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绘图仪的走纸系统设计与硬件选用

2015-12-18高文闯天津宝盈电脑机械有限公司

纺织科学研究 2015年10期
关键词:滚轮绘图纸张

高文闯(天津宝盈电脑机械有限公司)

1 引言

绘图仪主要分为笔式和喷墨两种类型,其走纸系统包括绘图介质传动系统和卷纸轴收放纸结构。目前绘图仪主要应用于需要大幅面出图企业、规划局、设计院等以及气象领域,另外在勘探、建筑设计、航天、石油气、自来水等领域也均有应用。

最初,宽幅面绘图仪于上世纪90年代引入中国,当时国产服装CAD软件刚起步,但国内并无配套生产绘图仪厂家,只能购买国外产品。国外部分品牌能支持少量的国产服装CAD软件外,其他都与自有品牌服装CAD软件捆绑销售。因此,能提供国内服装CAD软件商选择绘图仪范围有限。

国外绘图仪品牌的性能稳定、速度快、精度高、故障少,但价格昂贵,维修不方便、不及时,而且售后服务费用很高。

2000年,北京凌奇公司推出第一台国产绘图仪,该绘图仪由刻字机改装,采用了步进电机控制系统,填补了国内市场的空白,结束了国外产品在中国的垄断局面。而后,天津宝盈电脑机械有限公司和一批相关企业看到市场发展前景,都加入绘图仪的研发队伍。近年来绘图仪的销量每年都有所增长,良好的性价比逐渐挤占了国外品牌的市场。为了更好的适应市场,有更强的竞争力,天津宝盈电脑机械有限公司对绘图仪进行了大量技术改进,性能已经赶超国际水平。

2 绘图介质传动系统设计

2.1 主要组成

绘图介质传动系统主要由驱动电机、传动同步轮、同步带、主传动轴、钢刺滚轮、橡胶压轮、橡胶压轮压力调节机构等组成。

2.2 绘图仪走纸工作原理分析

如图1所示,钢刺滚轮固定在主传动轴上,橡胶压轮在弹簧力的作用下,紧压在钢刺滚轮上。电机驱动主传动轴,带动钢刺滚轮转动,绘图纸张在钢刺滚轮和橡胶压轮的夹紧力作用下左左右运动。

图1 绘图仪走纸工作原理图

2.3 橡胶压轮设计

2.3.1 橡胶压轮受力分析

橡胶压轮压力调节板受力分析如图2所示。

图2 橡胶压轮调节板受力分析图

图 3 橡胶压轮结构示意图

压轮压轮调节板受到连根弹簧的拉力,每根弹簧产生的最大拉力:

Fmax=K×max =1.25×10=12.5N

∵NL1=2Fmax×L2;L1=20mm;L2=40mm

∴N=4×Fmax=50N

2.3.2 橡胶压轮结构设计

复印机、传真机、印刷机、数码照片打印机、刻字机、磁卡机等机器都用橡胶压轮传动纸张。普通橡胶压轮结构示意图如图3(a)所示。绘图仪对纸张的传动精度要求很高,图3(b)对橡胶压轮作如下改动:1、中间转动轴套微型轴承,使转动更加灵活。2、橡胶轮最好用压铸胶,提高耐磨性。3、表面橡胶经过抛光后再使用,同一台绘图仪上使用的橡胶压轮要选配,以保证尺寸规格相同。

2.4 送纸系统设计

2.4.1 送纸器选择

绘图仪最大走纸长度达到30m以上,而且要求走纸精度非常高。印刷机、刻字机、复印机、传真机、打印机等机器主传动轴上的送纸器常用的是橡胶轴、滚花轴、精钢砂辊、铝棍等,对纸张的附着力小,耐磨性差,传动精度达不到绘图仪的要求。

因此绘图仪主传动轴上的送纸器要采用高精度钢刺滚轮,以提高对纸张的附着力,提高耐磨性,减小长距离走纸的重复精度和偏斜误差。钢刺滚轮的表面,由间距相等、突出高度相同、大小均匀的突起点组成。它能精确定位,并能往返或单方向高速、高精度送纸。其特点为:(1)能适应各种品质的纸张材料;(2)往返送纸精度高、速度快、摩擦力大(不打滑、不偏斜);(3)不损伤纸张的表面;(4)不受温度、湿度、尘埃的影响;(5)连续作业不发热、不打滑、不夹纸,生产效率高;(6)耐磨损、寿命长;(7)经济耐用,提高整机档次,降低维护保养费用。

2.4.2 钢刺滚轮受力分析

钢刺滚轮受力分析如图4所示。

图4 钢刺滚轮受力图

假设钢刺滚轮以最高转速匀速转动时受到最大滚动摩擦阻力扭矩为 Mmax,则Mmax=δN=5.2×50= 0.26(N/m)

其中,δ为钢刺滚轮的滚动摩擦阻力系数(对于不同的绘图介质,δ有不同值。现在假设δ=5.2mm)

N为橡胶压轮对钢刺滚轮的最大压力,此时设钢刺滚轮表面受到摩擦力为f,则有Mmax=f×R;f=Mmax/R=260/(22.58/2)=23N,其中R为钢刺滚轮半径。

2.4.3钢刺滚轮直径误差对走纸偏斜的影响分析

假设钢刺滚轮的标准直径D=22.580mm,绘图仪上相邻的两个钢刺滚轮直径分别是D1、D2,绘图仪分段绘图的一段距离S=600mm,则在每一段绘图过程中,标准钢刺滚轮转过的圈数为N=600/(πD)= 600/(π×22.58)=8.462圈。假设相邻钢刺滚轮分别带动纸张走过的距离是:S1=πD1×N;S2=πD2×N

