在用可燃气体报警器检测的重要性

2015-12-18杨文涛

安全 2015年10期

杨文涛黄武

浙江省安全生产科学研究院

可燃气体报警器能够连续、准确检测环境中可燃气体的浓度，当泄漏气体浓度达到报警设定值时，仪器就会发出报警，以便用户立即采取安全措施，防止或减少事故发生，因而被广泛应用到石油、化工、煤炭等行业中。然而，目前有些单位部分气体报警器在安装、使用与管理上存在很大的随意性，难以对易燃易爆气体泄漏事故起到报警预防作用。为此，定期对在用可燃气体报警器进行检查检测，能够及时纠正报警器报警误差，排除仪器故障，减少事故的发生率。

1 在用可燃气体报警器存在的问题

可燃气体报警器属于国家规定的强检计量器具，其生产、安装、维护等均有严格的规定，而在实际使用过程中始终存在或多或少的问题，难以保证其测量的准确性。

1.1 可燃气体报警器易损坏

可燃气体报警器按使用环境分为工业用气体报警器和家用可燃气体报警器，工业类中又有便携式与固定式区别，本文中主要以工业用固定式可燃气体报警器（以下简称气体报警器）为例进行讨论。

固定式气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于有人值守的控制室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于气体最易泄露的地点，其内置的气体传感器可检测空气中可燃气体的浓度，并将之转换成电信号传输到控制器，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器就会形成报警[1]。从气体报警器的工作原理可以看出，气体传感器是整个系统中最核心部件，然其制造是有一定的寿命（一般为2～3年），并且由于探测器常被安装在室外高温、高湿、高腐蚀、高污染环境中，往往使用寿命达不到产品说明书中标注的年限。在现场检查中，很多探测器长期使用，缺少维护管理，致外观腐蚀陈旧，传感器早已失效，实实在在地成了摆设，因此完全起不到预警作用。

1.2 产品选择不正确

气体报警器应选择正规厂商生产的合格产品，并符合现场环境要求。易燃易爆环境下安装的气体报警器，其防爆类别、级别及温度组别，不符合现场爆炸性气体混合物的防爆要求，超过防爆标志所允许的环境中使用时，不但起不到防爆作用，更有可能成为点火源。部分单位在产品选择时，对制造厂家考查不严，采购了无生产许可证、无产品合格证、无防爆合格证的“三无”产品；部分单位在使用时，选择的产品不满足现场防爆要求，灵敏度达不到要求，都给正常生产埋下安全隐患[2]。此外，有些单位选择安装的探测器与检测对象不匹配，应根据检测气体的性质选择适当的报警器。检测气体中若含有硫化氢和氯化物时，则不宜选择催化燃烧式报警器；在缺氧或高腐蚀性等场所，宜选用红外气体检（探）测器；在温差较大的环境和精确度要求较高的场所，不宜选择半导体式报警器。

1.3 安装不规范

根据国家相关标准规范，气体报警器安装有明确规定，而安装的不规范会在使用过程中使气体报警器探测故障，准确性降低。如有些探测器安装在角落封闭区域，留下的净空和出入通道不满足人员的进出，就不便于检修与维护；有些探测器未设置在泄漏点附近，或安装时与排气扇相邻，从而造成泄漏的可燃气体无法被探测器探知；有些探测器安装现场没有进行可靠接地，不能消除电磁干扰，出现探测数据不准的故障；有些探测器装设高低与对检测气体的比重不适应，检测比重大于空气的探测器，其安装高度应距地坪（或楼地板）0.3～0.6m，检测比重小于空气的探测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。

1.4 管理不到位

气体报警器安装完成之后，还需要有效的管理和维护才能保持报警器的正常使用。在实际使用中，部分管理单位却忽视对报警器的维护和保养，无响应、误报、显示数据不准确的报警器等经常被发现：有些单位缺乏有效管理，报警控制器上未设定或绘制探测器分布图，当产生报警时，无法及时、准确地确认所对应可燃气体探头的位置，一旦发生泄漏，就不能及时有效地采取预防措施；有些单位虽将报警控制器安装在值班室内，但其显示器和声光报警设备已损坏，丧失报警功能，在有危险时也无法提醒值班人员；有些单位因检测条件所限，在日常维护过程中经常用打火机气体或酒精对着探测器直接测试，这样的做法由于测试用气体浓度远高于仪器的测量范围，极易造成气体传感器灵敏度降低或数据严重偏离，甚至失效[2-3]。

