QLH6300.30型取料机常见问题及调整方法

龚建东（中铝山东工程技术有限公司,山东 淄博 255052）

QLH6300.30型取料机常见问题及调整方法

龚建东
（中铝山东工程技术有限公司,山东 淄博 255052）

针对取料机使用过程中常见问题，分析常见故障点，简要介绍故障处理方法，对类似堆取料机结构设备的维护及检修具有借鉴和参考价值。

取料机；常见故障；调整方法；检修

0 前言

取料机属于连续固体输送设备，广泛应用于港口、煤矿、冶金等行业，山东某氧化铝厂有QLΗ6300.30型取料机两台，取料机作为该厂氧化铝生产的首道工序，因此其运行平稳与否直接决定全厂生产的稳定性，为进一步降低取料机的故障率，减少因取料机故障造成的生产波动。笔者进行了深入细致的研究，对常见故障点进行分析，并逐一提出解决方案。

1 取料机工作原理

QLΗ6300.30型取料机主要分为走行机构、小车及驱动机构、斗轮驱动机构、耙架机构、桥架输送机及其他电器回路等。取料机工作时通过旋转的斗轮将料场上的矿石顺序切取后向上提升，当旋转上升到一定的高度后，料斗离开了固定的圆弧挡料板，成为无底的料斗，因而斗中的物料由于自重及惯性力抛向斗轮内再散落到桥架皮带机上，被送到料场其他输送皮带上。

2 常见故障及调整方法

2.1 车轮损坏原因及处理

该类型取料机车轮主要包括大车行走车轮组、小车车轮组、侧辊、斗轮支撑轮、斗轮挡轮等。因为车轮要承受所支持的架体自身及工作时的载荷，因此车轮属于该设备的易损件。车轮的损坏主要是受到的载荷较大，轮体运行方向与现场的轨道不重合，进而导致轮体磨损或轴承损坏。车轮损坏为该类型取料机最常见故障，主要包括以下几项：

（1）行走轮啃轨，主要表现在轮缘与运行轨道之间因摩擦产生异响，有时也表现车轮在垂直轨道上方向窜动，轮缘冲击轨道。造成行走轮啃轨原因有很多，如轨道变形、轨道不平行。如果出现轨道变形应立即按照标准调整轨道，一般要求两轨道中心距局部直线误差每10m不超过±5mm，在路轨全长范围内不超过±30 mm。另外安装车轮时安装精度达不到要求也是造成啃轨的原因之一，在厂家《安装调试大纲》对轮体安装位置偏差有详细的要求，在安装时应该对其进行检测和调整，将车轮水平中心面和轨道水平面最大偏差控制在2mm以内。

（2）侧轮支架撕裂，当取料机进行取料作业时，侧轮主要承受轴向力，若大车行走步进过大，或矿石内大块较多，会造成侧轮轮压过大，除侧轮轮体寿命会减少外，还会经常出现侧轮支架变形甚至撕裂。若侧轮支架撕裂还会造成划线等其他机构损坏。出现此类情况时，除对侧轮支架进行加强外，还应要求操作工人对耙架角度进行调整，减小大车行走步进量，同时加强对侧轮巡检力度，发现侧轮与导轨间隙过大大于10mm时，应立即停止作业，对侧轮支架进行调整，防止因侧轮支架撕裂导致小车变形。

（3）支撑轮打滑或轴承损坏，其最大表现为斗轮与支撑轮转动不同步，并发出刺耳异响声。造成此类故障主要是主要因为支持轮内部轴承润滑不良，另外支持轮座松动、斗轮链条张力不足也会造成支持轮损坏。遇到此类情况时，除了对轮体进行更换外，还应根据斗轮运行情况调整链轮拉紧装置。

2.2 桥架皮带机跑偏、撒料、打滑及处理

此类问题也是该取料机常见的问题，也是比较容易解决的问题。一般原因有滚筒及托辊粘料、皮带松弛、落料点偏移、运行中托辊震动、皮带接头硫化不平直等原因造成。一般此类情况有如下几种调节方式。

（1）对于滚筒和托辊粘料，可以采取在皮带下侧内部加装“人”字型刮料板，可以使撒落在皮带内侧的物料迅速被清除。同时要检查皮带落料点挡料皮是否磨损，若磨损较严重时应调整或更换挡料皮。调整挡料皮也是对落料点方向和落料位置的调整。

（2）对于皮带接头硫化不平直造成的皮带跑偏属于安装误差造成的跑偏。要消除此类故障，可先通过拉紧装置调整主被动滚筒来消除跑偏，若调整无效，必须重新制作皮带接头。

（3）对于皮带松弛、运行中托辊震动等问题，可分别通过调整张紧装置及调整托辊支架消除。若皮带松弛不能通过张紧装置进行调节时，则需更换重新对皮带进行硫化或更换皮带。

2.3 电器系统故障及处理

该类型取料机电器系统常见故障主要有变频器过热、限位失灵、滑线断电、电机抱闸失灵等。该类型取料机电器控制全部采用PLC控制变频器进而控制电机运行。常见电气故障有以下几点：

（1）由于取料机在露天矿场，矿场粉尘较大，变频器由于风道积灰较多，影响IGBT散热，导致变频器过温故障。解决办法为每季度对变频器进行除尘，夏天每月对变频器进行除尘，使变频器降温系统正常运行。

（2）为了保证堆取料机安全稳定运行，取料机限位较多，但是由于限位大部分是在室外，老化及损坏速度较快，经常导致取料机无法正常运行。且由于限位较多，如果单从硬件上对故障点进行排除速度较慢，这时需要对PLC的程序进行监控，对输入输出进行读取，看是否在正常状态，这样可以很快的找到故障点，对故障点限位开关进行更换解决该问题。

（3）取料机采用滑线供电，滑线安装需水平，保证横平竖直。特别是夏天雨水较多滑线容易接地导致取料机无法正常运行。解决办法，对绝缘皮损坏的滑线进行更换，对磨损程度较大的集电器进行更换。

（4）取料机上4台行走电机为变频电机带独立的冷却风扇，且带抱闸装置，由于长时间的日晒雨淋导致抱闸装置锈蚀老化，使其不能正常工作，会造成取料行走不同步，解决该问题除了对抱闸装置进行防雨防护外还需定期对取料机抱闸装置进行检查更换。

3 结论

以上总结了该类型取料机的常见故障及调整方法，通过以上方法对设备操作及检修人员进行培训，在生产实践中取料机发生故障时，应用以上方法进行故障检修，能够有效降低设备停工时间，保障生产连续性和稳定性。同时以上方法也对适合类似结构的堆取料机检修及维护处理。

[1]刘勤国.斗轮堆取料机使用维护与检修[M].化学工业出版社, 2010.

[2]安装调试大纲[S].长沙重型机械集团,2007.

[3]曹洪强.皮带机常见故障及原因分析[J].应用能源技术,2004.

龚建东（1984-），男，内蒙古赤峰人，本科，助理工程师，主要从事:设备管理及技术工作。

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.21.188