∴ 走纸误差△=S2–S1=π(D2-D1)×N=26.57(D2-D1)

当△>0.5mm时,纸张会起皱,容易引起绘图笔刮破纸张,并产生绘图误差,多以一般要求△≤0.5mm。

△=26.57(D2-D1)≤0.5mm即

D2-D1≤0.019mm

由此可以得知钢刺滚轮是绘图仪最关键的零部件,其直径误差会直接影响绘图精度。但一般生产的钢刺滚轮直径误差很难达到D=22.58±0.009mm,所以同一台绘图仪的钢刺滚轮要选配,并且要提高和主传动轴的装配精度,以减小同轴度误差。

3 卷纸轴收放纸系结构计

因要求绘图仪绘图长度,一般在5~30m,因此要设计收纸、放纸结构。

3.1 工作原理

卷纸轴收放纸结构采用发射接受式光电开关检测纸张,当绘图纸张不够时,控制放纸电机放纸。当绘完的图纸超过一定距离时,控制收纸电机收纸。

3.2 两种收纸、放纸的结构形式

(1)前面收纸,后面放纸结构如图5所示。其结构简单,工作平稳。

(2)前面收纸,前面放纸结构如图6所示。其美观大方,更换纸卷方便。

4 电器元件的选取

在绘图仪收送纸时纸张要有精确的定位,绘图时收纸送纸要有固定开启关闭结构和一定的过载能力,而且X方向绘图时要平稳。

4.1 收放纸电机选取直流减速电机

4.11..11 优点

(1)同轴式斜齿轮减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受过载能力强;(2)传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2~28800;(3)能耗低,性能优越,减速器效率高达96%,振动小,噪音低;(4)通用性强,是用维护方便,维护成本低;(5)采用新型密封装置,保护性能好,对环境适应性强,可在有腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。

4.1.2 送纸参数计算

一般绘图仪用整卷纸都在35Kg左右,纸卷直径是200mm,串纸纸杆直径为41mm, 以2.5m机器为例所以纸杆长度大约为2.44m,管重是1Kg。

经过计算扭矩为直流减速电机完全可以胜任,由于收纸杆卷一点纸就会被裁去,所以承受的重量不会达到送纸杆那么大,收纸电机只需要选用扭矩为送纸杆一半的直流减速电机便可。为了保证机器运转协调一致,,尽量要选用输出转速一致的电机。

图5 后置送纸结构

图6 前置送纸结构

4.2送纸主轴电机选取步进电机

4.22..11 优点

1、锁定位置时,电机不再耗电;2、体积小、寿命长;3、成本低廉、驱动简单;4、步进电机可实现精确定位控制,能广泛应用于位移精确定位系统中。

4.2.2 主轴电机选取要求

主轴收送纸传动系统,不能用钢刺滚轮和橡胶压纸滚来保证走纸精度,需要选用一种电机来配合钢刺滚轮和橡胶压轮精确定位,并能往返或单方向高速、高精度送纸机构。根据上面步进电机的优点我们可以判断出,步进电机符合上述要求。

4.2.3 主轴所需扭矩计算

一般绘图仪有5个钢刺滚轮,由上面计算每个滚轮的摩擦力是23N,每个滚轮间距为600mm,每个滚轮直径为22.58mm滚轮和主轴总重量为0.75Kg。

经计算,扭矩为1.3813N/m。

4.3 自动收送纸开关选用光电感应开关

绘图仪工作过程中需要体积小,能自动控制收纸送纸开关,在无人值守下可以独立完成输入的指令。

4.3.1 工作原理

光电感应器是由两个组件即投光器及受光器所组成,利用投光器将光线由透镜将之聚焦,经传输而至受光器之透镜,再至接收感应器,感应器将收到之光线讯号转变成电器信号,此电信讯号更可进一步作各种不同的开关及控制动作,其基本原理即对投光器受光器间之光线做遮蔽之动作所获得的信号加以运用,以完成各种自动化控制。

4.33..22 优点

自动收送纸开关选用光电感应开关具有体积小、功能多、寿命长、精度高、响应速度快、检测距离远以及抗光、电、磁干扰能力强的优点。

5 结论

(1)绘图仪走纸系统包括绘图介质传动系统和卷纸轴收放纸结构,其中绘图介质系统更为主要。

(2)喷墨/笔式绘图仪收送纸,绘图介质传动系统精度要求高。

(3)钢刺滚轮是绘图仪走纸系统关键的零部件,其直径误差和装配误差将直接影响绘图精度。同一台绘图仪的钢刺滚轮要选配,并且要提高和主传动轴的装配精度,以减小同轴度误差。

(4)根据绘图仪制造要求来选用电控元件,能够减少故障、提高效率、提高绘图精度。

[1] 曲彩云,庞辉等.摩擦学设计[M].北京:机械工业出版社,2004.8, 第五卷.

[2] 曲彩云,黄丽梅等.非金属材料、橡胶件结构设计工艺性、力学公式[M].北京:机械工业出版社,2004.8.

[3] 魏茂春.绘图仪常见故障及检修[J]..河南纺织高等专科学校报,2005.

[4] 李劲松,HP公司等编译.HPGL/2及RTL绘图仪语言编程指南[M]..北京:清华大学出版社,1995.

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