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外墙仿花岗岩涂料施工技术

2015-10-21王海琳

建筑工程技术与设计 2015年28期
关键词:喷枪面层花岗岩

王海琳

摘 要:外墙仿花岗岩涂料面层具有花岗石或大理石毛面粗糙质感效果,与天然石材比较,具有更加丰富的色彩,逼真度高,施工工艺简便快捷,能有效降低墙体自身重量,着色力和保色力优异,具有广泛的应用前景。本文系统全面地介绍了外墙仿花岗岩涂料面层施工工艺,具有较高的示范与指导意义。

关键词:外墙仿花岗岩涂料面层;施工技术

一、前言

仿花岗岩涂料涂层,以弹性合成树脂乳液作为粘结料,由粗细抗裂腻子基层、抗碱封闭底漆层、中涂漆主色层、仿花岗岩涂料造型层、罩面漆保护涂层组成。根据不同建筑外立面风格、灵活设计墙柱窗口节点及分格尺寸,通过搭配不同颜色,呈现出不同的装饰效果。与天然石材比较,具有更加丰富的色彩,逼真度高,施工工艺简便快捷,能有效降低墙体自身重量,着色力和保色力优异,具有广泛的应用前景。

二、施工工艺流程

施工准备→墙面分格尺寸CAD预排制图→样板件制作→基层处理与找平→批挂腻子抗裂层→打磨→滚涂封闭底漆两遍→弹线划分格缝→粘贴分格条纸→滚涂同色中涂漆→喷涂仿花岗岩涂料造型层两遍→拆除分格纸条→清扫接缝→打磨→滚涂面漆两遍→处理分格线条。

三、施工操作要点

1、墙面分格尺寸CAD预排制图

1.1现场进行建筑外立面、门窗洞口、墙柱节点准确抄测,绘制施工阶段建筑外立面CAD图。

1.2在建筑外立面图图中打通线设计分格缝,竖向缝可设在洞口两侧或与横墙柱对应的部位,水平缝可设在洞口上下或与楼层对应处。缝的宽度可设置为10mm。

1.3加强与设计单位的沟通,确保建筑外装饰风格的整体性。外墙面仿花岗岩涂料分格预排图应在设计单位、建设单位、监理单位签字确认后方可用于施工。

2、样板件制作

2.1严格执行样板引路制度,制作外墙仿花岗岩复层涂料装饰面层样板件,可形成外墙花岗岩装饰面层的标准色板,模拟施工条件,提高工程创优水平,对操作人员相关技能进行较为系统、形象的技术交底。

2.2用施工工程主体同等砌筑材料砌筑一面样板墙,高度为1200×1200mm,外墙装饰各面层做法均按设计要求进行施工。

2.3按照外墙面仿花岗岩涂料分格预排图分格尺寸进行弹线分格后,依次执行5.1施工工艺流程各项内容。

3、基层处理与找平

3.1将墙面上的灰渣与油污等杂物清理干净,用扫帚将墙面上浮土清扫干净。

3.2基层平整度检查。用2m靠尺仔细检查墙面平整度,将明显凹凸部位用红笔标出。

3.3空鼓部位必须进行切割处理,孔洞或明显的凹陷部位用水泥砂浆进行修补。

3.4对伸出墙面的金属物体,应先进行防锈处理,避免锈迹二次污染涂饰面层。

3.5水泥砂浆找平层施工

3.5.1基层找平层是面层的成形决定性因素,找平层平整度属关键控制环节。

3.5.2施工顺序:先施工阳角、窗洞口,然后再大面展开。

3.5.3基层找平砂浆为特制水泥砂浆,即过渡砂浆。按照细度逐渐加强的方法依次批挂,在渐变过程中释放各层应力,从而减少基层开裂。找平层分3层依次施工,严禁一次批挂到位。每层施工厚度为1mm,各层全部结束后厚度不宜超过4mm。对不同材料基体交接处抹灰时,应加挂纤维网格布。纤维网格布与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3.5.4过渡砂浆中水泥与砂子的配比情况,拌制每1000kg过渡砂浆干粉,需用普通425#水泥400kg、特细砂300kg、研磨压裂特细粉细砂300kg,即:4:3:3。

