铝合金中厚板电气安装方案与技术要点探究

钟凯元

摘 要：简要介绍了铝合金中厚板的生产方法和工艺流程，在此基础上阐述了铝合金中厚板生产线电气安装施工的技术要点，期望通过相关研究为提高铝合金中厚板生产线的电气安装质量和产品精度提供帮助。

关键词：铝合金中厚板；电气安装质量；施工技术；铸造法

中图分类号：TU85 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.21.145

1 生产方法和工艺流程

铝合金中厚板的生产方法主要有2种，即铸锭热轧法和铸造法。通常情况下，当铝合金板材的厚度超过200 mm时，应当采用铸造的方法加工制造。具体的生产工艺流程如图1所示。

图1 铝合金中厚板的生产工艺流程图

对于铝合金中厚板生产线，整条生产线比较长，其中的电气设备相对较多，相应的控制系统也十分复杂，所以，在生产过程中，对电能的需求量也非常大。这样，不但加大了电气安装的难度，还增加了安装工作的工作量。为了保证铝合金中厚板产品的精度，生产过程中使用的电气设备几乎都是从国外进口的，价格高昂。如果产品安装质量出现问题，就会造成严重的影响。下面重点阐述了铝合金中厚板生产线电气安装中的施工技术要点。

2 施工技术要点

2.1 盘柜的安装

在铝合金中厚板生产线的电气安装中，盘柜的安装是关键环节，而整个安装过程可分为两部分，即底座安装和本体安装。在安装时，对其质量提出了一定的要求——底座水平、盘柜竖直、接地可靠。具体的技术要点有以下几点：①盘柜到场后，应当由专人开箱验货，重点检查盘柜及其相关元器件的完好度，看有无损坏。在此需要特别注意的是，一些国外进口设备基本都是以海运的方式运至国内的，所以，在检查时，要重点检查电气元件有没有受潮，同时，还要认真观察盘柜内是否有水渍或是干燥剂，必须确保所有的电气元件性能完好后方可安装。②在安装盘柜底座时，要保证其水平度。具体做法是，使用相应的测量仪器测量安装在同室内的埋设件标高，并借此找出室内的最高点，然后以此为标准找平底座槽钢。这样做，不仅能够保证槽钢的高度，还能保证盘柜的水平度。③为了保证盘柜本体的垂直度，可以使用磁力线和钢板尺进行检测，如果存在误差，可在柜角处垫薄钢板来调整。将盘柜固定在槽底座上时，必须使用电动工具开孔，切不可使用氧气乙炔，以免底座变形影响安装质量。④盘柜安装完毕后，必须要确保其接地可靠。这样，可以使自动化信号免受干扰。通常情况下，盘柜接地应当严格按照图纸要求进行，将相应规格和型号的盘柜正确接地线，并将其引至接地系统上可靠连接。⑤部分生产线会使用国外进口的盘柜。这种盘柜是连体式的，它的特点是体积大、长度长。为了保证这类盘柜的安装质量，在安装前，必须要做好施工部署和相关准备工作，比如电气室门框的高度能否让盘柜顺利通过等。

2.2 配管的安装

配管安装的技术要点有以下4点：①在安装基础配管前，应当与土建、机械等专业联合会审图纸，从而确定配管的安装位置和标高。同时，要核对管径，看其是否符合电缆的要求。②钢管之间可以采用管箍连接，所有钢管必须与接地系统可靠连接。③穿线前，应当对管口作打磨处理，并加装管口垫。这样做，能够对导线起到一定的保护作用，还可以防止穿线时导线被划伤。④钢管敷设好后，必须及时穿好铁线。在穿电缆之前，应当将管口塞住，避免杂物进入管内。电缆敷设好之后，可以用防火堵料封堵管口。

2.3 电缆敷设

敷设电缆时要注意以下3点：①设备安装就位后便可以敷设电缆。在正式施工前，应当在盘柜上编好电缆传动号，这样便可以在敷设时对号入座，避免漏穿或错位的情况发生。②采用人工的方式敷设电缆，参与施工的人员要密切配合，并由专人负责指挥。在敷设电缆的过程中，要确保电缆沟畅通，而且高低压电缆必须分层敷设，而且要符合电缆弯曲半径的要求。③敷设完毕后，要整理电缆。电缆进入盘柜前，应当使其在盘柜下留有一定的弧度，进柜后，每一根电缆都必须挂传动号，同时要封堵电缆孔洞。

3 结束语

综上所述，铝合金中厚板生产线的电气安装是一项较为复杂、系统的工作，一旦某个环节或是细节出现问题，都会影响其安装质量，进而影响产品的质量。为此，在电气安装的过程中，必须了解并掌握施工技术要点，确保安装质量。这样做，有助于提高中厚板的产品质量。

参考文献

[1]赵嘉文.浅析铝制品厂生产线安装工程的施工方法与技术措施[J].科技创新导报，2012（9）：88-89.

[2]金超辉，穆佳慧.铝制板材生产线电气自动化改造与设备安装技术要点分析[J].中国有色金属，2013（4）：77-79.

〔编辑：白洁〕