如何选配干混砂浆站主要生产设备

2015-12-19黄静刚王红伟胡少华聂春梅

商品混凝土 2015年8期

关键词：包装机烘干机成品

黄静刚，王红伟，胡少华，聂春梅

（洛阳佳一机电设备有限公司，河南洛阳 471000）

如何选配干混砂浆站主要生产设备

黄静刚，王红伟，胡少华，聂春梅

（洛阳佳一机电设备有限公司，河南洛阳 471000）

干混砂浆已经得到了日益广泛的使用，基本上取代了传统现场搅拌砂浆，如何根据当地企业自身状况选择合适的干混砂浆生产设备，是很多投资者头疼的问题，本文从干混砂浆成套生产设备的构成入手，逐一分析主要设备常见分类，选型原则等，为投资者提供了一套较为实用的选型手册。

干混砂浆；设备；选型

0 前言

近年来，我国经济高速发展，人民生活水平明显提高，住宅的建筑质量也越来越高，特别是对房屋的坚固性、隔音、隔热、美观等方面，提出了更高的要求。作为新型绿色节能建筑材料，建筑干混砂浆符合政府提出了“建设资源节约型，环境友好型社会”的政策，给干混砂浆行业的发展带来了历史性的机遇。

在欧洲、美国等发达国家，干混砂浆已经得到了日益广泛的使用，基本上取代了传统现场搅拌砂浆，平均约每十万人口拥有一个干混砂浆生产企业。而国内刚处于起步阶段。政府相关政策这些年相继出台了有关政策、法令，特别是上海、北京、广州、郑州等一线城市已发文推广使用干混砂浆，以保证建筑工程质量、提高建筑施工效率、使建筑施工文明化。

1 干混砂浆选型基础

由于干混砂浆具有“多、快、好、省”（用途多，搅拌快、涂抹快，保水性好、和易性好、粘结性好，省心、省钱、省工、省料）的优点，是一个投资前景非常好的项目，但是如何根据当地企业自身状况选择合适的干混砂浆生产设备，是很多投资者头疼的问题。

干混砂浆又称砂浆干粉料，系指由专业厂家生产的，经干燥筛分处理的细集料、无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，它既可由专用罐车运输至工地加水拌合使用，也可以采用袋装形式运到工地拆包加水拌合使用。

干混砂浆的生产工艺流程主要包括原砂分析、原砂处理、砂浆生产搅拌，成品砂浆处理等过程，其具体流程如图 1所示。

掌握了干混砂浆生产系统后，即可根据自己需求生产的干混砂浆量来选择合适的干混砂浆生产线。

2 设备选型原则

干混砂浆生产过程复杂、参与生产搅拌设备多，选择合适的砂浆配置需从砂浆类型及能力、原砂类型、烘干热源设备、混合主机、料仓配置、包装机六个方面考虑。本文对干混砂浆生产线的投资成本、使用性能影响比较大的部件进行逐一阐述。

图1 干混砂浆生产流程图

2.1 生产砂浆类型、能力

根据当地建筑市场的情况、自己占有市场的份额、未来市场走向，初步算定每年需生产干混砂浆的产量、种类。

2.1.1 生产能力

现在干混砂浆行业间有两种分类方法：

（1）每小时产量，即每小时能生产干混砂浆多少吨，目前市场上主要有 20t/h、40t/h、60t/h、80t/h 这几种型号。

（2）每年产量，即每年能生产干混砂浆多少万吨，目前市场上主要有 10 万吨/年、20 万吨/年、30 万吨/年、40 万吨/年（计算依据每年工作 300 天，每天两班，每班八小时，每年 4800 个小时）这几种型号。

2.1.2 生产砂浆种类

普通砂浆：砌筑、抹灰、地面、普通防水等砂浆；

特种砂浆：自流平、特种防水、瓷砖粘接、保温粘接、外保温抹面等砂浆。

2.1.3 选用原则

应根据所需砂浆市场需求量、所需生产的砂浆生产普通砂浆还是特种砂浆，并根据生产砂浆情况来确定所要建设的砂浆线的种类。如果既要生产普通砂浆又要生产特种砂浆的话，不建议使用那些既能生产普通砂浆又能生产特种砂浆的大站（即生产能力较大的站）。由于那些大站生产流程太长，而生产特种砂浆使用的添加剂种类太多、使用量小、价格比较贵，添加剂在输送、计量投放中容易流失，使生产成本无形中提高，生产出来的砂浆在市场竞争中没有价格优势。如果两种砂浆都生产，建议建设一台大型生产线专门生产普通砂浆，另建设一台小型的设备来生产特种砂浆。

