落实全产品生命周期管理

邱燕娜

安徽合力股份有限公司（简称安徽合力）始建于1958年，是我国规模最大、产业链条最完整、综合实力和经济效益最好的工业车辆研发、制造与出口基地，也是我国目前叉车行业唯一的上市公司。合力叉车主导产品是“合力”、“HELI”牌系列叉车，在线生产的1700多种型号、512类产品全部具有自主知识产权，产品的综合性能处于国内领先、国际先进水平。公司在海外80个国家和地区建立了海外代理网络，产品销往世界140个国家和地区。

消除产品研发短板

在国内装备制造业“黄金十年”的飞速发展和国际金融危机后，整个行业面临着增速放缓、亟需调整转型的挑战。作为中国工业车辆行业第一品牌和行业龙头，安徽合力一直致力于业务创新和服务提升，积极启动从设备制造商向设备服务商的业务转型，将企业发展目标锁定为进入全球行业前五名。

在实现这一目标的过程中，公司始终将信息化视为企业发展的推动力和支撑力，以IT引领企业变革为先锋，致力于探索工业车辆与信息化的深度融合，全面推进集团第五次管理革命，不断推动企业由中国制造向中国“智“造升级。

为适应企业长期可持续发展，近年来安徽合力全面推行精益生产，追求卓越管理，公司制造和质量管控能力一直处在全行业前列。而与竞争对手和国际先进叉车企业相比，产品研发是安徽合力最需要改进的环节，也是实现公司业务转型、提升核心竞争力的关键。安徽合力迫切希望搭建贯穿研产供销服的一体化协同设计平台，打造端到端的高效精益研发体系，增强研发核心竞争能力，实现产品结构的通用化、模块化、系列化，从而加快产品从概念到交付的响应进程。

安徽合力本着“优中选优，最佳中选出最合适的”的原则，决定全面部署端到端的SAP PLM整体平台，包括SAP PLM 7.02解决方案和SAP Visual ManufacturingPlanner可视化生产计划解决方案。通过构建贯穿研产供销服的产品全生命周期管理平台，重新规划集成产品研发设计管理（IPD）体系，并与优化的SAP ERP平台无缝对接，有效整合业内资源，合理延伸产业链，优化产业布局，积极提升研发效力，将企业内部的“第五次管理革命”推向深入实践的新阶段。

经过广泛调研和反复对比，安徽合力立志高远，认为SAP系统最符合企业需要，不仅兼顾全球化国际化的要求，更拥有大量的行业最佳实践案例，是一家能够提供全产业链软件平台，在平台集成化、标准化方面拥有丰富经验的公司。同时，安徽合力与SAP有着长期的信任与合作关系，早在2001年就成功上线SAP ERP，非常认可SAP具备持续改进能力强、优秀的团队能力、可扩展性强等优点。

作为国际化厂商，SAP凭借其全球支持服务团队（AGS）优秀的国际企业实施经验、研究院高水准的专业研发实力，秉承SAP ONE Service服务理念，遵循“工厂化建设与运行SAP”的原则，在项目实施和上线运维过程中提供无缝结合的闭环式专业服务，全力打造适合安徽合力自身特色的行业性解决方案。

SAP关注企业本地化特征，坚持“创新中国、联合创新”理念，不断总结和提炼优秀业务流程和管理精髓，并将最佳实践和用户分享，与客户共创未来。安徽合力与SAP中国研究院希望将该项目打造为全球首家SAP PLM的最佳业务实践，以及中国装备制造行业一座耀眼的信息化灯塔。

联合创新

在项目实施过程中，SAP充分调用其全球PLM领域的最新技术，投入大量的资源，全力推动项目进程，尤其在技术创新、实施服务方面更是不遗余力，充分融合安徽合力领先的行业经验和经营模式，实现共同创新、相互融合的互利双赢。通过紧密沟通、联合创新和协作，安徽合力SAP PLM项目于2013年8月正式上线，2014年12月SAP VMP完成交付。

为了确保项目的稳步上线，安徽合力选择SAP全球支持集团作为项目实施团队，引入SAP ONE Service理念，提供项目实施与运维优化无缝结合的闭环式专业服务。项目组遵循“工厂化建立和运行SAP”的原则，利用创新控制中心（ICC）方法论，通过流程集成验证和避免非必要的自开发代码，构建最优性能系统，保障系统的高质量部署；利用运维控制中心（OCC）方法论，确保系统的高度自动化和主动性运维，有效降低系统运行成本。在双方联合创新阶段，全面协调SAP本地和全球专家资源，采用互动工作模式，包括关键用户现场互动研讨会、根据业务优先级匹配开发路线图、重要开发节点邀请关键用户参与评审、定期更新产品开发计划和状态、组织关键用户参加验收测试，实现从业务需求理解、业务需求验证到开发实现的全过程零距离，为企业量身打造高水准实施服务。

