建筑给排水管道施工技术探讨

2015-10-29温成坚

建材与装饰 2015年2期

关键词：横管插口立管

温成坚

（福建省京闽工程顾问有限公司　福建省　福州市　350001）

建筑给排水管道施工技术探讨

温成坚

（福建省京闽工程顾问有限公司福建省福州市350001）

随着建筑工程规模的不断扩大，给排水管道工程作为一项重要的组成部分，其施工技术要求也不断的提高。为了确保给排水管道在建筑工程中充分的发挥其作用，必须加强对其施工技术的研究。本文主要阐述了某建筑工程室外给排水管道施工技术要点。

建筑；室外；给排水；施工；管道；安装

引言

在建筑安装工程中，给排水管道施工是影响整个建筑工程质量的重要因素。在建筑工程给排水管道施工中，必须严格按照施工规范和施工要求，加强施工技术的研究，严格控制施工质量，保证整个建筑工程的正常使用。

1　工程概况

某建筑工程地上20层，地下3层。该建筑工程给排水系统包括给水系统、排水系统、消火栓系统及自动喷淋系统。本工程生活给水系统采用聚丙烯PP-R塑料管，热熔连接。供水方式采用上行下给式给水方式。室内排水管道采用U-PVC塑料排水管，粘接，每层设伸缩节和阻火圈。

2　室内给水管道安装要点

2.1安装准备

安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

2.2支架安装

根据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2mm。管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧光滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水平管坡度。支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。给水立管管卡，层高小于或等于5m，每层1个，层高大于5m，每层不少于2个。

2.3支管连接

给水支管采用PP-R管热熔连接。连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5s以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。切断管材时，必须使用切管器垂直切断；当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5s以上；把已加热的管材和管件垂直推进并维持5s以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。

2.4水压试验

热熔连接管道，水压时间应在24h后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10min，压力表精度为0.01MPa；至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。

2.5管道保温

给水横管及管井内的给水立管、吊顶内的给水支管均做防结露保温，保温厚度20mm厚橡塑保温。所有生活热水给水管道均做30mm厚橡塑保温；绝热层材料采用不低于难燃类B1级材料的性能要求。

3　室内排水管道施工

3.1管道预制

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管尺寸，进行断管。硬聚氯乙稀的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要整齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱挫出15～30°坡口，坡口厚度宜为管道壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清楚干净。粘接前应对承插口先承插一下，实验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于表1的规定。

表1　塑料管材插入管件预留承口深度

试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分与灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的垂直合接口位置正确，还应静置2～3min，防止接口滑脱。承插接口承插完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5mm。

3.2出户管、干管安装

首先按设计要求预留套管，套管的管径应比管道的大50mm。出户管通常埋设地下，也可以敷设在地下室顶棚下或地面上，还可以敷设在地沟里。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。一般沟底可做100～150mm沙垫层，垫层宽度不应小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。采用脱吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，部粘接好后，要直且坡度均匀，各预留口位置准确。如低层排水管不能单独排出，则应将立管底部和排出管的管径的径放大一级。出户管、干管安装好后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰伤、碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

3.3立管安装

首先按设计坐标要求预留套管，套管管径比管道管径大1号，按设计采用U-PVC管，要求设置固定支架或支承件，再进行立管的吊装。立管安装时，一般先将管段吊正，注意三通口或四通口的朝向应正确。并且设置伸缩节。伸缩节安装时，应注意将管端插口要平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不可摇挤，避免顶歪橡胶圈造成漏水。安装完毕后，即可立管固定。立管穿越楼板，应在楼板中埋设钢制防水套管。支承件的间距：立管外径为50mm的应不大于1.5m；外径为75mm及以上的应不大于2.0m。横管应不大于表2规定。

表2　塑料横管支撑件的间距

将已预制好的立管运到安装部位。立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在20～ 50mm；按设计设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m时，立管应每层设一个伸缩节。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按表3所列情况设置伸缩节。

表3　立管上伸缩节设置位置

安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支撑时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支撑时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩节。横管上河流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；安装立管时，先将管段吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向。

3.4横管安装

横管安装前，应预埋吊架。横管安装时，应按设计设置伸缩节，伸缩节承口应逆水流方向，安装时应根据季节情况，预留膨胀间隙。支管的安装坡度应符合设计要求。施工时，先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡空洞或复查预埋件是否合适。清除各粘接部位的污物及水分在承插口处涂抹粘接剂，用力推人预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整号坡度。合适合固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭合堵洞。

3.5器具连接管道安装

核查建筑地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正找直，封闭管口和堵洞。

3.6管道试验

室内排水管道安装完毕后，应对管道的外观、质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做闭水试验。安装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做闭水试验记录，闭水试验合格后方可回填土或进行隐蔽。对生活和生产排水管道系统，管内灌水高度须达一层楼高度（不超过0.05MPa）为准。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底层地面高度。高层建筑的排水管道进行闭水试验时，灌水高度不超过8m。雨水排水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。闭水试验前，室内排水管道在立管两个检查口之间用塞子将管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子将其堵住。所用塞子可采用微型汽车的内胎（由于管径DN≥150mm）或自行车、摩托车内胎（用于管径DN≤150mm），将内胎折叠后用绳捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。放塞子前先打开灌水层下两个检查口，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，再将塞子；拉至所需位置后充气至一定压力即可灌水试验。闭水试验应以满水15min，再灌满延续5min，接口不漏不渗、液面不下降为合格。闭水试验同时还应检查道是否有堵塞现象。排水系统闭水试验应由施工单位支持，各有关方面负责人必须到现场，做好记录和签证，并做好为工程技术资料归档。