2.2 原砂供应状况

由于干混砂浆对干砂的颗粒度、含水率、含泥量都有不同的要求，应根据生产砂浆种类以及配方确定，一般砂浆要求原砂含水率＜0.5%，含泥量＜3%。

建设干混砂浆生产线前应对当地砂源做市场调研，考察当地砂源情况，主要确定：当地主流是机制砂还是河砂，能够买到哪种粒度的原砂（湿砂或者干砂）。

因为当地砂源不同可选择不同的生产流程，如果当地机制砂是主流，选用设备时就不用再建设烘干设备，这样就能节省投资，并减小环保压力（烘干湿砂需燃烧燃料，易造成环境污染）。如果能够买到各种规格的砂源（湿砂），也能简化生产工艺进而节省投资。

2.3 烘干热源设备

如果当地河砂是主流，生产工艺就得有湿砂烘干过程，选用合适的烘干系统对干混砂浆设备以后的维护使用也很重要。烘干系统主要有：湿砂上料系统，燃料上料系统，热源（锅炉），烘干筒等部件，其中热源和烘干筒是烘干系统的重要组成部分。

2.3.1 热源

现在使用最多的有热风炉和沸腾炉两种。

（1）热风炉：操作使用简单，但是提供热量相对较小，烘干能力低，不便于清理炉（煤质量要求相对较高），使用寿命短。

（2）沸腾炉：操作相对复杂（点火复杂，短期不使用需要压火），但是提供热量高，烘干能力高，便于清煤渣，可以长期使用，并且能够使用各种类型燃料（煤、天然气、石油、电等）。

2.3.2 烘干机

烘干系统中核心设备烘干机，一般情况下，要求进入烘干机的砂子含水率在 8% 左右，烘干后含水率控制在0.35%～0.5%。主要有三种类型：单筒烘干机，双筒烘干机、三筒烘干机。

其中三筒烘干机，由三个不同直径的圆筒相嵌而成的，物料成 S 型在烘干筒中流动烘干，减少了热损失，热效率高，能耗相应降低，出口温度低；筒体长度缩短，基础投资降低；托轮与轮带采用摩擦传动，运转平稳，传动噪音低；进料端密封采用不锈钢片微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。单筒、双筒烘干机相对来说，筒身长度长，基础投资较大；热效率、能耗相对较高，出口温度也高，不便后续干砂处理流程的进行。所以现在干混砂浆行业以三筒烘干机为主流。

2.4 混合主机

搅拌主机最为整条生产线的核心部件，其主要任务就是把各种原料充分混合均匀，使生产出来的砂浆达到砂浆行业性能指标。目前国内市场主流的有：单轴犁刀式搅拌机，双轴桨叶无重力混合机。

（1）单轴犁刀式混合设备由犁刀、飞刀、减速机、电机和混合室等组成，其外形如图 2 所示。设备运转时，主轴以适当的转速带动犁刀旋转，而飞刀由电动机直接驱动，并作高速旋转。筒体内物料受犁刀强烈作用而抛起，一部分物料沿筒壁做圆周运动，另一部分物料被抛向筒体中心或沿犁壁法线方向向筒体两端飞散，进行浮游式扩散混合。同时，物料流经高速旋转的飞刀时，被高速剪碎或强烈扩散，进行剪断扩散混合。还可以根据生产砂浆的情况增加破碎装置，用来破碎生产那些有长纤维参与搅拌混合的砂浆。

图2 单轴犁刀式混合主机

（2）双轴桨叶无重力混合机，装有两根反向旋转的平行轴上安装不同预设角度的桨叶。桨叶旋转搅动物料的线速度超过临界转速，致使物料能达到抛物线的最高点，我们称之为无重力点，故称这类主机为无重力混合。该主机主要有叶片、减速机、电机和混合室等组成，其外形如图3所示，混合机工作时搭接的双轴桨叶反向运动，产生高效的混合效率，超过零界转速旋转速度促使不同粒径不同密度的物料均匀混合。此种设计能产生温和的剪切力，能破除松散型的小团物料。随着设计生产工艺平的提高，该类主机也可以增加飞刀装置用于打散长类纤维类物料，以达到搅拌混合均匀的目的。