楔形扇面叶片式干燥装置干化表面处理污泥的实践运行
2015-12-22阳银林中山中粤马口铁工业有限公司广东中山528437
阳银林(中山中粤马口铁工业有限公司,广东 中山 528437)
1 污泥现状
我司废水处理产生的表面处理污泥每年产生量约1500吨,含水率75%-80%,因属危险废物,需委托有资质单位处理,而随着国家环保政策不断严格,危废处理价格不断提高,每吨污泥处理费用也由几百上涨至一千多,每年危废处理费用上百万。
2 调研考察
为减少污泥含水率,降低污泥委外处理成本,我司对市场上的污泥干化装置进行了调研、考察。
2.1 污泥干化模式
2.1.1 直接干化:通过热介质直接接触污泥表面去除污泥中的水分,传输及蒸发效率较高,但热介质将受到污染。这类设备有转窑式污泥干燥机、闪蒸式干燥器、转筒式干燥器、带式干燥器等。
2.1.2 间接干化:通过热交换器将热传递给湿污泥,介质可用空气、导热油、水蒸气等,其热传输效率和蒸发效率都比直接热干化低,但省却了后续的热介质与干污泥分离的过程。这种技术的操作设备有薄膜热干燥器、圆盘式热干燥器、桨叶式(或称楔形扇面叶片)干燥机等。
2.1.3 直接→间接联合式干化:是对流→传导技术的整合,结合了两种干燥技术的优点。
此外,还有利用太阳能技术(或配套热泵)进行干化的。
2.2 实地考察几种污泥干化装置(10吨/天)比较
序号 1 2 3干化设施种类占地面积(m2)优点缺点分析太阳能干化设施太阳能+热泵干化装置楔形扇面叶片式干燥装置能源种类 太阳能 太阳能3000真正利用太阳能,运行成本低。占地面积大;产生臭气,苍蝇聚集;薄膜需定期更换;翻泥工作量大。、热泵 蒸汽300利用太阳能,适合城市污水处理,可获得政府资助。投资较大,运行成本偏高;占地面积偏大;热泵的寿命只有3年。60占地面积小,投资不大。运行成本偏高;必须有废气处理。该技术目前应用不广,适合有机污泥干化,基地建在农村,不适合我司。该技术目前应用不广,预处理部分不能与我司有效衔接,不适合我司。该技术目前应用较广,技术成熟,虽运行成本偏高,但对我司有较大节约费用的空间。
燃4天然气干燥装置天然气100占地面积小,投资不大。运行成本较高,粉尘较大。运行成本、占地面积高于第3项;使用天然气,安全性欠佳。
2.3 调研结果
综合所述,认为采用楔形扇面叶片式干燥装置干化我司表面处理污泥比较合适,其原理是以蒸汽作为加热源,蒸汽通过主机内部的转轴及楔形扇面叶片,与其中的污泥间接接触对湿污泥进行干燥,转轴及楔形扇面叶片一边加热污泥,一边将污泥往前推,到最终将干化后的污泥从出口推出,实现整个污泥干化过程,且进入干燥装置前的污泥不需要破碎,占地面积小,技术成熟、可靠。
3 实践应用
3.1 应用情况:
我司于2013年2月启动该项目,通过调研、考察,最终选购增设了1套10吨/天的楔形扇面叶片式干燥装置及废气处理配套设施,因有2个污水处理站,采用集中收集干化处理。
3.1.1 工艺流程:
3.1.2 调试运行:
该装置于2013年6月安装调试完毕,通过运行统计与检测,10吨/天的楔形扇面叶片式干燥装置的实际处理能力能为15-26吨/天,干化后污泥含水率为20%-40%,干化1吨湿污泥消耗蒸汽约550kg,耗电约8kWh,处理后的废气经检测颗粒物为42.9mg/m3,满足《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准要求(120mg/m3)。
3.2 评价
通过实施该项目,我司2014年委外处理表面处理污泥量为612吨,对比以往降低了约60%,扣除成本及折旧等费用,每年可减少污泥委外处理费用约45万元。
4 结语
随着环保政策的不断严格,危废处理单价必然不断上涨,因此企业为降低处理成本,减少危废处理量是必然选择,对于企业来讲,选用楔形扇面叶片式污泥干燥装置降低污泥含水率是不错的选择。