重构袜业 重塑大唐

重构袜业重塑大唐

大唐通过深入开展一系列转型升级工作，重构袜业，重塑大唐。郭斌　摄

袜业产业新年有新颜

新年新面貌。再一次去大唐镇，燃煤小锅炉被全部淘汰，精品袜业园已破土动工，袜业创意设计中心应运而生，就连交通也更加井然有序。去年11月底开始，大唐镇以壮士断腕的决心，对袜业企业集中开展了“三合一”企业整治、淘汰燃煤锅炉、管实流动人口、规范出租房管理、取缔无证照经营、规范个体税收征管秩序等“六大专项整治”活动，重构袜业、重塑大唐，倒逼产业转型升级。大唐镇袜业产业已然发生全新变化。

机器换人　两化融合

这几天，位于大唐袜业工业园区的浙江袜业有限公司，各条生产线均已“开足马力”。在其中一间厂房内，新式的缝头翻袜一体机显得格外醒目。“这些机器就是把原来制袜过程中缝头、翻袜两道工序合二为一，以往8到10人的产量，现在靠1台机器、2个工人就能完成，质量也更有保证。”公司总经理赵笳兵告诉记者，新设备的引进，让车间的生产效率提升了30%以上。

除了机器换人，浙江袜业有限公司还积极推进“两化融合”，以信息化带动工业化，走新型工业化道路。

从2012年开始，浙江袜业就引进使用一套ERP系统，先后对订单管理、生产工艺、原料采购、物流管理、人力资源等模块进行信息化管理。

“把管理交给系统，让电脑分析数据。”信息部副主任陈亮用一句话概括了公司这3年来工业信息化的历程。借助ERP系统，对袜子的织造、装袋、缝头、定型、包装、入库等环节全程跟踪，大大提高了出入库、产品流转、产量登记等环节的效率，同时保证生产流转过程中的数据准确性。

除了提高生产效率，ERP系统还能对库存原料进行实时监控，及时处理老库存，同时对采购入库进行超数控制，防止多入库。在保持产能不变的基础上，从2013年6月到2015年1月，原料仓库平均库存从622吨下降到326吨，多出流动资金1500万元。

去年底以来，大唐镇不仅通过“机器换人”、“两化融合”，淘汰落后产能，提高生产效率，提升企业档次，还采用“退二进三”等手段，进一步推进大唐袜业转型升级。

淘汰落后　脱胎换骨

诸暨市凯威针织是大唐镇的一家小型袜业企业，一直用燃煤锅炉定型袜子。近日，记者走进这家企业时看到，燃煤锅炉已被燃气锅炉所取代。据悉，凯威针织是大唐镇第一家用上天然气定型的袜企，对此，董事长邓益明深有感触地对记者说，人厂分离和燃煤锅炉淘汰，是袜业企业发展的必然趋势，所有企业都应该及早整改。

从去年11月底起，诸暨市对大唐袜业企业集中开展“三合一”整治、淘汰燃煤锅炉等六大专项整治行动，目前，大唐、草塔两镇已有5374家问题企业被彻底关停，允许整改的5446家企业已复工3019家。“三合一”整治，将使大唐袜业获得脱胎换骨式的改变。

大唐镇方田村原来是个“三合一”袜子生产专业村，存在严重消防安全隐患。在这次整治活动中，大唐镇统一收租方田村的“三合一”厂房，出台扶持政策，公开招商，吸引电商企业入驻，打造占地3万平方米的电商园。目前，园区已有72家电商企业签约，其中50家企业开张，有些就是从“三合一”企业转型过来的。

从2月开始，大唐镇着手建设占地600亩的精品袜业工业园，对入园企业设置9道“门槛”，尤其是生产设备，必须是同类产业中最先进的。大唐镇计划在精品袜业工业园内，引进和培育200只行业“小老虎”，决不搞“蚂蚁搬家”。

近日，大唐镇建成启用和谐精品整理园。总投资5000万元，腾换建筑面积12000平方米，由5家企业共用8蒸吨/小时天然气锅炉1台，预订入园全自动定型机及配套设备25台，预计年定型袜子10亿双，减员600人，新增产值1亿元，利税1000万元。

在这次专项整治中，总投资1000万元、建筑面积1200平方米的大唐袜业创意设计中心也应运而生，已吸引中国美院、复旦大学等7所大学和学术机构建立创作基地，上百名艺术家、设计师开展驻地创作，已研发设计时尚袜品3000多款，新产品附加值提升70%左右。

与此同时，大唐镇计划投入1500万元，建设袜业科创研发中心，聘请高级人才，引进10个以上专家咨询团队和研发机构，解决新技术、新材料、新工艺等领域的瓶颈。投入500万元，完善袜业公共服务平台，提升大唐袜业指数的话语权，巩固行业龙头地位。

据大唐镇党委书记徐洪介绍，建设精品袜业工业园、精品袜业整理园、袜业创意设计中心、袜业科创研发中心，完善袜业公共服务平台，是为了重构袜业、重塑大唐，最终打造全球最高端的袜业基地，培育全球最具影响力的袜业品牌。