地下室大体积混凝土结构的施工裂缝控制技术

2015-12-22萧云飞陈瑞雅平阳县城市建设投资有限公司浙江温州325400

中国新技术新产品 2015年12期

萧云飞　陈瑞雅（平阳县城市建设投资有限公司，浙江　温州　325400）

萧云飞陈瑞雅
（平阳县城市建设投资有限公司，浙江温州325400）

本文对地下室大体积混凝土结构的裂缝现象分析、地下室大体积混凝土结构裂缝现象产生的原因以及有效控制地下室大体积混凝土结构裂缝问题的措施三个方面的内容进行了详细的分析和探析，从而详细的论述了如何能有效的控制地下室大体积混凝土结构的施工裂缝现象。

地下室大体积混凝土；施工裂缝；控制对策

1　地下室大体积混凝土结构的裂缝现象分析

在对地下室大体积混凝土结构进行施工的过程中，裂缝现象指的是由于胶凝材料的水化原因，混凝土的内外部会产生较大温差，从而出现的裂缝问题。地下室外墙和基础底板是建筑的主要受力结构，那么其就需要很多的混凝土土方，这就要求其必须一次性的浇筑完成，同时对于其边界也有着一定的约束条件，其就是大体积混凝土。因为现阶段高层建筑工程项目都是有着自己的特点的，在其施工过程中会出现很多不可控的因素，那么地下室的墙体和基础板就很容易出现结构裂缝的现象，我们就称之为地下室大体积混凝土裂缝。其主要分为两大类，即地下室外墙混凝土裂缝和基础承台与底板混凝土裂缝。

2　地下室大体积混凝土结构裂缝现象产生的原因

2.1 地下室外墙混凝土裂缝产生的原因。导致这一裂缝产生的最主要原因就是收缩，而引起收缩的原因则是混凝土硬化过程中水分的流失，在对混凝土进行浇筑时，其温度是会随之不断上升的，而在混凝土水化的过程中，其温度又会不断的下降，这样的温度梯度就会产生不同的拉应力，拉应力的差异就导致了裂缝的产生。一般情况下，地下室外墙混凝土产生的裂缝都不是表面裂缝，其产生的几乎都是贯穿性的裂缝，地下室外墙所处的内外部环境都是较为复杂的，要想对其进行有效的养护也是很困难的，那么就也无法充分的发挥出混凝土具有的松弛和徐变的优点，这些因素都会影响地下室混凝土裂缝的产生。

2.2 基础承台与底板混凝土裂缝产生的原因。温差和沉缩导致这种裂缝现象产生的主要原因，因为温度变化而产生的裂缝通常都是由初期的表面裂缝、中期的内部裂缝以及后期的裂缝这三个部分组成的，在对砼进行浇筑的过程中，温度也会不断上升，在完成了浇筑的施工过程后，加大了水泥散热的难度，那么就大幅度的提高了内部温度，外部产生了拉应力，而内部则产生压应力，这样就出现了温度差，而与混凝土的抗拉极限强度相比，拉应力不断增大，就出现了早期的温度裂缝。对砼进行浇筑施工作业的过程中，温度会不断下降，那么混凝土在降温的过程中就会出现收缩的现象，在此过程中由于温度上升过快也会产生很大的拉应力，其差值也是导致裂缝现象出现的重要原因。在后期，环境相对来说是容易发生变化的，砼也不是一个良好的导体，那么也会产生温度差，就导致裂缝的出现。而导致沉缩裂缝产生的原因主要有表层的浮浆过多、骨料存在着下沉的现象或是振荡过程中的密实度不符合要求等，在完成了浇筑施工后，如果未保证其压实度，并没有及时的覆盖其表面，那么水分就会大量流失，就会出现干缩裂缝的现象。

3　有效控制地下室大体积混凝土结构裂缝问题的措施

3.1 设计阶段的裂缝控制措施。作为整个工程项目施工建设的依据和蓝图，设计的合理程度对于整个工程项目的建设质量是有着决定性的影响的，进行设计工作时，必须有力学模型作为依据，准确的统计荷载，并且还要充分的考虑到收缩变形和温度变化这两大因素对裂缝的影响。对其进行设计时，设计人员应充分的考虑到环境的特殊性和复杂性，还应重点考虑大体积混凝土的一些特殊要求，如水化热、混凝土配合比以及浇筑温度等参数。选择混凝土的标号时，应严格的遵循项目的实际要求，如果所选用的混凝土标号过高，那么对于防治裂缝也是十分不利的。设计配筋时建议适当的增配预应力筋，这主要是由于配备了更加细密的配筋，抗裂能力便能够得到有效提升。进行设计工作时还建议采用后浇的方法，从而有效的控制施工阶段的收缩应力以及温度差。

3.2 做好技术准备工作。（1）为了更加明确施工中的设计细节问题，那么应组织各个部门的人员做好对设计图纸的会审工作，从而全面的掌握设计意图；（2）应进一步的完善底板混凝土的施工技术方案，并确认其是经济可行的，之后向各相关人员进行技术交底。

3.3 原材料选择上的裂缝控制措施。地下室的环境是较为特殊并且十分复杂的，并且其对原材料的整体质量也有着很高的要求，如果所选择的原材料质量不过关，就更易导致裂缝问题的出现，因此，我们必须充分的保证原材料的质量。（1）选用低水化热的水泥配置砼，并不再采用水泥，而是掺加一定比例的粉煤灰，从而有效的提升混凝土的和易性，同时也能够改进混凝土的泵送性能，降低混凝土水化热，延迟热峰，保证了混凝土的后期强度；（2）应严格的遵循配比来配备骨料，砂石的含量应小于1%，碎石通常都选择10.4mm的连续级配比，砂石的细度模数则应在2.8-3.0的范围内，同时为了有效降低水泥的水化热，还可适当的添加膨胀剂、缓凝剂、减水剂和防水剂等外加剂，从而有效的降低温差；（3）应保证配合比的最优化，从而降低砼受的压力。在混凝土的配合比中，我们应严格遵循合理的水胶比例、最大的堆积密度和最小的水泥用量的原则，并依据裂缝和温度的实际要求，一般情况下，混凝土配合比的龄期强度建议选择60天或90天。

3.4 施工阶段的裂缝控制措施。在其施工阶段，应遵循已经确定好的设计方案的各项要求，应选择好气候再进行浇筑的作业，不建议在寒冷或是高温的天气进行各项施工作业，倘若浇筑的施工必须在高温的环境下进行，那么就应采取必要的降温措施，有效的降低砂石水的温度。施工时如果温度较低，那么应采取必要的排水措施，并做好其保温工作。一般情况下，施工时都采用预拌混凝土的浇筑方法，控制好其温度，内外的温差也应在25℃的范围内，从而有效的预防裂缝的出现。为有效避免缝隙问题的出现，建议采用分层连续浇筑的方法，保证每一层都具有良好的散热效果，防止了内部温度的大幅度上升。