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控制枪管壁厚差的措施与工艺

2015-11-08杨景文王啸跃齐齐哈尔工程学院黑龙江齐齐哈尔161005

山东工业技术 2015年17期
关键词:枪管工艺

杨景文,王啸跃(齐齐哈尔工程学院,黑龙江 齐齐哈尔 161005 )

控制枪管壁厚差的措施与工艺

杨景文,王啸跃
(齐齐哈尔工程学院,黑龙江 齐齐哈尔 161005 )

摘 要:本文介绍了一种控制枪管壁厚差的措施,并且分别按措施要求、工艺编制、装备性能、设备改造及实际使用等方面进行阐述,希望能对于解决细长管类零件壁厚差的问题带来启示与思路。

关键词:枪管;壁厚差;工艺

1 枪管壁厚差的重要作用

在枪械制造过程中,枪管是其重要的部件之一,当子弹被击发时,因火药爆炸或气压所产生的膨胀气体,又或其他动力,会推动弹头通过枪管,最后成为高速的投射物射出。因此,枪管在使用过程中要承受工作的膛压,其制造精度和质量对于枪械的质量和性能有很大的影响,是实现设计目的和实现使用效果的保证。现在常见的滑膛枪主要是霰弹枪,包括狩猎用的猎枪、体育比赛用的运动枪和警察用的防暴枪、军队中使用的战斗霰弹枪等。而其中狩猎用猎枪的枪管由于使用性能的要求和枪管设计的要求,具有枪管长的特点,如28’’唧筒式枪管从闭锁面开始其长度为712mm,加上闭锁部位尺寸达到760mm,而DZ自动/半自动步枪枪管则可达到812mm,是典型的细长管。在枪管的加工过程中,其壁厚差是决定枪管质量的重要指标,因此对其控制的措施和工艺过程的编制十分重要。

在枪管的图纸和技术要求中,特别是国外的图纸中,壁厚差的技术要求通常是以同轴度的形式出现的,但在本工艺措施实际操作中,运用壁厚差检测装置检测其壁厚差,可以消除因枪管内孔和外形形状误差对于检测结果的影响。所以在此仍然沿用传统的称呼为壁厚差,而且用此种壁厚差检测装置能够沿长度方向定点地测量某截面的壁厚差,可以分析长度方向不同部位的壁厚差。

2 控制枪管壁厚差的措施和工艺方法

猎枪枪管加工过程中,一般先进行外形粗加工之后,再进行内孔加工,根据不同原料状态采用不同的加工方式,对于棒料先用枪钻加工内孔,之后再扩孔加工和提高内孔尺寸精度及表面粗糙度质量的精加工;而对于管料则直接选用扩孔加工和提高内孔尺寸精度及表面粗糙度质量的精加工。枪管内孔是后续加工工序的基准,尤其是枪管外形加工的过程中,其定位作用能够实现基准统一的原则。猎枪枪管的加工属于细长管类件的加工,除却外形和内孔尺寸、形状公差要求外,还要实现壁厚差的技术要求。

要实现对于枪管壁厚差检测的目的,需要针对检测项目设计制定有效的检测辅具和检测手段,采取有效的检测措施,真实反映检测结果,在前文所述的壁厚差仪检测装置的设计中,考虑到现场操作的实用性和测量精度的要求,运用内径测量的定位原理制作专用表架,配合选用百分表实现测量。而壁厚差仪检测装置也分为手持使用和装置安装使用两种,手持使用简单方便,主要是使用起来方便,但是对于操作者来说需要细心操作和使用经验作为基础。装置安装使用的精度较高,人为影响小,操作较复杂,需要经过训练和熟练操作之后才能掌握,同时要求操作者细心操作,具有经验积累和领悟能力。

针对细长管件的加工工艺而言,要保证其壁厚差,在利用内孔为定位基准加工的同时,其夹紧方式也是需要解决的问题,在外圆加工工艺编制过程中,要充分考虑生产加工的装备有效利用的问题。以下是某型号28”猎枪枪管加工工艺的主要工序步骤:粗仿外形―调质处理―粗校直―内孔加工―精校直―以内孔为基准找正加工基准―车削加工基准部位―精校直―精加工外形。在车削加工基准部位与精校直之间还应设置检验工序步骤,可用手持式壁厚差仪检测装置检查加工部位的误差数值,对于不合格的零件可以重新精校直、以内孔为基准找正加工基准、车削加工基准部位,直至检验合格,但是在返修的过程中要注意不要将加工基准部位车削加工得太细,从而引起尺寸超差和强度不足。在精校直和找正的过程中应同时注意对内孔的保护,芯杆校直和芯棒检验时应避免擦伤内孔,并且最好采用阴影校直的校直方法,找正时避免顶丝将枪管内孔表面顶出凸起或伤及枪管的其它部位。操作者在执行工艺的过程中有一定的经验积累后,可以将情况反馈到工艺的制作部门,形成PDCA循环过程,利用科学的管理办法和理论,加强管理,不断地提高质量。

上述加工工艺在实施的过程中为保证壁厚差精度的实现,开发、设计的专用辅具主要包括有:枪管阴影校直架、枪管校直芯杆、枪膛直线度量规、枪膛直径通止规、枪管壁厚差仪(手持式和装置安装式)。专用设备可在车床基础上通过改进增加相应的中心支架部件和主轴夹紧部件实现,当然针对不同种类的枪管对应有不同的加工工艺,也对应相应的设备,在工艺设置上并不是以繁为好,控制枪管壁厚差的措施应力求得力,简单实用为上。利用以上所述工艺和措施及改造设备,能够实现某型号28”猎枪枪管壁厚差0.2mm的设计要求,达到批量生产的水平。

3 实际中的应用效果和扩展

在实际实用和实施的过程中,影响壁厚差的因素也有很多,除却设备、工具、工序的影响之外,操作人员的责任心也有很大的作用,培养职业精神,加强职业道德培养,对工作认真负责的态度也会在产品质量上表现出来,对工艺纪律执行法制观念不强的人员,一定调离其工作岗位,不可姑息。否则,会带来严重的质量后果,其责任非个人所能承担,当然这不是本题所讨论的范围。

壁厚差的概念和工艺编排在其它细长管类件的生产上也有实用价值,可以实现相似零件的加工和制作工艺的套用,对于其它零件加工也有一定的借鉴意义。但是,本法所介绍的工艺方法是在枪管加工的基础上总结得到的,有它的局限性和特殊性,在实际使用的过程中,要根据具体的情况和被加工零件的特点及材料状态具体分析,采取有效的工艺措施,不可生搬硬套。

参考文献:

[1]陆剑中,周志明.金属切削原理与刀具[M].北京:机械工业出版社,2008.

[2]艾兴.高速切削加工技术[M].北京:国防工业出版社,2003.

[3]杨叔子.机械加工工艺师手册[S].北京:机械工业出版社,2003.

[4]刘霞.公差配合与测量技术[M].北京:机械工业出版社,2015.

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