混凝土面板堆石坝趾板施工技术

商崇军

【摘 要】当今水利工程技术快速发展，我国目前对混凝土堆石坝的建设技术越来越成熟，其高度也在不断突破新的记录，混凝土面板堆石坝的施工技术要求也越来越高。经过多年的发展，我国在该领域有了较大的进步，技术的自主能力也不断增强，文章旨在对混凝土面板堆石坝的施工技术进行阐述，将混凝土面板堆石坝的施工技术进行系统的介绍。

【关键词】混凝土；面板；堆石坝；趾板；施工技术

引言

混凝土面板堆石坝的趾板是连接地基防渗体与面板的硷板，是大坝防渗体系的重要组成部分，趾板混凝土质量直接关系到今后大坝的安全，因此在施工过程中必须确保趾板混凝土的施工质量。趾板是面板坝防渗体系之一，具有较强的防渗漏作用，是连接防浪墙、地基帷幕的防渗构件针对特高混凝土面板堆石坝的趾板，其设计施工更是要对多方面因素进行周密考虑。

1面板堆石坝趾板施工技术

1.1施工工艺流程

图1趾板混凝土施工工艺流程

1.2主要混凝土材料

混凝土趾板是防渗体系中最重要的组成部分之一。①水泥：选用低热42.5普通硅酸盐水泥，水泥由业主提供。②骨料：使用人工砂石骨料，细骨料（砂）的细度模数在2.4-2.8范围内。砂料质地坚硬、清洁、级配良好。③粉煤灰：为降低水泥水化热，减少水泥用量，增加和易性，有效抑制砂石料的碱活性反应，适当掺和10%-20%的粉煤灰、粉煤灰使用招标人提供的II级灰，掺量通过试验确定。④外加剂：根据混凝土的性能要求，结合配合比的选择，通过试验确定外加剂的品种和掺量，如减水剂、引气剂、缓凝剂、泵送剂等，并满足低碱要求。⑤水：拌和用水采用经过处理的河水。

1.3趾板混凝土施工技术

（1）边缝止水铜片的制作

周边缝止水铜片采用止水成型机轧制，利用铜片卷材在现场制作成型、根据趾板单仓止水长度及止水的抗弯能力，确定铜片轧制长度，一般控制在5m为宜。经轧制成型后，应放置在设有垫板的木枋上，叠片不超过3片，派专人看管，防止踩压和污染，立模前由人工搬运至安装部位。

（2）异形止水接头制作

止水铜片异形接头在专业厂家制作或在现场由专业焊工根据止水异型接头大样图进行焊接。①测量放线。利用全站仪放出趾板“X”线、外边线、顶面线、分仓线、基础锚筋孔孔位等，并用红油漆作出标记。②趾板基础验收。趾板基础按设计开挖，设计宽度及超欠挖符合要求，尤其要着重检查“X”线的位置是否正确，转点的座标高程与设计是否相符，断层、破碎带地质勘探孔等是否已按设计要求处理。基岩或垫层坡面上的杂物、泥土及松动岩石、有害淤泥、松散软弱夹层等均应清除。

（3）趾板周边缝止水铜片安装

在进行安装工作前，首先要对止水铜片的位置进行准确的测量，并作出标识，然后组装止水铜片下部的模板，检查其放置位置无误后，专用止水卡连接下部的模板并内拉将其固定，将止水带安装就位，用支撑固定，然后再镶嵌止水片上部的模板。模板组装时应保证止水铜片的“鼻头”刚好露出。止水铜片的固定不得钻孔，也不得使用其他焊接，只能用夹具等固定于支架上或固定于模板支架上。焊接作业必须在递交试焊样品送请监理人认可后，方可实焊。安装趾板伸缩缝模板时，先组装止水带的下部模板用止水卡将其固定，检查其模板位置无误后，铺垫止水铜片就位，与止水坑内预理的止水带和趾板周边缝止水带按设计要求焊接牢固，支撑固定止水带，然后再镶嵌止水带上部模板用止水卡连接内拉固定。

（4）趾板钢筋绑扎

在进行钢筋绑扎前，要先对其尺寸进行确定，了解其保护厚度，钢筋超前绑扎1-2块，架设架立筋及托架，然后按设计型号、间距、预留保护层厚度进行钢筋绑扎，其接头按单面焊接接头，接头长度10d，同一断面接头不大于50%。

1.4模板制作安装，仓面清理、清洗及验收

模板的制作一般采用常規钢木组合模板，内拉外撑式，顶部盖模采用木模板，以方便灌浆预埋管的埋设，每隔1-1.5m预留一条宽30cm的振捣窗口，然后随混凝土浇筑上升，再依次盖上木模板。所浇块仓面的模板、止水、钢筋绑扎、预埋监测仪器等准备工作就绪后，清理杂物，用高压水冲洗仓面，由监理工程师现场检查签证。

1.5混凝土浇筑

混凝土由拌和系统拌制，10t自卸汽车或6m?混凝土搅拌运输车运输至施工现场，35t履带吊配卧罐转料入仓。趾板的分序及分块根据设计图纸确定，施工时采用跳仓浇筑。趾板基岩面在浇筑第一坯混凝土前，必须先均匀铺设一层厚2-3m的水泥砂浆。每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩结合良好。混凝土应分层浇筑，每层厚不得超过50cm，由人工平仓，插入式振捣器振捣。靠近止水铜片30cm范围内的粗骨料要剔除至稍远处，由小型振捣器振捣，振捣器不得接触止水片。上层振捣时，振捣器插入下层5cm，不能漏振及过振，以保证混凝土浇筑质量。

1.6趾板混凝土的温控、养护、拆模

①降温。在高温季节，要保证混凝土的骨料避免暴晒，骨料仓面要搭设遮阳棚，通风散热，尽量降低混凝土入仓温度，运送混凝土的自卸汽车车厢用泡沫塑料覆盖，以免传热，浇筑仓面搭棚遮阳，四周通风。混凝土浇筑完毕终凝后盖草袋，洒水养护至蓄水为止。②拆模。趾板混凝土在冬季拆模时间应根据气温条件决定。拆模时不能用铁质硬具撬打混凝土，防止破坏混凝土棱角，只能用木质器具接触混凝土。拆卸下来的木架要妥为保存，不得损坏，以备后用，模板要及时清理。维修，将表面砂浆等清洗干净，表面刷保护剂保护，堆放要整齐，不能随意乱放。③周边缝止水铜片的保护。周边缝止水铜片是趾板与面板连接的重要结构，拆模后周边缝止水铜片外露，很容易遭到破坏，因此，必须做保护罩严密加盖保护，防止撞击。脚踩等造成变形或破坏。保护罩用12cm×8cm的枋木作骨架，5cm厚的木板钉于1/2圆弧骨架上，骨架用3mm扁铁螺栓连接，扁铁钻孔，孔径20mm保护罩每节长1.5m，与趾板混凝土连接用膨胀螺栓，保护罩安排专人经常检查维护，及时修补，确保止水片不受破坏，以及防止趾板灌浆时水泥浆污泥铜止水片、保护罩至面板混凝土浇筑前拆除。

结束语

综上所述，我国的水利资源丰富，进行水利工程建设的潜力巨大，混凝土面板堆石坝的施工对于水利工程的质量是十分关键的，其修建的高度决定了一个国家水利工程的技术水准，也是一个国家利用水利资源水平高低的象征。因此要广泛的应用面板堆石坝坝趾板施工技术，促进我国水利工程质量的提高。

参考文献

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