混凝土拌和车运送混凝土。

1.5钢筋及木工加工厂

在预制场布置钢筋及木工加工场。木工加工场设电锯、多功能木工压力刨、钢模板加工设备等。占地面积60m2。钢筋加工场设电焊机、钢筋切断机、钢筋弯钩机、钢筋对焊机等钢筋加工设备，钢筋存放场地硬化，并砌筑30cm高砖墙垛，垛上存放钢筋并用彩带塑料布覆盖，以减少钢筋生锈现象。占地面积150m2。

2溢流堰混凝土拆除工程

溢流面混凝土凿除工程为：凿除原溢流面混凝土，厚度40cm，宽14.0m，顺水流长84.68m，共21个分块，共1377m3。溢流面混凝土凿除工程采用01—30型手持式风钻钻孔，控制爆破法施工，采用手持式风镐人工凿除和TB40液压破碎锤机械拆除，按浅孔分梯段爆破实施，台阶高度为2m。

在一级水力池上游平台打φ30孔,用长1.2m的φ22钢筋插入30㎝,外露90㎝用30㎝宽竹架板排三层作为防护。采用提升架人工配合出渣。

3溢流面锚筋施工

3.1锚筋施工流程

锚筋施工流程为：定位→钻孔→清除灰尘→装入药卷锚固剂→植入钢筋→养护。

3.2施工准备

施工前认真阅读设计施工图，将结构面清理干净，按设计图纸放线，标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。

3.3钻孔

④人才紧缺，由于这种建设模式相对来讲发展时间不长，目前，无论从设计、生产和施工等各环节都存在人才不足的问题，严重制约了新技术的发展。

按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

3.4清孔

a.钻孔完成后，将孔周围半径0.5m范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要做到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，孔洞内应清洁干燥。

b.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

c.现场负责人检查清孔工作，报监理人验收，做好隐检记录。

3.5钢筋清理

在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围(大于要求锚固深度50mm)。 启动磨光机，用钢丝刷打磨钢筋表面直至出现金属光泽为止。将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。用棉丝将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

3.6钢筋埋植

将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止，将锚固剂放入孔洞内2/3 即可。对已埋植好的钢筋要做好保护工作，以防在锚固剂固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。用棉丝或风机清理工作面遗留的胶及垃圾。养护到一定龄期后,根据设计要求做拉拔试验。

按施工图纸进行安装的测量放样，重要结构设置控制点，以利检查校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，防止模板变形和倾覆。溢流面浇筑自下而上进行。为保证堰面曲线的准确性，采用轨道模板浇筑。在钢筋绑扎完毕后，使用I10号工字钢作为轨道模板，用卷扬机牵引模板在轨道向上移动。 轨道严格按照溢流面曲线制作，沿横向每块堰面铺3条轨道，两边轨道距分块边0.5m，轨道间距约5.5m。

轨道模板用卷扬机牵引，在一段混凝土浇筑前与锚筋连接固定，防止上浮。在浇筑振捣成型后，松掉固定螺栓，利用卷扬机牵引至下一段，固定后继续浇筑，直至整块浇筑完成。

图1为轨道模板工作示意图。

图1　轨道模板工作示意图

5混凝土工程

5.1概述

溢流堰面混凝土顺水流长84.687m，堰面宽106.4m，纵向分为6块，横向分为9块。堰面厚40cm，分缝部位采用654橡胶止水带和闭孔泡沫板。新浇混凝土堰面与老混凝土采用φ20锚筋连接，间距0.8m，锚固深度80cm，外露30cm，梅花形布置，与溢流面钢筋网相互焊接。锚筋与堰面垂直，采用药卷锚固剂全孔锚固。

5.2浇筑方案

溢流面浇筑自下而上跳仓分块进行。分块及顺序见图2。

图2　分块及顺序

5.3混凝土浇筑

a.混凝土出拌和机后，迅速运到浇筑地点。

b.混凝土浇筑前12h，通知监理人对浇筑模板进行检查验收。检查内容包括模板、钢筋、插筋、止水等。经监理人检验合格后，进行混凝土浇筑。

c.根据监理人批准的分层和浇筑程序进行施工。

d.溢流面混凝土采用拌和站集中拌制，采用10m3混凝土搅拌车沿坝顶路运输到现场，再通过混凝土导管送混凝土到各工作仓面上部，通过储料斗缓慢入仓，人工平仓，采用插入式振捣棒振捣。浇筑过程中注意止水埋件，随时检查其位置的准确性。

5.4新老混凝土的处理

溢流堰面混凝土拆除后，人工打孔植入锚筋，用空压机强风吹掉留下的碎屑及灰尘，浇筑混凝土时要严格控制混凝土温度，避免因新老混凝土温度应力不同影响其结合效果。

5.5混凝土的养护

混凝土养护以涂刷混凝土养护剂、洒水养护为主。拆模后，在洒水面干后喷涂混凝土养护剂养护，在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行洒水养护，养护时间不少于28d。

5.6分缝及止水工程

a.分缝尺寸结合设计图纸和原溢流堰面进行分缝,分缝材料用沥青木板。

b.橡胶止水带施工方法。橡胶止水带在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋进混凝土中。橡胶止水带在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部位黏结紧固，再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位橡胶止水带，使其与混凝土结合良好，以免影响止水效果。

6结语

朱庄水库溢流堰面经过除险加固，防冲能力大大提高，取得了良好效果和经济效益。