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浅谈600MW超临界直流锅炉不用炉水泵启机的可行性

2015-10-21申磊

科技与企业 2015年5期

【摘要】在直流锅炉启动过程中,在初期蒸汽经启动分离器进行汽水分离,部分炉水至分离器、储水箱经炉水泵循环至省煤器入口,再次参与炉水循环,炉水泵在锅炉启动系统中发挥着重要作用。当炉水泵故障情况下,由于检修周期长,将影响机组启动时间,为此探求我厂锅炉不用炉水泵启动锅炉的可行性,具有极大的意义,结合我厂的系统状况,调整运行方式,不用炉水泵启机的方式是可行的。

【关键词】超临界锅炉;锅炉启动;炉水泵故障;金属超温;过程紧凑;减小排放

1.概述

我厂锅炉型号:HG1980/25.4-YM1型。启动分离器系统为内置式。锅炉负荷小于35%BMCR直流负荷时,分离器起汽水分离作用,分离出的蒸汽进入过热器,水则通过连接管进入贮水箱;贮水箱底部连接有锅炉启动循环泵,将分离出来的炉水输送至锅炉省煤器入口,形成复合循环。在锅炉进行清洗或点火后进行热态清洗和渡膨胀时,贮水箱中的水由两只水位控制阀控制排入锅炉到扩容器。锅炉在35%BMCR负荷以上运行时,分离器呈干态运行,只作为一个流通元件,分离器按锅炉全压设计。

2.目的

我厂启动系统的特点决定了在机组启动和停止过程中,炉水循环泵发挥着重要作用,一方面建立启动流量,保证水冷壁部分的水动力工况,使得水冷壁受热均匀,另一方面回收工质和热量,加快启动速度。

华润常熟电厂锅炉炉水循环泵是启动系统的重要组成部分,采用KSB的无泄漏泵。主要结构特点是将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上,置于相互连通的密封压力壳体内,泵与电机结合成一整体,没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构,没有轴封,这就从根本上消除了泵泄漏的可能性。无泄漏泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导线做成绕组,浸沉在高压冷却水中,电机运行时所产生的热量就由高压冷却水带走,并且该高压冷却水通过电机轴承的间隙,既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质。由于电机的绝缘材料是一种聚乙烯塑料,不能承受高温,温度超过80℃绝缘性能就明显恶化,因此绕流电机内部的高压冷却水温度必须加以限制。

当炉水循环泵出现故障后,检修周期较长,可能影响机组启动时间,为此探讨不带炉水泵启动机组的可行性。

3.不利因素及危险点分析

1)不用爐水泵启动锅炉,在锅炉点火和升温升压中,为保证水冷壁的安全及水动力的稳定,需建立启动流量,我厂现阶段为583T/H,炉水排放无回收系统,造成了大量工质和热量无法回收,导致极大浪费。

2)启动排放过程中,排放的炉水需要给水量来补充,而锅炉上水温度低,造成的结果是为保证锅炉产汽,需提高锅炉热负荷,这样造成水冷壁部分换热温差大,对水冷壁的运行安全不利。

3)启动初期锅炉屏过、末过、高再在无蒸汽流动或蒸汽流动量少的情况下,无法对管材进行充分冷却,在增加燃料过程中,造成了此部分受热面处于干烧或超温的状态,对于受热面的安全不利。

4)在锅炉起压前,省煤器处的压力为炉膛高度产生的静压,约为0.45MPa左右,对应的饱和温度为145℃左右,为防止省煤器汽化,需控制给水温度,在某种程度上限制了启动速度。

4.启动方法及注意事项

1)我厂锅炉采用临机加热技术,因此在锅炉点火前,充分利用临机加热进行暖炉及水冷壁加热,随水冷壁温度的升高逐步提高上水流量,上水初期控制流量100T/H左右,当水冷壁各部温度达到100℃以上后,可提高流量至200T/H,通过小溢流进行排放,充分加热锅炉。

