第十七届中国国际工业博览会暨2015数控机床与金属加工展举办

本刊编辑部 王 华

第十七届中国国际工业博览会暨2015数控机床与金属加工展于2015年11月3～7日在国家会展中心（上海）落下帷幕。据主办方数据显示，本届工博会参展规模、观众数量均创历史新高。截至7日中午12：30，本届工博会共吸引境内外专业观众13.6万人次，较上届12.1万人次增长近12.4%。

而由德国汉诺威展览公司和汉诺威米兰展览（上海）有限公司共同承办的2015数控机床与金属加工展（以下简称：MWCS），本届展会顺应德国工业4.0发展趋势，紧跟中国制造2025规划，在展出面积和企业投入上再创新高，为期5天的展会中也达到了预期的效果。

作为亚太最具影响力的国际金属加工展之一，本届展会吸引了469家展商，在60,000平方米的展出面积上缔造了一场机床、金属板材及管材加工、模具制造和工具的行业盛事。全球制造技术领域的领导企业通快、天田都带来了最新的工业4.0产品与技术，偕同济南铸锻所（捷迈机械）、普玛宝、萨瓦尼尼、埃威迪、三菱、村田、大族激光、扬力、扬锻、金方圆、亚威、埃锡尔等知名设备供应商续写金属成形机床板块的辉煌战绩。

济南铸锻所（捷迈机械）本次展会带来了SPH21250DT伺服转塔冲床、WDB100-3100数控折弯机（带机器人）和 FL513i（4kW）光纤激光切割机、CL513i（3kW）CO2激光切割机等设备。其中SPH21250DT型数控伺服冲床系公司高端伺服冲床，打击次数最高1800次/分钟，该指标达到目前国内领先、国际先进水平；带有全自动柔性折弯机器人的数控折弯机是本次展览的亮点，自动抓取、自动定位、自动折弯、自动码垛工件，一气呵成，吸引了众多观众前来参观咨询；激光设备采用了新外观，色调、外形更加时尚，高刚性焊铝横梁、龙门双边驱动、自动调焦、自动寻边、飞切、蛙跳等加工功能均居国内同行领先地位。

扬力集团针对展会主题，体现高端制造，精心组织了独立机械手冲压生产线、数控光纤激光切割机、电液伺服泵控数控折弯机等展品参加展会。展会现场高朋满座。江苏、浙江、福建、广东、重庆等地均有客户访问展位，就相关业务进行深入洽谈，并初步达成多机自动化连线、单机多工位等扬力高端产品采购意向。

金方圆公司自中德发表《中德合作行动纲要：共塑创新》，宣布两国将开展工业4.0合作开始，作为与德国通快的合资企业，金方圆就把发展重点放在了自动化生产上。本次展会，金方圆带来了带有自动上下料装置的数控转塔冲床，带有机器人自动折弯系统的高速液压折弯机，以及使用了通快TruDisk 4001四千瓦碟片激光发生器的TFC激光切割机。在展会现场，客户今年也表现出对自动化系统的较大兴趣，很多老用户都来咨询关于现用产品升级自动化的问题。TFC碟片激光切割机本次展会升级为4kW，最大碳钢切割厚度25mm。

亚威公司本次展出了数控光纤激光切割机、数控折弯机、单边上下料系统以及三维激光切割系统等高端、智能、自动化装备。其中HLF-2040为亚威第二代高性能光纤激光切割机，采用全新外观设计，性能大幅提升，薄板超高速切割，中厚板稳定加工，金属材料加工的广泛性更胜一筹；CYFP-1450三维激光切割机为子公司无锡创科源首创的工业机器人+光纤激光器的组合，可进行钣金覆盖件、底盘件、内高压成型管等的激光三维切割。

通快（中国）有限公司本次展会带来了激光切割机、激光焊接单元等，可方便地形成一个激光加工网络，以最小的投资实现最大的效率。其折弯机Trubend 7036展品，可把工件高速折弯，再通过机器人做上下料及模具更换。通快（中国）有限公司机床事业部总经理顾永麟说：“这些都是我们为MWCS 2015精心挑选展示的明星产品。2015年对于钣金加工市场而言，是具有挑战性的一年。面对现在中国经济的转型升级，我们正在积极地探索改变。”

随着自动化技术的迅猛发展，机器人展品在本届展会上呈百花齐放之势，展商数量翻倍增长，众企业纷纷携最新技术、最炫产品隆重登场。川崎时隔多年，强势回归，以顶尖创新产品夺人眼球；库卡依旧势头不减，开足马力，以超大展台重磅亮相；还有ABB、发那科、安川、那智、现代、史陶比尔、爱普生和雅马哈等全球顶级机器人制造商与国内知名机器人制造企业新松、埃斯顿、埃夫特、广州数控和新时达等齐聚展会，带来工业机器人最新最尖端的产品，诠释更多更完美的解决方案。

本次展会汇集了业内众多知名企业，高端钣金加工设备悉数亮相，可以预见，“创新、智能、绿色”是行业发展的主题，适应性强的自动化系统是行业发展的必然趋势，“物、服务、人”的互联将是加工方案的终极模式，以“柔性制造”理念满足产品升级和市场需求，将是行业未来的发展方向。而从琳琅满目的优秀展品中不难看出，“跨界、协同、融合、创新”趋势已愈发清晰，在“中国制造2025”背景下，智能制造正成为工业发展潮流。行业企业须把握发展新机遇，积极拓展高端、智能、自动化新业务，方可力保持续发展，并在激烈的竞争中不掉队。