探析管道给排水的施工技术

靳瑶军

摘要：随着人们生活水平的提高，对给排水系统的可靠性、防噪声、消防等方面提出了更高的要求。本文对给排水管道施工技术进行了介绍，研究了给排水管道施工技术中的水泵选用，通过对水泵进行基本参数介绍，以及对排水管道的技术加强提出了一些合理化建议。

关键词：给排水管道；前期准备；施工技术

引言：对于给排水设计中的每一个环节都需要进行严格的控制，主要包括规划设计、监理施工、保养和物业管理等。在各项规范、法规的合理执行下，一些易被忽视的问题予以改善。对新型的给排水管道通过技术研究，保证其设计向着更加节能、高效的方向发展，真正做到节能。

一、给排水管道的施工前期准备

1、认真审核设计图纸。工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件。设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥槊，管线与粱柱冲突等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。

2、根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人申报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。

3、对材料、成品的控制。认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检。

4、挖槽前准备工作。在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每30 m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。挖槽前还要了解该段的土质，水文及地下构造物的位置，靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施；准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。

二、给排水管道的施工过程

1、沟槽开挖与支护

建筑工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。

2、施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。

3、管基制作

管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。

4、管材安装

（1）为保证闭水试验的成功，管材进人工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若有上述问题，应及时调换管材或予以修补。

（2）下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。

（3）每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D400 mm以上的管材，可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。

5、砌检查井

（1）挖沟槽时，可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与条基同时浇注，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置。

（2）不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。

（3）管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。

（4）管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验时弯管接水管的牢固，应及早做好弯管接头为宜。

（5）管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。

6、沟槽回填

回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5 m处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上。

三、加强给排水管道的技术研究

1、强对热水供应系统设计

给排水设计的第二种节能措施就是要加强对热水供应系统的设计，要确定有关设计参数，根据热水供应系统的边界条件和传热方式，选用合适的计算公式。从而达到有效控制热水供应系统，使给排水工程变得更加节能化设计。

2、加强对管线综合设计

给排水设计的第三种节能措施就是要在室外给排水管道的布置过程中，还要加强给水管线、污水管线、雨水管线的布置。在给排水设计水平平面布设上，要遵守有关的技术规范、保证检修安全净距，严格按规范确定各种管线的水平位置，防止设计管线抢位。因此，要在管线的竖向综合布置上面保证各专业管线交叉时不发生矛盾，遵循给水管线在上，雨污水管线在下的原则，采取一定的技术措施，发生问题时要采用小管让大管、支管让干管、压力管让重力管、可弯曲管让不可弯曲管的办法处理。

3、检查管道的径向挠曲

安装给排水管道后，对埋设好的给牌水管道安装并埋设后，要测量检验管道的初始径向挠曲值。对于安装后的给排水管道，管壁不得出现隆起、扁平和其它突變现象，初始和长期径向挠曲值也要满足一定的要求，具体要求见下表：由上表可以知道，为了使初始变形量在规定的数值范围内，如果安装后管道的初始径向挠曲值大于上表的规定，就必须重新回填。

4、水压试验

对管道进行水压试验的主要操作时通过试压泵对管道进行升压加水，同时排除管道中的气体，检查玻璃钢管，保证管道的强度符合标准，并且需要检查接口处是否漏水。对管道的严密性的检测方法则需要通过放水法，对试验的相关数据进行详细记录，管道的实际渗水量小于规定的允许值则水压试验合格，反之为不合格。

5、钢管道水泥砂浆内防腐

钢管衬水泥砂浆后，钢内壁不与水接触，避免钢内壁被氧化和腐蚀结垢，且水砂浆化学性能稳定，保护了水质。虽然内衬后，管径略有减小，但粗糙度可下降，对管径选择无不良影响。应该注意到，当未埋地的钢管较大时，其自重变形大，且不稳定，此时不宜对钢管衬水泥砂浆，因变形易使衬里开裂脱落。只有经水压试验，全部覆土，钢管变形在允许范围内处于稳定状态后，才能衬水泥砂浆。

结语：因此，在排水管道的新型技术对比中，我们需要对给排水设计中的水泵的作用予以重视，了解水泵的各种参数性能，发挥其最大的作用。另外需要在保证复核相关设计规定的前提下，进一步加强管道研究。

参考文献：

[1]潘一毅.预应力钢筒混凝土管回顾与展望[J].混凝土与水泥制品，2004（06）.

[2]夏影.浅谈市政给排水管道的施工过程[J].黑龙江科技信息，2010（26）.