2 在用可燃气体报警器检测方法

目前许多单位维护人员采取的错误检测方法，导致众多报警器核心元件“中毒”严重，为杜绝此类现象发生，维持报警器正常使用，需配合正确的检测方法。

2.1 标准气体作检测介质

打火机气体或酒精尽管方便、费用低，但不能完全达到检测气体报警器的目的，有时甚至造成损坏核心元件，特别是国产元件更易出现灵敏度降低或线性严重偏离的现象，导致报警器示值误差增大，甚至报警器报废[4]。

标准气体是由国家技术监督局批准发布并由具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供。对报警器进行检测，原则上应采用与被测气体相同的标准气体，但由于被测可燃气体一般是由多种气体混合构成，在《可燃气体检测报警器检定规程》中有相应规定，可以使用丙烷和异丁烷作为检测可燃气体报警器的标准气体；而对于非通用仪器，可采用仪器说明书或面板上标明的标准气体。

2.2 在用可燃气体报警器检测技术要求

在用可燃气体报警器检测包括产品资料审查、仪器安装检查及功能测试等。产品资料审查要求仪器名称、位号、制造厂名称、型号、出厂时间、制造计量器具许可证及编号、防爆标志、附件、制造厂商说明书等信息清楚齐全；仪器安装检查要求进行外观及通电检查，保证报警器连接可靠，各按键和旋钮能够正常控制和操作，暴露在外面的可动部件能够正常使用和工作，且显示器件正确清晰；功能测试要求用10%、40%、60%LEL3种浓度的标准气体对报警器进行检测[5]。只有在报警器示值误差、重复性、漂移及响应时间均符合标准规定时才可认为报警器完好，仍能继续放心使用。

3 加强在用可燃气体报警器检测

可燃气体报警器在使用中遇到的这些诸多问题，突显出加强在用可燃气体报警器检测的重要性。

3.1 深化检测服务，提高产品质量

可燃气体报警器作为强检的计量器具，其产品质量的优劣对结果判断有严重影响，因此表现优质、性能稳定的报警器才能受到用户亲睐与推崇。检测中，严格杜绝“三无”产品入市，对于在检测中发现证件手续不齐的产品，提醒督促使用单位追诉原厂家，并及时进行采购更换。随着在用可燃气体报警器检测服务的扩展，各个厂家各个种类产品的功能与特点被我们所熟悉，其产品的灵敏度、稳定性、可靠性也有了统一分别和归类，可将这类信息反馈给生产厂家，促进其在产品设计、制造、性能上提高水平，向国外厂商（如日本理研、美国梅思安、德国Drager公司等）学习。

3.2 推进检测服务，促进安全生产

严格执行国家有关规定，推进在用气体报警器检测服务，使用户企业提高安全生产意识，重视报警器在安全生产中的作用，不再让报警器形同摆设，反成累赘。操作人员应加强关于报警器安全技术知识学习，掌握更多产品结构和工作原理；管理部门除定期对报警器外观、线路进行维护和保养外，每年还需请专业机构对报警器使用状况进行安全检测，了解各个在用报警器性能状态，并健全资料管理，做好记录留存。对于存在无响应、误报等一些“带病工作”的报警器，及时做出处理，该换就换，该修就修。只有测试合格的气体报警器，才能继续使用，保证正常运行，降低安全风险。

3.3 加强检测服务，支持安全监管

可燃气体报警器属安全类检测仪器，是安全保障体系的眼睛，在防爆与火灾预警中扮演重要角色，因此政府主管部门要对其进行监督管理。随着气体报警器在化工企业中推广使用，对本已繁冗的安全监管工作增加了难度，而加强在用气体报警器检测恰可以为监管提供支撑，同时量化的数据更有说服力。宁波某石化园区已具规模，企业内气体报警器安装数量众多，从2008年起为园区提供在用气体报警器检测服务，认真统计检测周期内气体报警器的故障个数及故障率，分析出现缺陷或故障的原因，并在此基础上形成详细报告，制定整改建议与措施，有力地支撑了当地安全生产监管工作。