石油化工自控仪表安装调试与质量控制

曹俊杰

【摘 要】近年来，科学技术在不断的更新和发展，从而使化工自控仪表的发展也更加趋于精密化、多样化、数字化和智能化。化工仪表在工业生产的过程中扮演非常重要的角色，它能够检测、显示和记录工艺参数。本文指出了石油化工自控仪表安装和质量控制目前存在的一些问题，并给出了一些质量控制的措施。

【关键词】石油化工 自控仪表安装 质量控制

石油化工自控仪表的安装调试是一项很重要的工程，在进行安装调试的过程中质量的控制程序非常严格。在安装调试的工程中只有严格的把握好质量关，严格的按照程序进行安装，才有可能较好的完成整个工程建设。

1 自控仪表安装调试存在的问题

1.1仪表电缆敷设存在的问题

电缆敷设在施工内容中是非常重要的一部分，电缆的种类和规格有很多，因此在安装之前应该做好相应的安排。在安装中主要存在的问题有，桥架内部不够清洁、标识管理不到位、仪表的桥架缺少漏水孔、设备的接线盒开口向上没有被密封、不同种类规格的电缆处存在于同一个电缆槽中，没有进行内部隔离。

1.2仪表设备安装存在的问题

在进行仪表设备的安装时，不仅需要根据设计的图纸规范来安装，而且还应该根据仪表特性的不同来安装，需要用到的仪表设备主要有压力、温度、液位和流量等类型的表。在安装中经常出现的质量问题有，仪表的接口与管道上的设备和管嘴的尺寸大小或者压力等级不能够完美连接，导压管的敷设斜度和要求不能够相符合，仪表记录的压力以及相关气密试验数据不清晰。

1.3控制室内盘柜安装存在的问题

在仪表的安装工程中，盘柜安装也是非常重要，的一部分，施工时不仅仅要做好所有项目的仪表安装任务，而且还需要对电气专业与土建专业的相互关联性多加注意。在这方面的主要存在的一些质量问题是，在控制室没有具备相应的条件进行时；很多项目都没有门窗以及内墙也没有粉刷，而只是采取了一些临时的措施来加快速度；仪表设备的底盘尺寸与型钢的相关基础差距太远；在安装的过程中，由于搬运时工人没有注意从而导致了油漆与盘面的污染和破损；对于设计槽钢的基础支架方面没有完善相关的预防被腐蚀的措施；仪表箱、仪表板和仪表台的固定使用了电焊和气焊连接。

1.4仪表系统的调试技能比较差

因为对于一些特殊的仪表，各个生产厂家的安装调试和使用要求有很多的不同，而调试的技术人员拥有的能力不足，所以使现场仪表的安装调试工作进行起来比较困难。但是在仪表工程做完一系列的安装、配管与接线等相关工作后，投入运行之前，必须要进行系统的调试。经常出现的问题有，没有经过相关的检查就进行系统的调试；仪表的接线不够牢固；仪表记录不规范、不完整。

1.5仪表安装后对成品保护不够

仪表和设备、工艺管道的施工很复杂，存在非常多的交叉作业，相关施工的人员在各个作业上的配合不够，从而缺少对安装仪表成品的相关保护，进而造成仪表成品的损坏或者丢失。

2 自控仪表施工质量控制的措施

2.1深入把握设计的思想

接到设计图纸以后应该要仔细的研究图纸，深入理解图纸上的文字介绍和图纸的相关关系，仔细领会设计的思想，明确施工的内容，把握好在施工过程中应该要注意的技术问题和安全问题。明确施工的内容，第一就是要知道在基础工作中的仪表工程的基础预埋件、管道、设备等的位置、电缆敷设的方向，每一台仪表的安装方式，参数的检测以及联锁的实现方式等。一般通过对图纸的掌握，能够及时发现一些存在的问题以及对施工中的一些不明确事项，这样就可以及时的向有关设计人员咨询并进行探计，找出可行的有效的解决方案，从而能够保证施工顺利的进行。

