锅炉定期检验及发现问题浅析

朱德良

摘要 ：锅炉能否正常的运行关系到人民生命财产安全，锅炉定期检验工作十分重要，在检验中及时发现存在问题和缺陷，预防事故发生，保障人身和财产安全，促进经济社会发展具有重大意义。

关键词 ：锅炉 定期检验 保障 安全

锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。这里讨论的锅炉是上述指范围内的锅炉，其具有高温、高压、运行过程复杂等特点，易发生事故。在日常的运行过程中，各受压元件不仅长期受高温高压的水汽作用，同时还承受着高温火焰和烟尘的冲刷，极易发生水垢、过烧、变形、磨损和泄漏等问题。这些问题如果不能及时得到解决，就容易在锅炉内部出现堵塞和结渣，严重时甚至会导致爆管和爆炸等恶性事故的发生。所以锅炉定期检验工作十分重要，在检验中及时发现存在问题和缺陷，预防事故发生，保障人身和财产安全，促进经济社会发展具有重大意义。

1.锅炉定期检验必要性及其检验种类

锅炉能否正常的运行关系到人民生命财产安全。锅炉在设计、制造、安装、使用、修理、改造时都会产生一些缺陷，部分缺陷在标准范围内，为允许范围，但有些缺陷超出标准范围，需要维修或报废，一旦带着缺陷运行，可能发生爆管严重的甚至爆炸事故；如果不及时检验、发现并加以消除，有可能酿成恶性安全事故，造成人民生命和财产损失。所以要开展锅炉定期检验工作。锅炉的定期检验可分为，外部检验，内部检验和水压试验，检验依据是 《中华人民共和国特种设备安全法》，《锅炉安全监察规程》，《锅炉定期检验规则》等法律法规和技术规范。

2.外部检验的主要内容

外部检验是在运行状态下对锅炉管理，锅炉本体，安全附件、自控保护装置的检验，辅机和附件的检验，分汽（水）缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验，水质管理和水处理设备的检验等。

2.1锅炉管理要检查锅炉的技术档案资料，操作人员的持证情况，锅炉使用管理的各项制度记录及执行情况等，经常出现的问题是操作人员无证作业，没有使用管理的规章制度、记录等。这就要求使用单位重视锅炉安全生产的重要性，提供真实可靠的资料见证，以便检验人员作出判断，做出重点的检验部位和使用不同的检验方法。

2.2锅炉本体检验，主要观察锅筒，集箱，水管，烟管，人孔、手孔及法兰处等可见部位，常见有漏水、漏汽，鼓包、弯曲等变形等缺陷，

2.3安全附件、自控保护装置检验，有压力表不划最高压力指示红线，不定期校验，同部位压力表指示不一样等。安全阀有超校验有效期，操作不当造成的不能手动泄放试验校等。水位表不清晰，两侧水位表指示不一致，阀门等处有漏水、漏汽等。有的操作不员不能正确冲洗水位表，可能造成汽、水连通管不畅通。自控保护装置，不灵敏可靠，不报警、不联锁等。这些都是管理、作业人员责任心不强、个别是业务能力不够造成的。

2.4辅机和附件检验，风机、水泵，燃烧设备，排污装置等及其附件是否运行正常，设备运行时是否振动，连接处是否有漏风，漏气。

2.5分汽（缸）、锅炉范围内管道、支吊架的检验，检查分汽缸资料是否齐全，分汽（水）缸的附件是否齐全。压力表、温度计、疏水阀、紧急泄放管等，阀门、法兰连接处是否漏汽、漏水；锅炉范围内的管道保温层是否脱落。支吊架是否牢固或活动自如，外表面的色标是否按规定标明。

2.6水质管理和水处理设备，主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质化验记录是否健全，水处理设备运行是否正常，当大于6t/h锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。

