预拌混凝土绿色生产规程与“三合一”管理体系

黄文咏，黄有龄

（1. 厦门美益集团有限公司，福建 厦门 361027； 2. 厦门市建设工程材料设备协会，福建 厦门 361004）

预拌混凝土绿色生产规程与“三合一”管理体系

黄文咏1，黄有龄2

（1. 厦门美益集团有限公司，福建 厦门 361027； 2. 厦门市建设工程材料设备协会，福建 厦门 361004）

预拌混凝土绿色生产相关标准强调设备设施，规定控制要求；而质量、环境和职业健康安全管理体系讲究管理方法，注重持续改进。如果把这两者有机结合起来，将有助于企业提高管理水平和控制效果。

预拌混凝土绿色生产规程；质量、环境和职业健康安全管理体系

0　前言

住建部 JGJ/T 328—2014《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》提到预拌混凝土企业（以下简称“企业”），必须贯彻执行质量、环境和职业健康安全管理体系（以下简称“三合一”管理体系）的三个标准。但是，一些企业没有正确理解绿色生产规程与“三合一”管理体系的关系，把它们当成是两个任务，结果都没做好。

1　认识误区

“三合一”管理体系要求识别法律法规和其他要求。然而，有人不知道 GB 4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》包括对预拌混凝土生产的强制性要求。

有的企业为了减少粉尘对外界的影响，简单地将骨料堆场全封闭。由于没有有效治理污染源，棚内空气污浊，装载机回声震耳。

简单封闭搅拌楼，一样不能解决问题。气力输送粉料时，也常发生筒仓顶部除尘器因损坏而喷洒粉尘，这些粉尘闷在棚内，久久无法驱散，见图 1。

图1　除尘器损坏的全封闭搅拌楼大棚

气力输送粉料时由于结块堵塞等原因，筒仓“吹灰”管口与粉料散装罐车软管接头可能因压力陡增而脱落，还有可能因软管破裂而引发粉尘喷溅，造成重大污染，见图 2。

图2　气力输送粉料爆喷现场

为了保持混凝土搅拌车外观清爽，有些企业在洗车时也不吝用水，但这些带有油污的水肯定不能作为混凝土拌合用水，于是未经处理任其外流。诸多的限制使得企业几乎不能将生产废水作为混凝土拌合用水，于是有的外排，有的偷用。

有人听说现在推广应用高性能混凝土，提倡大掺量掺合料混凝土，于是不问清水泥中混合材的掺量，就盲目减少混凝土的水泥用量。殊不知，在低强度等级混凝土中，即使强度没问题，但由于水泥太少掺合料过多易造成混凝土碱性降低，出现保护层混凝土碳化而引起钢筋锈蚀，导致构件损坏等现象。

2　绿色生产管理方法

应将质量、环境和职业健康安全管理三个标准中先进的管理理念运用于预拌混凝土绿色生产管理。

2.1对环境因素评价采用综合打分法

评价准则：对环境因素识别调查，可根据实际情况，在下列一个或多个评价因子上分别进行打分，根据评价的项数n，取各项评价因子评分值之和，即 ∑≥15 分或单项评价≥7分，则评价为重大环境因素，11≤∑＜15 为一般环境因素，∑≤10 为轻微环境因素。评价因子及分值，见表 1。

识别和评价环境因素，可以发现一些重要环境因素，见表 2。

2.2危险源辨识和风险评价

2.2.1危险源辨识方法

（1）危险源辨识的时机

1）了解企业职业健康安全风险的现状。

2）企业应主动地对存在的危险源和风险进行辨识和评价，而不是在事故发生后被动地进行。

（2）按照系统工程的观点，从物的不安全状态（设备、设施、场所的自身缺陷）和人的不安全行为（主动行为和过失行为）以及企业条件三方面入手，考虑覆盖常规和非常规活动。不仅要考虑企业本身的活动、产品和服务，同时要考虑相关方活动带来的危险因素，进行危险源辨识。

表1　环境因素评价因子及分值

表2　部分重要环境因素

2.2.2风险评价方法

美国安全专家 K.J.格雷厄姆的 LEC 法，是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。危险性大小用 D 表示，D=L×E×C，见表 3。

将 D 值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分。危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，必要时要根据实际情况进行修正。

