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天然气输送管道阴极保护系统研究

2015-12-22赵萌山东省天然气管道有限责任公司山东济南250000

化工管理 2015年22期
关键词:阴极保护电流密度阳极

赵萌(山东省天然气管道有限责任公司, 山东 济南 250000)

0 引言

随着天然气走进千家万户,国内外天然气管道的建设得到了大力的发展[1]。天然气输送管道运行过程中防腐保护十分重要,它关系着能源运输安全以及国民经济的发展,对天然气管道防腐技术的研究一直以来都是十分关键的,受到了石油天然气行业广泛的关注和重视。天然气埋地输送管道运行时间越长,意味着管道表面发生腐蚀的几率越大,埋地天然气管道由于埋地土壤、水环境以及接触介质等问题会出现阳极区腐蚀现象[2-3]。近年来,对天然气管道阴极保护技术方面的研究十分成熟,引进阴极保护系统可以迫使被保护金属管道表面阴极极化,抑制被保护管段电子迁移,从而避免发生管道腐蚀现象,对于提高管道运行寿命,以及维护天然气管道输送安全起到极其重要的作用。

1 阴极保护工作原理

在国外天然气输送管道方面,阴极保护技术已经应用的很成熟,主要是指在电解质环境中(埋地土壤),将被保护的金属管道进行阴极极化,消除金属体化学不均匀性,抑制发生金属腐蚀的电子发生迁移,或者避免金属腐蚀出现,也就是牺牲金属管道阳极,抑制被保护发生腐蚀导致电子转移,为被保护金属提高阴极保护。在天然气输送过程中,主要是将牺牲阳极材料来代替被保护金属管道的腐蚀,起到延长天然气输送管道使用寿命,确保管线输送运行的可靠性和安全性。

2 天然气输送管道阴极保护系统设计

2.1 管道牺牲阳极保护材料

通过牺牲阳极部分来取代被保护的金属管道的腐蚀,牺牲阳极保护材料应该具备以下几点特性[4-5]。

(1)对中短距离、复杂管线有一定的适用性。

(2)阳极极化小,阳极输出电流小。

(3)在工作过程中具有足够的负电位,并且电位稳定、金属表面不产生高电阻。

(4)无需外部电源,运行期间,安装、维护费用低且简单。

一般情况下,土壤电阻率大于100Ω·m,是不适宜使用牺牲阳极方法,根据天然气管线埋地土壤电阻率大小来决定选取牺牲阳极材料,选取规格如下表1所示。

表1 天然气埋地管线牺牲阳极材料选取规格

2.2 施工设置工程

对牺牲阳极保护作业施工,主要包括四个方面作业,分别是接地电池的安装、阳极的埋设标准、阳极管道电气绝缘设置以及防腐密封。

(1)接地电池主要是为防止绝缘设备遭受雷击静电造成破坏时,及时提供电源,安装前一定要检查埋地土壤地下环境。

(2)在Ф300mm×1000mm棉麻布袋中,装入提前配置、调均好的填料,填包料的厚度应大于50mm,填包料按照SYJ-19~86标准配置,将打光、清洁的阳极插入填料中心,压实后浇水润湿填土。

(3)天然气输送管道阴极保护,即被保护管段保证电气连续,与外界环境绝缘。

(4)对各段管线的防腐密封工作是一项难点,主要是采用牛油胶布,该材料含有浸满矿脂的带状无纺毡,具有良好的塑性和粘附性,能够有效密封很长时间。

2.3 管道阴极保护电流密度确定方法

最小阴极保护电流密度的确定非常关键,直接影响着天然气输送管道阴极保护效果[6-7]。

(1)一般新管道的最小阴极保护电流密度在3050μA/m2~50μA/m2之间;

(2)对于旧管道,要在测量旧管道防腐层漏电阻后,才能确定最小阴极保护电流密度,往往对旧管道最小阴极保护电流密度测定不是很准确,需要利用馈电试验数据,通过相应的计算公式才能较为准确的确定电流密度大小。计算阴极保护电流密度公式如下:

式中:I为x点处电流密度;α为管道涂层状况指数;I0为通电点电流密度;D为管道直径。

3 对天然气输送管道阴极保护系统检验

3.1 测试桩设置

测试桩配置有电位测试探头是一种阴极保护附属装置,主要用来对保护管道进行测试,是管道管理维护中必不可少的装置[5-7]。按照设备标准,应该在每千米或者5组牺牲阳极处设置1个测试桩,并且测试桩应该设置在牺牲阳极输气管线中间,安装部位一般土壤腐蚀性强、水位较高,而且该段管线腐蚀绝缘层薄弱,对后续输气管线阴极保护程度进行评价,可以根据各个测试桩测得的电位分布来确定阴极保护的效果。

3.2 检测方案制定

埋地天然气输送管线检测方案的制定,要结合输气管道运行状态以及使用年限来编制。在输气管道牺牲阳极保护的管段,设置等间隔的测试桩。对输气管线电位的检测方法有很多,例如断电法、远参比法、近参比法、地表参比法以及辅助电极法。输气管线管材一般选取三层结构聚乙烯防腐,埋地管线电位检测方法可以采用地表参比法,该方法能精确的得到检测结果。测试第一步:参比电极CSE 置于管道顶部上方潮湿土壤上,确保与潮湿土壤充分接触;第二步:电压表量程校正、调整,符合测量精度;第三步:读取测量结果,并作好数据备份,根据电位数据来判断阴极保护达到预期效果。

4 结语

天然气长输管道防腐措施的可靠性,关系着能源安全、国民经济的发展。针对天然气管道腐蚀穿孔问题,选取合宜的表面防腐绝缘材料以及衬里涂层材料是关键,建立天然气长输管线阴极保护系统,加强系统完善维护措施,定期进行天然气输送管道阴极保护效果检验,可以为下游用户提供天然气稳定供给,减小管线腐蚀、穿孔、泄漏带来的经济损失。通过实际天然气管线应用结果表明:阴极保护系统对管道防腐效果良好,阴极保护管段电位一直稳定在-0.85V以上,这说明,阴极保护和牺牲阳极保护系统在管道防腐方面是可靠的,延长了管道的使用寿命。

[1]胡士信.阴极保护工程手册[M].北京:化学工业出版社,1999.

[2]李海坤,谢涛,王颖,等.区域阴极保护实践与分析[J].天然气与石油,2013,31(2):73-75.

[3]王朝晖,李旭光.管道阴极保护的探讨[J].管道技术与装备,2004,18(1):35-38.

[4]QSYGD 0013.3—2009区域性阴极保护技术规范第3部分运行管理[S].

[5]刘玲莉,陈洪源,刘明辉,等.输油气站场区域性阴极保护技术[J].油气储运,2005,24(7):28-32.

[6]陈胜利,兰志刚,宋积文,等.长输天然气管线的腐蚀与防护[J].全面腐蚀控制,2011,19(1).38-41.

[7]徐承伟,薛致远,滕延平,等.GPS同步通断法在阴极保护有效性评价中的应用[J].管道技术与设备,2012,26(1):50-51.

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