3.内部检验的主要内容

内部检验是在停炉状态下对锅炉本体，锅炉范围内的管道，分（水）汽缸等受压部件进行的检验。锅炉本体承压部件主要有锅筒（锅壳）、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管等等，锅炉结构不同，其受压元件的型式、数量也不同。

3.1内部检验重点检验的部位是：一、容易出现问题（缺陷）的部位。二、曾经或多次出现过问题（缺陷）的部位。三、出现问题（缺陷）后果严重的部位。四、安全技术规范规定的重点检验部位。

3.2内部检验的方法，以宏观检验、实量实测为主，必要时进行无损检测等检验手段，根据检验单位制定的检验工艺有步骤地进行检验。一、常规检验：①外观检验、②锤击检查、③灯光检查、④量具检查：a、拉线检查 b、直尺检查c、样板检查d、焊缝检测尺检查 、⑤超声波测厚检查。二、 无损检测：①渗透检测，主要检验试件表面的开口缺陷。②、磁粉检测，适用于铁磁性材料表面或近表面的各种缺陷。③、射线检测，利用射线的强大穿透能力检测焊接接头的各种缺陷。④、超声波检测，利用超声波的物理特性，探测材料内部的缺陷。三、理化检测：①力学性能检测、②化学成份分析、③金相分析。四、内窥镜检验，内窥镜检验用于一些部位由于外形尺寸，檢验人员无法用眼睛直接观察到的部位，可以帮助人们对这些部位直接观察，并通过内窥镜进行拍照。

3.3内部检验易出现的问题。一、裂纹：主要发生在焊缝及热影响区，扳边、开孔、角焊缝等易产生应力集中以及运行中热应力较大的部位。二、起槽：主要发生在元件的扳边部位，如封头、管板，下脚圈等。三、过热：主要发生在高温部位，如水冷壁、过热器、受热的锅筒、炉胆等，还有因水循环不良或结垢造成的壁温升高，缺水也能引起过热。四、变形：主要发生在承受高温的部件，如：水冷壁管、对流管，受热的锅筒，过热器、炉胆等。主要原因也是因为水循环不良或水垢，缺水等造成的壁温升高。五、泄漏：主要发生在胀口和焊口处，腐蚀严重也能引起泄漏，法兰连接及螺栓连接处、人孔、手孔、阀门等也经常发生泄漏。六、腐蚀：较普遍，主要发生在水循环不畅、容易集气、积垢渣、受热以及应力较大的部位；锅炉尾部受热面也经常出现腐蚀；工业锅炉主要是水处理不达标和停炉期保养不当造成腐蚀。七、磨损：主要发生在火侧烟气流速较高的部位。八、水垢：主要发生在受热面上。

4.水压试验的主要内容

水压试验是对锅炉受压部件的严密性和耐压强度的检验。严密性是对焊缝、胀口、密封面等连接处是否严密、有无渗漏；耐压强度是检验其强度以是否满足使用要求。如果焊缝出现渗漏，说明焊缝存在穿透性缺陷；若有残余变形，说明材料已经屈服，必须进一步检查，根据情况进行处理。

5.造成事故的主要原因有：

一、使用单位安全管理制度不健全，操作人员无证上岗，违章作业。二、非法使用不合格锅炉（非法设计、制造、安装、改造、维修，未进行注册登记，未按期进行定期检验）。三、超参数运行（超温、超压、超负荷）。四、严重缺水。五、安全附件、安全保护装置安装不齐全、不灵敏可靠。六、操作人员业务水平低，误操作或操作不规范。七、使用检验不合格的锅炉（结垢、过热、腐蚀、变形、开裂等检验发现的缺陷未消除）。针对不同锅炉型式，以下炉型存的问题，易引起事故的发生，蒸汽锅炉有缺水、超压、和过热等问题。热水锅炉有锅水、热水系统汽化。有机热载体锅炉有有机热载体渗漏、燃烧，保护装置不齐全等。总之在检验中及时发现问题，消除缺陷，确保安全运行，对于保障人民生命和财产的安全，有着重要意义。