2.2做好施工的基础工作

在掌握设计图纸后，应该要详细的编制施工的组织设计，明确施工的各个环节，保证施工的质量。因为自控仪表工程的现场施工会发生很多个专业的交叉作业，比如，支架和吊架的焊接，和工艺专业有关的交叉管线和电缆的敷设，和电气专业相关的电缆的敷设等。因此从工程开始的时候，就应该安排自控工程的施工人员对现场进行跟踪查看，定位好支架吊架，把握和电缆敷设路相关的工艺管线和电气专业电缆敷设方法，以及和工艺管线等设备连接的焊接件的基础工作。另外还应该严格的对照施工图纸，保证做好施工的基础工作，做好对相应仪表设备的调试。仪表调试必须对产品使用更加精密的仪器和仪表设施、规范的校验装置来进行上行和下行，反复的进行跟踪调试。实施好基础工作之后，经现场的监理确认无误，这就表示施工的基础工作做的已经到位了，这样就可以为日后的仪表安装调试工程施工打下良好的基础。此外，设备和材料的购进和报验也是非常重要的，工程的顺利施工和仪表的设备与材料是紧密相连的，施工前的设备和材料一定是合格的，而且一定要满足工程最低的技术要求，在这基础上进行相关的监理和设计等部门的报验工序。只有申报验收合格以后才可以准予设备的材料进场。工程的施工离不开一些机器和设备，做好相应的施工组织设计工作是非常重要的环节。

2.3做好现场施工工作

按照施工组织设计中的规划，遵循施工图中的前后顺序，逐步的进行开展工作，也就是指设备安装之前的仪表单体调试、调试合格之后的盘柜安装、以及安装之后的校验调试工作。同时还要开展材料的报验工作，报验合格后要进行气源管道的安装、电缆的托架安装、保护管的安装以及电缆的测试等工作。做好以上工作后，就要进行导压管的安装、管路的试压、以及电缆的敷设的等现场施工工作。电缆敷设主要有电缆与光缆的敷设，这个工序是自控仪表工程中必不可少的。以上的施工工序检验合格后，接下来要进行的是和仪表等相关的设备有关系的仪表校接线。主要指的是具有相关联系的仪器设备、电气设备，和相关的通讯设施设备，要将施工现场的每一台设备的接线和控制室里的控制柜接线相连接，不可以出现一点点的差错。和施工的基础工作一起实施的是控制系统的集成，它指的是当前工程所含有的检测参数的显示和联锁的控制在计算机系统上模块的集成化。校接线的工作完成后要实施自控仪表工程的单体调试，也就是调试每一个单一回路的系统，主要有压力、液位、温度、流量、成分的分析等，这些形成的回路会涉及到参数的检测量示、显示控制和联锁。对于系统的单体调试，必须要进行多次的调与试，现场要和计算机控制室进行多次的链接，确保到和设计文件中的参数一致。单位调试完成后就进入到整个工程的调试。系统的调试经过施工报验达标后，就可以和其它的专业一起进行工程的投产，在投产的过程中一定要确保能够达到生产的运行数据得以稳定，这样就可以转到自动控制的状态。进入到自动控制的状态后，生产运行就可以正常的进行，也就意味着完成了仪表的施工工程。

2.4做好仪表成品的检验和保护工作

在仪表的安装完成后，往往缺少对仪表成品的相关保护，这样就使仪表成品遭到损坏或者丢失。完成仪表的安装工作后，应该建立一些相关的仪表成品保护规范，明确相关的工作人员定期对仪表进行检查，做好相应的维护工作。

3结语

从文中我们可以看出，石油化工自控仪表的调试和质量控制工作非常复杂，但同时也是非常重要的部分。做好相关的石油化工自控仪表的安装调试与质量控制工作，能够更好的保障仪器设备的安全，消除一些不必要的安全隐患问题，从而保证仪表能够顺利的投入使用。因此必须要努力做好对自控仪表安装工程的各个流程的质量控制，强化安全控制系统的相关应用，来提高企业的自动化与先进的控制水平，来确保企业在激烈的市场竞争中能够稳定的发展。

参考文献：

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