斐济南德瑞瓦图水电站工程GIN灌浆设计与实践
2015-12-17赫庆彬黄建文
赫庆彬 黄建文
斐济南德瑞瓦图水电站工程GIN灌浆设计与实践
赫庆彬 黄建文
传统的灌浆工艺是在规定的设计压力下,注入率达到某一数值延续若干分钟后结束。而GIN法施工则与之不同,仅要求PV乘积达到GIN值包络线处,不论当时压力和注入率的大小,均可结束。工程实践表明,GIN灌浆法具有功效高,施工工艺简单,容易控制等优点,叙述了GIN灌浆法的应用,为其他工程帷幕灌浆提供工程经验。
GIN 中位带灌浆 压水试验 透水率 吃浆量
斐济南德瑞瓦图水电站工程坝址区地层为N1-N2的Mba组的火成岩,主要为玄武岩,玄武岩中气孔比较发育,部分充填有矿物晶体、铁质矿物和黏土矿物,单层厚度0.5~1.0 m。Mba组与下伏的N1层Ra组沉积岩为不整合接触,有沉积间断,局部夹有红色的黏土夹砾石,为风化侵蚀产物;Ra组沉积岩岩性有砂岩、泥质砂岩和砂质泥岩。其不整合面埋深在现河床底以下约36 m。
坝址区或附近有断层发育,普遍走向为NESW,与坝轴线呈斜交或大角度斜交。坝轴线左岸有1条宽度15~20 m的断层带,由大致平行的断层组成,陡倾角,在坝轴线下游125 m出露,从左坝肩外侧通过,延伸到上游的Qaliwana河河谷,压水试验结果表明其透水性比较大。岩体裂隙比较发育,包括构造裂隙和原生裂隙。
压水试验成果表明,近河床位置吕容值为1~20 Lu,其中孔深24 m以上为18~20 Lu;孔深24 m以下为2~10 Lu;孔深30 m以下在0.544 MPa下不进水。透水性随深度增加而减弱的规律性较强。岩体普遍为中等透水,透水性比较强。
1 GIN灌浆法的现状
GIN(Grouting Intensity Number)灌浆法也可称之为灌浆强度值灌浆法,在一个灌浆段全部灌浆过程中保持GIN是一常数值。GIN法国际上有些工程已应用,并获得了理想效果,例如在澳大利亚Barden坝首次使用了GIN灌浆法。在国内,三峡、小浪底等工程中得到应用,但GIN法灌浆技术的成功应用仍需要不断积累经验,目前还没有写入灌浆规范。GIN就是灌浆强度值的英文缩写,它用灌浆孔段上最终的灌浆压力P(MPa)和单位灌浆段吃浆量V(L/m)的乘积表示,即GIN=PV,其含义为单位灌浆段上消耗的能量。
2 GIN值的确定
若将PV=200画成灌浆压力P与单位长度累计注入量V相应曲线时,就可以得到一条双曲线。为了控制过大的灌浆压力和过多的不必要的灌注量,GIN灌浆法规定了一个允许的最大灌浆压力Pmax和一个允许的最大单位长度累计灌注量 Vmax,这样就形成了一个GIN值的包络线图。
GIN值一般分为五类,见图1中所列的表。
图1 五类GIN值包络线图
根据本工程的地质条件和现场灌浆试验情况,选择曲线④、⑤进行灌浆。最大灌浆压力小于1.5 MPa,最大吃浆量小于100 L/m,GIN值选择100 MPa·L/m。
3 帷幕灌浆孔布置
南德瑞瓦图水电站工程的帷幕灌浆孔布置在580 m高程的廊道内,帷幕灌浆采用单排帷幕,孔距为1.5 m。帷幕线长118.0 m,总灌浆长度约1 780.00 m,钻孔总长度约2 330.00 m。分3序孔,间距1.5 m,其中Ⅰ序孔18个,Ⅱ序孔17个,Ⅲ序孔34个,后来根据灌浆施工情况,在左岸又增加了9个4序孔。孔径90 mm,孔深设计的原则是2/3水头,最大帷幕孔深度约45.00 m,根据不同位置确定。
4 灌浆参数的选择
现场经过生产性试验,确定灌浆参数如下:
(1)灌浆采用2∶1,1∶1,0.6∶1三种水灰比的稳定浆液;(2)灌浆采用自下而上灌浆,第1段长根据不同孔序的实际长度确定,第2段长为8 m,第3段长为6 m;(3)一个灌浆段一般采用一种稳定浆液进行灌注;(4)采用较低的注入率,注入率由大逐渐减小;(5)灌浆压力最大不超过1.5 MPa;(6)一个灌浆段采用一个GIN值。以灌浆压力P(MPa)和单位长度累计注入量V(L/m)的乘积值控制施工;(7)结束标准:达到GIN值,且流量小于1 L/min,延续10 min结束。
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5 灌浆施工
5.1 灌浆工艺流程
根据现场和咨询工程师确定,灌浆工艺流程为:布置孔位→设备就位→首段钻孔→首段裂隙冲洗→简易压水试验→首段灌浆→待凝→钻孔到设计深度→孔底段简易压水试验→自下而上分段灌浆→全孔一次性封孔→验收。
5.2 钻孔及洗孔
帷幕灌浆钻孔采用XY-2PC地质钻机,斜坡段钻孔灌浆采用在廊道内分段搭建施工平台进行,钻具为小口径牙轮钻头,钻孔采用清水循环。
帷幕灌浆钻孔角度均为垂直孔,开孔前用罗盘及水平尺对钻孔角度准确校正,确保钻孔角度符合设计要求,然后将钻机固定。在钻进过程中对钻孔角度及时进行测量和调整,确保钻孔偏斜率不超过设计要求。对终孔偏斜率作好验收及记录,测斜仪器采用KXP-Ⅰ型测斜仪。
帷幕灌浆按分序分段的原则施工,接触段段长2.0 m,其余段长为5.0 m。根据地质和具体施工情况可适当增加或缩短段长,最长不超过10 m。
灌浆前应对灌浆孔裂隙进行冲洗,冲洗方法采用压力水冲洗,地质条件复杂以及设计对裂隙冲洗有特殊要求时,冲洗方法应通过现场灌浆试验或由咨询工程师指示确定。
5.3 压水试验
5.4 灌浆
灌浆材料:砂、水泥、外加剂等,均应符合有关的材料质量标准,并有生产厂家的质量证明书,每批材料入库前均按规定进行检查验收。采用浆液的浓度有:2∶1、1∶1、0.6∶1;其密度分别为:1.286、1.5、1.715 t/m3,根据现场情况加外加剂。
同一地段的帷幕灌浆应在固结灌浆结束并经检查合格后进行。灌浆孔采用XY-2型地质钻机进行造孔,灌浆采用自下而上孔内循环式灌注法进行灌注,接触段钻孔进入基岩2 m,灌注后待凝才能进行下段的钻孔。
5.5 结束灌浆标准
结束灌浆标准 :(1)达到GIN值;(2)在该灌浆段最大设计压力下,注入率不大于1 L/min,延续灌注10 min,即可结束灌浆。灌浆结束压力第1段1.5 MPa,第2段1.0 MPa,第3段0.5 MPa;帷幕灌浆孔结束灌浆后,用浓浆进行全孔灌浆封孔。
6 GIN帷幕灌浆成果及成果分析
帷幕灌浆除个别孔由于岩石缝漏浆外,其余各孔段的灌浆过程线大致落在5#线区域。可以看出各孔段注入率较小,压力很快升高到最大压力,说明灌前所规定的GIN值是适当的。如表1。
表1 灌浆成果
从单位注入量上看,从Ⅰ序孔到Ⅳ序孔逐渐减少,从Ⅰ序孔到Ⅱ序孔,平均单位吃浆量减少30%,从Ⅱ序孔到Ⅲ序孔,平均单位吃浆量减少40%。由于Ⅳ序孔只是为了加密局部灌浆,所以从Ⅲ序孔到Ⅳ序孔,吃浆量只减少10%。
从检查孔的情况看,透水率小于5 Lu的段数总压水试验段数的95%,说明灌浆效果是明显的。对其中1个检查孔进行灌浆,用水灰比1.5∶1的浆液灌注,7 m段长平均吃浆量为3.2 kg/m,远小于Ⅲ、Ⅳ序孔的平均吃浆量。压水试验成果见表2。
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1007-6980(2015)04-0012-03