高层建筑现浇混凝土楼板厚度控制
2015-12-11孙磊
孙 磊
(中建海峡建设发展有限公司 福建厦门 361000)
引 言
楼板作为竖向空间的分隔构件,起着极其重要的作用,不仅仅体现在结构受力方面,更加体现在使用功能方面。伴随着我国经济的日益增长,国民生活条件的不断改善,对所居住空间的要求不断提高,房子不再单单只是作为居所,而更成为一种寄托。所以现浇混凝土结构的质量必须要提高,楼板的质量就是“抬头可见”的重中之重。
而楼板厚度控制对楼板质量的影响更是决定性的。楼板若过薄或过厚,超出了设计和规范规定要求(+8,-5),造成板中心的挠度增加、承载力的减少,也是造成现浇楼板开裂的原因之一,造成结构潜在隐患。
本文将对混凝土楼板厚度控制方法做介绍,并结合当下施工生产化的行为,着重说明施工工序控制法对现浇混凝土楼板厚度的具体控制,并对相应的后续检测做出说明。
1 传统板厚控制方法在高层住宅上应用缺陷
现有的现浇混凝土楼板厚度控制方法主要有几类,预制块、预制铁板面放置法;拉线标高控制法;预埋插筋法。
1.1 预制块、预制铁板面放置法[1,2]
在混凝土楼板模板铺设加固好,梁板钢筋安装之后,混凝土浇筑之前放置。此种方法重点在于对预制块和预制铁板厚度的制作应当与楼板设计值完全一致,其作用方式类似于抹灰时的打点。具体方法:预制铁板面就直接按照尺寸制作,保证不倒置如(图1);预制块采用素混凝土入模制作,混凝土强度高于板面强度,如混凝土楼板设计强度C25,预制块就采用C30混凝土。为了更好地与后期浇筑楼板混凝土结合,形状尽量采用“凹凸形”例如(图2)。
图1 楼板控制预制铁马镫
图2 板厚控制混凝土预制块
浇筑时呈梅花式分布于楼板上,以预制块面层高度作为楼板面最后完成面高度,两米杠尺收平。
此法预制块的制作花时费工,每层楼板消耗量比较大,对整个项目工期及效益将产生一定影响,且由于特殊的摆件加大了混凝土浇捣密实的难度。
1.2 拉线标高控制法
在楼板混凝土浇筑时,利用之前施工员在出板面墙柱钢筋上用红色油漆标注的半米线,两点间拉通线,浇筑时随时用卷尺检查板面高度。
此法实际操作经常遇上问题,对于工期比较紧张的项目,混凝土浇筑一般放在晚上,夜间对拉线及板面观察不便,实际浇筑出来成品板面也是局部凹凸不平,效果没有理论好。
1.3 预埋插筋法
预埋插筋法,主要运用在大面积楼板上,如屋面,地下室顶板等,墙柱钢筋没有伸出的地方,按照一点间距合理布置,再在上面用油漆打上半米线,起到分区域控制的目的。在标准层楼板面较少使用。
2 关键施工工序存在问题及应对
在工程实践中发现,现浇混凝土楼板一般不是整体变薄或是变厚,皆是存在一定板面倾斜,或是中间薄两边厚的情况。从根本分析原因,在于施工员在出板面墙柱钢筋上进行标高放样后,并没有按照设计要求对木工班组的楼板支模高度进行复核,或是没有与木工班组进行交接。所以必须将此关键交接加入现有施工工序如图3。这样便能从根本上解决浇筑后出现楼板整体厚度倾斜的问题,这就要求施工员在进行标高放样前,对设计标高进行反算,从而对模板标高的确认检查,例如(图 4),设计楼板厚度为12cm,那么我们在出楼板面标注钢筋上的半米线到楼板实际完成面的高度就是50cm,到模板面的高度就应该是62cm。那么在木工班组安装完梁板模板后,施工员将按照预先计算出的模板面到半米线高度进行复核,及时要求木工班组改正,再检查,直到所有模板面达到设计标高。
3 成品检测方法
3.1 仪器无损检测法
图3 调整后的楼板搭设工序
图4 混凝土楼板浇筑示意图
图5
使用专用仪器对混凝土楼板进行厚度测试,一般采用声波电子脉冲等原理,楼板面使用主仪器接收电子脉冲波,并储存处理数据,楼板下一人在预测点位下用脉冲发射器顶住底板如(图5)。
此类检测法精度要求低,实测后常常表现出偏差大的缺点,能够达到±40mm,大大超出了混凝土规范规定的+8,-5的要求。且测量需要两个人配合,一个在楼板下,一个在楼板面,需要对讲机进行交流,整体效率低。当然,优势也是极其明显的,对混凝土成品楼板没有任何破坏影响,特别是厨房卫生间等易漏渗水房间楼板部位。
3.2 标高检测法[3]
标高测量法又叫几何水准测量法,几何水准测量方法检测楼板厚度的原理简单明了,其依据是:楼板上任一点处的厚度等于该点处楼板面高程与该点相应的楼板底处高程之差如(图6)。
图6 检测实例示意图
其优势与缺点也很明确,测量仪器就是施工现场最普遍的水准仪,测量人员也可由技术人员直接担当,测量方法也容易理解。但是,其不可控性或是可变性很大,例如测量人员的业务能力参差不齐,楼层标高的引测位置的确定等等,都能对测量结果造成影响,且最关键的是第三方检测机构乃至直管质量监督站都会因为其缺点而不采用此种方法,施工单位自然难以将这种方法推广。
几何水准仪测量法比较适合多层房屋别墅以及大开间少剪力墙的房屋楼板厚度测量。
3.3 楼板破损检测法
楼板破损检测法就是对成品混凝土楼板进行穿孔,直接量取。检测点取点考虑到整块板的均衡性,每块板取5个点均布,楼板中心一个点,另外四个点各距四边50cm,采用冲击钻12mm的钻头对预设点进行钻孔,再由两人,一人楼下顶木板遮盖孔洞密实,另一人在板面使用游标卡尺插入洞中进行测量。
此检测方法的精度最高,检测结果一目了然,检测过程简洁明了,得到当地质量监督站的认可与使用。且特别适用于高层房屋住宅,多剪力墙结构的楼板厚度测量。
4 总结
为了适应如今人们对房地产市场不断提高的关注和要求,施工单位必须将工期和质量这两个矛盾体的把控更要精确到位。将质量控制融入到紧凑的工期要求里面,对楼板厚度控制融入前期施工工序内,不用特别的组织人员进行验收,而是加强了过程中交接检查,浇捣中在加入控制块,不仅加快了混凝土楼板最后抹平的准确性,也大大缩短了板面收光时间,降低了泥水工人工艺对楼板厚度以及板面观感的影响。混凝土板面成型后的检测,按照楼面破损法,5点精确测量,避免了偶然误差,板面整体偏斜等容易错误的因素。如此反复,一层层往上,积小成多,整个高层建筑的楼板厚度质量能够得到有效保障,排除因为施工原因而可能造成的使用过程中楼板开裂等后果。
[1]汤戎平,混凝土楼板厚度与裂缝的控制[J].重庆学院学报(自然科学)2009,4,第23卷,第4期,第166页.
[2]谢仁明,翁永红,陈卫东等.现浇板厚度控制块.技术革新[Z].
[3]徐黔华.现浇混凝土楼板厚度的无损检测[J].浙江建筑,第21卷第2期2004年4月.