大福为食品物流插上腾飞翅膀——好丽友食品有限公司河北廊坊工厂物流写真

文/本刊记者 李冰漪

大福为食品物流插上腾飞翅膀
——好丽友食品有限公司河北廊坊工厂物流写真

大福物流媒体行之经典案例

文/本刊记者 李冰漪

来自客户的评价往往是一家企业最真实的反映。当我们在超市看到好丽友的薯片、蛋黄派被人们竞相购买时，我们在惊叹于好丽友惊人的销售业绩的同时，对这些产品背后的物流供应链充满了好奇。终于在“大福物流媒体行”活动中，我们参观到了好丽友的工厂，看到高速自动化下物流的快捷高效。韩国株式会社好丽友成立于1956年，是韩国四大食品公司之一，上世纪90年代进入中国市场。为了解决仓储地点分散，提货和出库效率低下等问题，好丽友决定与大福（中国）有限公司合作，在河北廊坊投资建设自动化仓库作为面向北方市场的分拨中心。作为大福物流媒体行活动的重要一站，本刊记者来到这家坐落于河北廊坊的好丽友配送中心，感受到大福现代化物流装备的魅力。

浑然一体的系统构成

作为一家与百姓生活息息相关的食品公司，好丽友品牌记者心仪已久，而从专业角度，对其海量仓储物流运作更是想了解清楚，因此对大福记者团物流行活动的好丽友站满怀期待。记者团一行到达位于河北廊坊的好丽友配送中心后，负责接待的好丽友食品有限公司物流经理付永刚热情地接待了记者团一行，介绍了与大福公司愉快合作的经历。付永刚表示，多年来，好丽友一直采用外部租赁仓库的运作方式。随着近年来好丽友持续的高速增长，物流量大幅上升，完全依靠租赁外部仓储资源已经不能满足业务发展需求。为了解决仓储地点分散、提货和出库效率低下等问题，好丽友在河北廊坊投资建设自动化仓库作为面向北方市场的分拨中心，引入大福（中国）有限公司的现代化物流技术和先进设备，提高物流管理运作水平。付永刚诚恳地表示，大福的先进与高效，为好丽友的快速发展提供了强大的物流支撑。

当记者看到大福自动化立体库时，十分震惊，叹为观止。据了解，这也是全国最大的自动化立体库。货架总高度20.75米，设有20个巷道，满足货品出入库需求，并极大地提高了工作效率。穿梭车更是有条不紊地将这些货物来回输送。付永刚的讲述引发了大家浓厚的兴致，他说，这一项目于2012年11月签约，2013年12月试运行，采用了多种先进的物流设备与管理软件，整个物流系统设计能力为入库340托盘/小时，出库415托盘/小时，满足了快消品行业销售高峰期大量且快速的物流作业需求。自动化仓库内部主要分为入库区、存储区、分拣区和出库区共4个区域。自动化仓库的软件系统大体可分为三部分，其一是好丽友公司的管理系统，包括ERP系统（SAP）、WMS系统等，简称上位系统。其二是由大福公司开发的自动化仓库控制系统，被称为A-WMS。二者相互关联，实现高度信息化管理、自动化作业。其三是车辆管理系统，简称TDMS，负责指挥车辆出入月台。

对于记者们关注的操作流程，付永刚边带着记者参观边进行详细地解说。

车辆从好丽友廊坊工厂装货后抵达配送中心，司机在单据大厅提交单据，办理入库手续。此时，车辆管理系统会根据到货信息与库位信息结合，为车辆分配入库月台，并通过LED显示屏和短信方式通知司机。司机根据提示信息，将车辆停靠在系统指定的入库月台，与入库人员进行交接。信息确认无误后，现场装卸人员配合司机将货物用叉车卸下。入库货品集中存放到入库暂存区域的指定位置后，入库人员当场核对单据、货品名称、数量、托盘条码等信息，确认无误后双方签字确认。

叉车司机按照入库人员的指令，用叉车将托盘货物从入库暂存区搬运到入库作业站台。安装在站台前端门架上的读取设备，自动读取所经过托盘上的条码信息，并与入库指示数据相关联，通过后台系统为托盘货物自动分配货位。

进入自动化仓库前，货物还要经过整形机、缠膜机、货型检测器等设备一一完成相应作业，以确保货品安全入库。之后，货物通过STV高速分拣小车自动输送到系统分配好的巷道输送机，并由巷道堆垛机送入指定货位存放。

出库时，整托货物从自动化立体库出货，零拣货物从拣选区拣选出库。出库作业的拣选任务依据销售订单产生，分拣人员根据A-WMS生成的拣选指示单，使用PDA（手持终端）查询拣选任务进行作业。拣选区按照每个SKU一托盘的量进行设置，每个SKU都设有最低安全数量，一旦超过警戒数量，系统会自动从立体库区向拣选区补货。

最后的出库中，物流公司根据出库计划安排运输车辆到达仓库，司机到单据大厅办理登记手续，系统操作人员将出库任务与车辆绑定，打印提货单。车辆管理系统根据出库任务信息与货位信息结合，为车辆分配出库月台，相关信息通过LED显示屏和短信方式通知司机。司机将车辆驶入系统指定的出库月台。出库人员查看司机提供的提货单据，确认手续和车辆信息，准备出库。

同时，A-WMS接到出库指令，堆垛机从相应货位取货出库，再依次经由巷道输送机、STV高速小车送至出货口。叉车司机按照LED显示的指令，用叉车将货物从输送机上取下，放至指定的月台暂存区。

随后，出库人员与司机进行货物交接，确认产品、数量、生产日期等信息无误后，双方签字。月台装卸人员拆膜，并对托盘上的所有货品箱面刷印章，用托盘搬运车将货物送到车内进行整箱码放装车作业，并将空托盘集中码放在月台上的指定区域。

车辆离场，司机回到单据大厅将签字确认的单据交给工作人员，由WMS系统打印发货单。所有手续完成后，门卫对车辆放行。

贴心高效的设计理念

全部流程的浑然一体无缝对接令记者赞叹。付永刚表示，作为快消品企业，好丽友十分注重鲜度管理，生产出的产品需要尽快送往销售终端，因此对物流系统的出入库效率提出了很高的要求，即快进快出。而作为好丽友北方地区的分拨中心，好丽友廊坊自动化仓库平均每天的进出货量分别高达20万箱。对此，付永刚对大福的自动化立体库予以高度评价。

好丽友廊坊自动化仓库投入使用后，出库、入库更加及时，对销售一线需求的响应速度更快，灵活性更强。付永刚满意地表示，大量采用自动化设备作业，工作效率大幅提高，出库发货差错率降低，而且货物破损率下降，货品鲜度管理也更加准确，从而使产品整体形象的提升有利于销售。他深有感触地说，大福对于好丽友廊坊自动化仓库项目规划合理，设计先进，而且效率惊人，设备从安装到最终上线仅用了不到4个月的时间，这些都充分体现了大福作为世界著名物流系统集成商的深厚实力。好丽友也期待着今后与大福更加广泛的合作为业界提供更多经典的案例。