2.2.3危险等级划分（D）

5 级（D≤20）：稍有风险，可以接受，这样的危险相当于骑自行车上班。4 级（20＜D≤70）：一般危险，需要注意，必须有相应措施。3 级（70＜D≤160）：显著危险，应采取整改措施降低风险。2 级（160＜D≤320）：高度危险，立即整改；直至风险降低后才能开始工作，为降低风险有时必须配备足够的资源；应制定目标、指标和管理方案。1 级（D＞320）：极其危险，不可接受，不能继续作业。如果投入大量的资源还不能降低风险，就必须禁止该项工作。

现将部分常见的和被忽视的重大危险源介绍见表 4。

2.3应急准备和响应

必须识别一些潜在的紧急情况，它们可能对环境造成重大影响、也可能发生危及工作场所内人员的健康安全。因此。需要确定应急准备措施，以便在紧急情况尚未发生时就能及时做出响应，防止事故的发生；或者一旦发生事故，也能由于响应及时，可以防止事故扩大或减少事故所带来的损失。企业的应急预案主要有：《粉料“吹灰”爆喷、漏洒应急预案》、《安全生产重大事故应急救援预案》、《食物中毒应急预案》、《传染病应急预案》、《防台风应急预案》、《地震应急预案》等。

3　绿色生产部分控制措施探讨

表4　部分重大危险源

粉尘、废水、噪声治理是困扰旧企业的三道难题，制定环境和职业健康安全方案是实现目标、指标并改进绩效的一条重要途径。

3.1生产性粉尘控制

3.1.1骨料堆场

（1）目标：骨料堆场无组织排放总悬浮颗粒物的 1h 平均浓度（以下简称 TSP）应不大于 0.8mg/m3。

（2）方案：全封闭骨料堆场，在堆场大棚内设置数门“雾炮”，在下列情况下适时喷雾：

1）卡车卸料时；

2）装载机铲料时；

3）装载机往配料仓卸料时。

“雾炮”喷嘴喷出的喷淋水在强力鼓风机的强风搅动和推动下形成一个由小水珠构成的“水珠柱”（末端直径约有2 米），射程约 25 米；并可做水平 360 度往返转动；仰俯角度为 -10～+80 度。一般一个长方形骨料堆场配备四门“雾炮”，其交叉“火力”足以控制全场，能把扬起的粉尘压下。

“雾炮”与普通大棚棚顶喷雾、喷淋相比，优点如下：

1）喷雾的喷嘴经常堵塞，在高处清洗，很麻烦。而且喷雾喷嘴的作用半径不大，一个硕大的堆场，如果要密布喷嘴、水管和高压水泵，造价较高。若喷嘴布置太稀，除尘效果不好，弥漫的装载机废气、干燥碎石扬尘无法排出，进入棚内呼吸困难，影响员工身体健康。如果采用沉淀或压滤后的生产废水（以下简称“回收清水”）除尘，因为水质差，只能采用喷淋喷嘴，由于喷嘴粗，喷淋水多了，砂石含水量偏大，生产中砂石含水率难以控制，而且泥泞的堆场通道，成为新的污染源。

2）使用“雾炮”在料仓和配料地仓间跟着装载机行走路线喷雾，水珠可以压下粉尘。相对需要大面积且连续的棚顶喷雾来说，耗水、耗电都少。

3）“雾炮”采用自来水，喷出的水分可以被场内工作人员接受。而生产废水碱性大，吸入这种水分对人员健康不利。

4）“雾炮”喷出的只是细水珠，水量不大，短时间喷到配料地仓砂石上的水分可以忽略不计。

3.1.2搅拌楼

（1）目标：称量层和搅拌层的排风管出风口（TSP）不大于 0.5mg/m3。

（2）方案

密闭称量层和搅拌层，除门以外仅留一个进口（砂石皮带入口），在皮带机上方设置喷雾装置，其水源来自一个固定体积的容器（此水量计入该盘混凝土拌合用水量），在碎石下料时同步喷雾；层内加装一台强力抽风机把污浊空气抽出，在其排风管上设置多个喷淋嘴，用“回收清水”洗浴污浊空气。

3.1.3粉料筒仓上料

（1）目标：厂区（TSP）应不大于 0.5mg/m3。

（2）方案：在筒仓侧面，上料管处的上部设置一田字型喷淋装置。散装车就位管道连接妥当后，“吹灰”的同时，也泵送“回收清水”喷淋形成一个六面体水雾，罩住散装车软管及其与筒仓硬管的接头处。粉料如有“爆喷”，粉尘将被局限在水幕内，并被“雨”淋下，废水经排水沟流入沉淀池。

