欧化印染：“我们愿给好设备机会”

本刊记者 墨影 文／摄

“作为用户，选择一台设备，哪怕只是一个零部件，均需千挑万选最合适的那个。”山东欧化印染家纺有限公司副总经理于力活在印染行业几十年，见过、用过很多印染设备，深知在实际生产中“差之毫厘，失之千里”的严重后果。正因如此，采购设备做抉择时于先生显得格外谨慎与严苛。

设备更新进行时

欧化印染是一家集印染、车缝和代客设计服务的大型家纺面料加工厂商，长期致力于新产品的开发研究，追求产品的绿色环保、健康舒适。欧化凭着专业知识及领导能力，为客户提供优质的产品和一流的服务，成为国内家纺加工行业知名企业。除为集团公司旗下的“雅芳婷”加工生产外，还是众多国内外知名品牌的供货商，所以对于设备的选择要求更加严格。

据于先生介绍，欧化公司创建以来，为配合市场及大环境的需要，在集团的领导下，已经逐步淘汰更新很多设备，以保证在节约能源的同时，满足生产工艺的最新要求。“以卷染机为例，开口卷染机在冬季气温较低的北方已经不再适用，考虑到染料、温度及能耗等问题，公司已全部更换为密闭双变频卷染机。”

目前，欧化印染拥有从德国、意大利、瑞士、日本、韩国引进的成套先进印染设备，其中主要含有：1台煮漂机及1台氧漂机前处理生产线，2台轧染机及24台卷染机的染色生产线，5台16色圆网及2台16色平网、2台数码印花机的印花生产线，由5台定形机、2台磨毛机、3台轧光机及2台缩水机等组成的后整理生产线。

敢吃国产好“螃蟹”

在诸多更新的国内外设备中，对博路威机械江苏有限公司轧光机的选择没有让于先生失望。

随着欧化印染接到需轧光的高端面料订单的日益增多，原有进口轧光机因使用年限久，生产力已不能满足生产需求。

“比如说，日本的羽绒被订单因高密度的要求，需较大的压力，才能保证羽绒服不钻绒。但是我们当时轧光机的加工状态已经很难达到客户的质量需求及公司的生产效率需求，稳定性也不是很好。”鉴于此，于先生开始建议公司选购一种新型的双压型三辊轧光机。“因为这种新型三辊轧光机可以实现织物一次通过两次轧光的功能，相当于在同一时间内实现了旧机轧压两遍的效果”。于先生补充强调。

但是选择购买进口机还是国产机？于先生开始着手进行比较分析。

“在上世纪80年代，欧洲设备性能稳定，服务也到位，但目前不仅后期维修保养成本太高，而且耗费时间长，他们的轧光机已经很难满足经济适用性及生产效率的要求；而国产轧光机则在不断发展。”于先生告诉记者，为了挑选一款好的设备，他考察了很多设备供应商，也咨询过许多该领域的专家，但最让于先生担心的是，欧化原来使用的进口轧光机都是均匀辊技术的设备，只有具备这种技术的设备才能保证织物在轧光时实现左、中、右线压力完全均匀一致，才能轧压出符合客户要求的防绒、透气度、光泽、手感一致等效果，而此时国内还没有一家设备制造企业真正完全掌握该类技术。

经过多方认证，最后博路威机械江苏有限公司董事长沈宏伟拿出的方案打动了他。原来，早在2007年博路威就已经着手开展了无级调压均匀辊技术的研发，其间也曾多次帮助国内企业进行此类进口设备的维修，多家企业在设备改造时采用了博路威制造的无级调压均匀辊部件，但对于这一技术的门幅3400mm整机制造博路威也是第一次尝试。而且，相对于进口设备的单均匀辊两辊单压区轧光机来讲，采用两支无级调压辊的三辊双压区方案在全球范围都是首创。博路威的团队创新能力和制造能力给了于先生信心。

尽管从未使用过国产轧光机，但于先生将个人建议报给公司管理层后，欧化印染愿意冒风险做一个尝试。

“结合沈总当时的方案，我们给出了一些细节上的建议，很快更详尽的方案和设备模型就做出来了，经过四个多月的共同努力，一台线压力达到350N/mm，门幅3400mm的全新概念的整机展现在了欧化的工厂。”销售合同签订，设备到位，还远不是合作的结束。“设备运行期间，公司和博路威也有比较多的互动，结合实际生产的情况进行了一些改进。”

“公司原来用的轧光机均为电热，而博路威的轧光机采用的则是导热油循环加热辊技术。”于先生对比道。

“两者有什么差别吗？”

“做窄幅织物的时候差异还不明显，但是在宽幅织物上，采用电加热技术的设备，辊子两头和中间的温度会有误差，特别是在冬天散热快的情况下，误差会更为明显。”于先生解释说，这种误差则直接造成终端产品的色泽不匀，影响产品附加值。而博路威的轧光机则能很好地避免这些问题，辊面的温差可以控制在±1.5℃范围内，有效实现了左中右的光泽一致性。采用导热油循环加热辊技术的轧光机，机器的热能耗比直接电热管加热降低了30%以上，如果像欧化印染这样直接采用定形机回油输入镜面辊循环加热的方式，热能耗降低近90%以上。

欧化选用博路威的设备，看中的便是其设备的先进适用性。

讲“适用性”才更实在

从2011年设备安装使用至今，已经四年，博路威的轧光机在欧化印染的车间良好运行，自从安装初期结合欧化的工艺要求进行一些调整后几乎从未出现过什么问题。

目前，欧化印染约有30%的产品需轧光工艺生产。“莫代尔、天丝等新型纤维材料，对手感及宽幅色差上要求很高，旧的设备很难解决，公司均会安排在博路威的双压型无级调压辊三辊轧光机上生产，生产的产品得到了客户的普遍认可。”

现在欧化印染已经和博路威建立了良好的合作关系，也愿意将该轧光机的运行数据与博路威共享，为其日后产品的持续开发与完善提供针对性的数据支撑。“以后博路威在解决研发问题时，不管在材料的选用、加工的工艺、还是在机电结合等方面，命中率就会高很多。”如此良性的产需循环，怎么可能不共赢？

于先生坦言，其实当初选择同博路威合作，最看重的就是其设备的先进适用性，这也是作为设备用户对各类设备选择的重要标准之一。

“对公司而言，现在客户提出来的要求越来越高，而成本压得越来越低，如果你所能实现的仅是刚刚能达到对方要求的低成本，那样的工厂做起来会很辛苦。”于先生进一步解释说，“如果你的产品品质不能满足客户要求，那客户自然会找有六七百万设备的工厂去加工，可是对公司而言，选购六七百万的设备明显成本压力太大。”于是，先进适用型的设备必然成为了这场较量中的重要筹码。

博路威轧光机的选择给了欧化信心，“公司用仅为进口设备价格三分之一的设备，就可以实现该类设备让客户满意的产品质量效果，企业怎么可能没有竞争力？”

于先生表示，随着欧化印染产品的品质要求不断提高以及产能的扩大，以后还会考虑选择博路威，继续合作的缘分。

“其实，从用户的角度来讲，公司更希望设备制造厂家创造并引导需求，而不仅仅能满足需求。”在于先生看来，市场上汰弱留强的局面已经很清晰，如果纺机制造厂做的设备达不到客户的要求，那机会肯定是要衰减！他希望国内能多一些像博路威这样善思考、有作为、敢创新、不断追求卓越的企业，共同推动中国乃至世界纺织业的良性发展。