安徽合力对SAP项目高度重视，安徽合力总经理薛白亲自挂帅，组织成立管理委员会；公司首席信息官、总经济师张孟青全力监督项目进展。项目组定期进行会议审查，随时沟通项目中出现的问题，将上线工作推进更快。同时，公司也特别重视自己团队的培养，充分利用SAP国际化管理理念和丰富的全球实践经验，带动内部IT团队的成长，逐步提升信息化和管理水平。

构建精益研发体系

从项目立项开始，安徽合力与SAP实施团队共同设计，确立以集成产品研发设计管理（IPD）为指导思想，构建以端到端SAP PLM整体平台为载体的“精益研发体系”整体方案。该项目通过重组研发组织、产品组织和业务流程，将研发创新嵌入管理的各个关键节点，打造先进的集成研发体系，激发包括市场规划、产品组合、开发过程、平台管理、协作管理和创新文化在内的研发核心能力，从而推动研发体系变革，支持安徽合力通过自主研发，进一步提升企业竞争力。

安徽合力通过SAP PLM平台与优化的SAP ERP无缝集成，完成从产品概念、总体设计、主体设计、部件设计、样机设计，到产品交付和售后跟踪的全产品生命周期管理，实时监控和管理全供应链的每一环节，降低从研发到生产制造过程中的不确定性。采用产品结构协同（PSS）支持工程设计结构直接到生产制造BOM的自动转化，加速产品从设计到制造的流程，实现产品结构的通用化、模块化、系列化，缩短从设计到生产的转化时间，从根本上解决制造业普遍存在的交付周期长于制造周期的问题，加快产品交付时间。

安徽合力还充分利用SAP PLM和企业级3D可视化工具的集成实现企业运行可视化。通过产品结构的3D可视化维护和结果的3D模拟，实现研发原始数据向工程设计的有效延伸，再进一步结合SAP Visual Manufacturing Planner可视化生产计划解决方案，实现工程设计结果到生产交付过程的3D可视化。用户在生产物料BOM创建、生产工艺设计等关键步骤中，利用设计BOM存储的3D可视化信息，通过拖拽等简单易用的操作方式，即可轻松创建非常直观的生产物料BOM和工艺路线。

带动全产业链高效协同

SAP解决方案的成功上线，对于安徽合力的未来发展有着里程碑式的意义：不仅通过整合IPD体系和SAP PLM平台成功落地精益研发体系，还有效帮助研发部门与其他职能部门紧密协同，提高企业整体运营效率，加快对市场需求的响应速度，为整个工业车辆行业起到良好的示范作用和借鉴意义。具体来说，该项目取得以下显著的成效：

第一，固化研发管理方法，提升企业研发效力。通过SAP PLM平台将研发部门工作进行完整记录和管理，形成规范的研发标准和操作手册，统一管理企业的数据资源，固化关键业务流程，实现研发和研发过程更加有序和透明化，显著提升研发效力，增强企业整体运营管理能力。

第二，实现与ERP无缝集成，增强全产业链协同。通过引入IPD理念，颠覆“研发只是研发部门的工作”的传统观点，让研发从支出变为投资，将研发管理贯穿到全供应链，加强业务紧密协同，打通部门壁垒，优化资源配置，缩短从产品概念到上市的流转时间，加快市场响应速度。

第三，打造先进集成业务流程，带动企业管理的变革和提升。通过借鉴SAP全球最佳实践，流程优化和管理规范能力逐步提升，完善风险控制体系，使企业运营和管理战略更上一个台阶，为公司未来业务多元化、精细化的发展夯实基础。

据悉，未来安徽合力将继续坚持信息化带动业务变革的战略，深化SAP解决方案的应用，加快全集团信息化整体进程；实现以SAP为核心，构筑包括整机宝、报工宝、维修宝、质检宝、员工宝、决策宝等在内的“合力十八宝”应用系统，从整机到配件、从销售到服务、从客户服务到内部管理的全产业链高效运转，全面加速管理精细化步伐，向着智能化、现代化的高绩效企业进军。endprint