2)锅炉产生蒸汽后,高旁和低旁开启10%,让蒸汽在过热器和再热器流通进行升温,防止点火后承受更大的热应力,也能很好解决受热面干烧问题。

3)当锅炉分离器出口蒸汽压力建立后,省煤器入口压力提高,此时可逐步提高锅炉上水温度,由于在炉水温度160℃-190℃时Fe离子析出量增加,会出现炉水水质恶化的情况,因此将此过程控制在锅炉点火前完成。

4)在炉膛蒸汽压力建立后,按要求关闭各放水、放气阀,提升锅炉蒸汽压力,旁路系统的建立蒸汽流量。

5)临机加热投入后,2号高加出口温度可达到230-240℃左右,此饱和温度对应的蒸汽压力为3.0-3.3MPa,因此,当蒸汽压力达到3.0MPa后再考虑进行锅炉点火。

6)启动期间对锅炉省煤器入口流量低触发MFT条件进行强制,控制锅炉上水流量,以达到尽可能减少排放的目的,在调整给水时,检查水冷壁温度情况,如出现管壁间温差过大或水冷壁出口温度分布不均时,及时增加给水量。

7)锅炉具备点火条件后,启动风组进行炉膛吹扫5Min后即使用大油枪进行点火升温升压。启动期间控制好分离器及储水箱水位在可见水位,否则通过小溢流阀进行排放,保证过热器不进水。

8)汽轮机采用辅汽进行暖机,或延长汽轮机倒暖时间,尽可能提升缸温及汽缸膨胀值,缩短中速暖机时间。

9)适当降低汽轮机冲转参数要求,在再热蒸汽压力达0.7-0.8MPa时可考虑进行汽机冲转。

10)由于水冷壁水循环动力差,可考虑使用大油枪进行升温升压,防止过早启动磨煤机后燃烧剧烈,火焰长导致的水冷壁吸热不均。建议启动磨煤机时机选择在汽轮机冲转前或中速暖机期间。

11)按照我厂防止氧化皮脱落技术措施进行升温升压,防止出现氧化皮脱落事故。

12)机组并网后及时进行机组升负荷、汽轮机切缸。及时投入高加及低加,提升给水温度,加快启动速度。

13)启动第二台磨机组加负荷至180MW,增加燃料量,同步增加给水,当锅炉分离器出口有过热度后,及时进行机组干湿转换,逐步减小锅炉排放量直至小溢流全关。

14)按照正常操作要求继续机组升负荷操作。

5.操作过程的要求

1)机组启动过程中各环节衔接紧凑,尽可能缩短启动时间,但应严格控制升温升压速率,防止损坏设备。每步操作节点后续的工作提前进行检查准备,防止影响启动时间。

2)尽最大可能减小锅炉排放量,以水冷壁温升情况做为给水量控制的监视点,并综合锅炉热负荷的情况及蒸汽流量进行给水控制,升温升压阶段不必盲目追求最低给水量的要求,如水冷壁部分温升速率不超限,且水冷壁管壁温度均匀,可适当降低给水流量,已减少锅炉排放。

3)锅炉小溢流排放期间,不可大幅度调整小溢流调阀,特别是锅炉蒸汽压力较高的情况下,并注意疏扩减温水投入情况,防止进入机组排水槽的水温高于60℃。

4)校验分离器和储水箱水位测点,保证其显示准确,保证锅炉蒸汽侧不进水。

6.结束语

采用无炉水泵进行锅炉启动,锅炉调整方式和使用炉水泵启动的方式有较大区别,当炉水泵故障状态短期无法恢复的情况下,将影响机组启动并网的时间,对公司电量的完成和利润的创造将造成较大影响,因此探求无炉水泵的启机方式尤为重要。

从现有的系统状况进行分析,运行中精细控制,我厂不使用炉水泵的启动方式是可行的。

参考文献

[1]《华润电力常熟有限公司运行规程》

[2]《哈尔滨锅炉厂HG1980/25.4-YM1型锅炉说明书》

作者简介

申磊,华润电力(常熟)有限公司发电部锅炉运行工程师。