3.1.4装车层

搅拌车驶离后，搅拌机漏斗的余浆就会漏洒到装车层地面与冲洗搅拌车的水混合后，造成装车层污水横流，车轮带出泥浆一路沾污道面。

（1）目标：净车出楼。

（2）方案：将装车层地面改造成具有较小弯曲弧度的拱形，并在拱形地面的四周设置排水沟。用“回收清水”将粘附车上混凝土拌合物冲洗干净，必要时也在此地冲洗搅拌车底盘。

3.2生产废水处置

（1）目标：生产废水不外排，固体废弃物可运送至加气混凝土砌块生产企业使用。

（2）方案：

1）喷淋除尘水、水浴除尘水循环使用。

2）砂石分离机洗涤用水，搅拌机、搅拌车、装车层地面的冲洗水，采用 “回收清水”； 搅拌楼称量层和搅拌层采用“回收清水”喷淋排风管水浴除尘，“回收清水”流回沉淀池，循环使用。

3）车辆外观洗刷水循环使用。“回收清水”被晒干后其可溶物结晶影响车辆外观，可另建一个洗车台，设一大一小两水池，先用大池水冲洗车身上的“回收清水”，流回大池，循环使用；再用自来水（每车每次≤20kg）过洗一遍，洗过的水贮存在小池。并建立驾驶员节约用水奖励制度。

4）生产废水沉淀物或压滤产生的废弃物以及蒸发都会带走一定量的水分，因此，水源补充顺序为：自来水洗车外观后→洗车台小水池→洗车台大水池→生产废水三级沉淀池。

3.3噪声、废气

（1）目标：

1）噪声排放符合 JGJ/T 328—2014《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》的表 5.4.2 要求。

2）汽车、装载机尾气排放符合现行国家标准要求。

（2）方案：

1）国内 LNG 装载机技术已趋成熟，它使用天然气作为动力燃料，低排放，低噪音，能有效保护环境及操作者健康，按每天工作 8 小时计算可节省燃料费用 400～600 元。可以用其替代柴油机的装载机。

2）用螺杆式空压机取代活塞式空压机，螺杆式空压机具有寿命长，噪音低，节能等优点。

3）与材料供方协商拆除散装粉料和液体外加剂运输车自带气力输送材料的内燃机和空压机，因其工作噪声较大。由企业提供压缩空气输送粉料和外加剂。

3.4掺合料掺量

（1）目标：产品符合混凝土耐久性标准要求。

（2）方案：

预拌混凝土配合比设计一定要遵守 GB/T 50476—2008《混凝土结构耐久性设计规范》中“不同环境作用下胶凝材料品种与矿物掺合料用量的限定范围”，“当使用 P·Ⅰ、P·Ⅱ 以外的掺有混合材料的硅酸盐水泥时，矿物掺合料中应计入水泥生产中已掺入的混合料，在没有确切水泥组分的数据时不宜使用。”南京工业大学教授唐明述院士指出：“提高基建工程寿命是最大的节能减排”。

4　结语

住建部和工信部即将颁布《预拌混凝土绿色生产评价标识管理办法（试行）》，其“评价标识等级”依据的是《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》。该规程对厂区、设备设施、控制要求和监测作出规定，如果在资源上没有做相应的投入，粉尘、噪声和废气排放就达不到国家强制性标准的要求，则环境和职业健康安全管理的“合规性评价”通不过，“三合一”管理体系认证也就无从谈起。所以，JGJ/T 328—2014 指出：通过二星级绿色生产评价才有资格讲环境管理和质量管理体系认证，通过三星级绿色生产评价，方能包括职业健康安全管理体系认证。取得认证证书不是企业的目的，贯彻执行 ISO 相关标准应该理解为是一种手段，通过运用质量、环境和职业健康安全管理三个标准中先进的管理理念指导绿色生产，“重视质量，顾客至上；保护环境，减少污染；关爱员工，健康安全；信守承诺，持续改进”的管理方针才能得以实现。

［通讯地址］厦门市海沧区东孚凤山工业区凤美四路（361027）

黄文咏（1977—），男，工程师，ISO9001 质量管理体系国家注册审核员，主要从事预拌商品混凝土的生产与质量管理。