水电站机电安装施工质量控制

张永强

摘要：随着社会的发展，许多水电站不断涌现，根据水电站机电安装工程，主要分为施工准备阶段、安装阶段，因此监理工程师必须加强施工的质量控制工作，是目前对水电站发展工作的重要手段。本文主要论述了水电站机电安装质量控制的要点。分析了施工质量的控制。

关键词：水电站；机电设备安装

一、施工准备阶段质量控制

1.设计图纸会审与设计变更

监理应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，除了本专业图纸外，还要与其它相关专业监理人员就相关部位图纸进行仔细研读；督促安装单位认真对待图纸会审工作，组织人员将图纸中影响施工、质量及与其它专业碰车、差错等问题进行汇总，填写会审记录提交；监理再协调设计方确定时间进行设计交底，解决会审过程中提出的问题和设计对施工过程需强调的要求，会后由安装单位整理填写图纸会审纪要。此纪要经设计、业主、监理、安装单位会签后，可作为施工依据。现场施工过程中的任何与图纸不符的部位，不管是安装单位提出经设计认可的还是设计主动提出，均需由设计方出具书面设计变更，安装单位收到变更后才能依此施作。

2.施工方案及技术措施的审批

在承包商进场开工前，要求安装单位上报机电施工组织设计，在水机预埋、蜗壳焊接前，督促安装单位上报专项施工方案及技术措施，重点从专业角度对施工方案或技术措施进行审核，审核其施工方案是否具有很强的针对性，是否已提出配合主体结构进行预留、预埋的质量保证措施，且该措施是否得力、方法是否合理、安全措施是否到位、投入的人员特别是特殊工种人员是否经过有关部门的考核并持有上岗证等情况。

3.材料、器件及设备的认定及保管

运入现场的各种设备、材料，其质量和规格必须符合合同要求的标准和规格。水电站设备大多由业主采用招标形式直接采购，只有部分材料，如管路、接地扁钢等由安装单位采购。对于安装单位采购的材料、器件，监理应要求安装单位填报设备和材料报验单给监理认定，并附出厂合格证或检验报告。凡是质量不合格或规格不符合要求的材料，必须运出工地，严禁使用。

对于业主采购的设备，监理应加强协调设备的供货、做好开箱验收工作和督促安装单位妥善存放。设备到货时间，除按照业主与厂家合同执行外，还需充分考虑现场需求和库房实际情况；设备到货时，必须进行四方（业主、监理、厂家与安装单位）开箱验收，对发现的问题予以记录，并由四方当场签字认可。水电工程的施工工期较长，设备到货受很多因素影响，经常存在设备到货与现场需求冲突的情况，如需要安装的设备未到，而不具备安装条件的设备已早到场，因此监理应监督安装单位做好现场设备和材料的存放，加强防损、防晒、防雨、防潮、防腐、防盗等措施。对有可能影响设备或材料性能的存放条件，责令安装单位限期整改，并要求安装单位承担相应的责任。

二、施工階段质量控制

水电站机电预埋工作主要有机械预埋和电气预埋，机械主要是水轮机埋件和机械管路的预埋，电气主要是电气管路和接地扁钢的预埋。

1.尾水里衬安装

在尾水里衬安装时，要求安装单位做好基准点测量放线，经专业测量监理工程师复测合格后方可作为尾水里衬安装测量的基准；安装前，要求安装单位根据设计图纸对各埋件几何尺寸进行检查，埋件应符合设计要求，对尺寸偏差较大的部件，必须处理校正至符合设计要求；安装时，重点检查其中心位置、高程、立柱的垂直度，符合要求后焊拉筋固定以防止其倾斜或变形，然后进行环缝焊接。焊接采用对称、分段、退步焊接法施工，以减小焊接变形和内应力；浇注外包混凝土时，要求上升速度不能超过300mm/h，每层浇注高度不超过2m，同时要求安装单位在浇注全程加强监视，防止发生变形和位移。

2.座环（含基础环）安装

座环是整个机电安装的基准，要求安装单位认真对待基准点测量放线，按照监理提供的测量控制网点引出控制点，将控制点线放置在方便安装的位置，线架及基础板应固定牢固，防止基准点发生线移位，测量监理工程师对基准点线进行复测，合格后作为座环安装测量的基准。座环安装前锥管及其支墩混凝土强度应达到70%以上。座环组装时，主要检查组合缝间隙和错牙情况、座环圆度和半径、组合缝处法兰面平直度等，合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，局部间隙用0.10mm塞尺检查时深度不应超过组合面宽度的1/3、总长不应超过周长的20%；组合螺栓及销钉周围不应有间隙，组合缝处安装面错牙一般不超过0.10mm。座环焊接用的焊条烘烤保温、焊缝预热温度和焊接层间温度严格按照厂家要求和相关焊接规范要求进行，同时采取严密的焊接变形监测措施，焊接时采取小电流和多层多道的工艺，每焊接一层后进行锤击消应，焊接完成后进行后热处理；为防止漏水，过流面组合缝可封焊，焊缝表面应打磨光滑。座环安装时，按照经过验收的测量基准调整座环中心高程和水平；座环安装调整合格后应对其进行加固处理，加固完成后检查各项技术参数应符合GB/T8564-2003规范要求。

3.电气管路安装

电气管路预埋工作主要有管路加工、安装、防腐。管子切割一定要用切割机，且注意清除切口处的毛刺和尖锐棱角；管子弯曲时，弯曲处应无折皱、凹穴和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的10%；管子安装时，每根管的弯头最多不超过3个，直角弯头少于2个；管子连接时，要求用套焊，套接短管长度不小于电缆管外径的2.2倍，管子连接严禁对焊，以免造成堵管或以后穿电缆时划伤电缆；管路、分线盒的跨接地，要保证接地的通畅；管道通过沉降缝或伸缩缝时，必须按设计图纸的要求作好过缝处理；管路安装完成后，要求安装单位对管口进行临时封堵，以免堵管。为方便以后电缆敷设，要求安装单位在管路预埋完成后，在管道中穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝至终端外。

4.接地安装

电站接地一般利用水工建筑物的钢筋作为接地体，接地线采用镀锌扁钢。监理重点检查施工材料，要求必须用镀锌材料；接地（线）的焊接采用搭接焊，扁钢之间的焊接长度要达到扁钢宽度的2倍，且至少对三个棱边施焊；圆钢与扁钢连接时，其焊接长度为圆钢直径的6倍，焊接应牢固无虚焊，不得有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉和气孔等缺陷，保证接地体（线）的连通性；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应加设用接地线制作的弧状补偿器。

三、结束语

预埋阶段主要受土建施工制约，施工干扰多，因此在预埋开始前要重点对所有图纸进行全面研读，同时督促安装单位做好图纸会审工作。因为一旦发生漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确，造成以后设备安装时，只能凿墙钻孔，不但劳民伤财，还会影响使用功能甚至破坏结构，留下不少质量隐患，因此此阶段工作相当重要，必须严格按设计图纸及规范要求施工。