3.5.5研磨压裂特细粉细砂砂为专业厂家生产。

3.5.6为了保证砂浆的和易性,找平砂浆应随抹随拌,拌制水的用量应根据环境温度、运距调整灵活调整。

3.6基层要求干燥、密实、平整,无疏松空鼓,含水率<10%,PH值<10。含水率用湿度计检测,彻底干透的墙体表面应为颜色较为均匀的灰白

3.7当季新粉刷完成的水泥砂浆墙面需干燥14天,室外温度低于5℃不宜施工。

4、批掛腻子防裂层

4.1检查基层是否干净、平整、干燥,否则应重新进行基层处理。

4.2拌制腻子。将适量的清水加入清洁的搅拌桶中,然后徐徐加入成品外墙柔性耐水型腻子,边加粉边搅拌,直到腻子浆均匀无结粒,搅拌好的腻子浆料需静置5-10分钟后在轻微搅拌即可使用。柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。

4.3批刮腻子应分二次进行。刮第一道腻子前,应将墙面坑洼处局部找平,墙面、阳角、阴角刮平刮直。当基层平整度大体一致时,满批第二道腻子使基层平整度达标。每次批挂腻子厚度不宜超过0.5mm、间隔时间为5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;

4.4最后一道腻子的干燥控制时间,室外温度在20℃以上为4-6小时,10-20℃以上为8-10小时,5-10℃以上为10-14小时,低于5℃时不宜施工。

5、滚涂封闭底漆

5.1在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染仿花岗岩涂料,影响施工质量。

5.2优先选择滚涂进行封闭底漆涂刷两遍,喷涂用无气喷枪均匀薄喷两遍,每层厚度控制在30μm,涂布量控制在0.2~0.3kg/m2,每遍间隔2h,常温干燥12h后方可进入下道工序。

5.3涂布要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与仿花岗岩涂料的颜色接近,以防仿花岗岩涂料透底,出现发花现象。

5.4目测要求涂膜均匀,无漏涂。墙体表面应已全部被底漆覆盖,手摸无灰质感。

6、弹分格线

在涂仿花岗岩涂料前,按照外墙面仿花岗岩涂料分格预排图应先弹分格线,分格线条宽度为8~lOmm。

7、滚涂同色中涂层

7.1中涂层提供最终涂膜的主体色。

7.2为了确保涂膜均匀、色泽一致,涂布时优先采用滚涂法施工。涂布量控制在1.5~3.0kg/m2, 厚度不宜超过0.5mm、间隔2h,控制总厚度为2mm。常温干燥12h后方可进入下道工序。

7.3施工顺序:自上而下。以分格缝、阴阳角交界处、落水管为界划分为涂刷面,每个涂刷面应尽量一次完成。

7.4要求色泽均匀一致,无明显流挂,装饰线、分格线平直,不符合技术要求的必须进行修补处理。

8、喷涂仿花岗岩涂料

8.1采用喷涂方法,将仿花岗岩涂料搅拌均匀,装入专用带压力罐喷枪喷涂。空气压缩机压力控制在0.6~1.2Mpa,施工温度5℃以上,厚度约1mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。遍数在两遍以上,每遍间隔2h。常温下干燥12h后,方可进行下道工序。

8.2专用抗堿底漆干燥12h后,方可喷涂仿花岗岩涂料。喷涂前,应将仿花岗岩涂料从原包装桶倒入另一洁净桶,严禁剧烈搅拌。然后装入专用的带压力罐喷枪内,准备喷涂。采用多层薄喷,施工中先竖向打点,再横向平稳、均匀喷涂。即:从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

8.3用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则会影响整体效果。

8.4喷涂仿花岗岩涂料时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。

8.5为防止漆膜局部产生发花现象,喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。

8.6喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8时,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6时,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。

8.7喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60cm。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法。即表面干燥后重喷,喷枪距离为80cm,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷;只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角,喷涂量0.3~0.5kg/m2。

8.8施工温度应避免雨天大风天施工,施工机具使用后,及时用水清洗。

8.9要求色泽均匀一致,无明显流挂、漏喷、透底现象。装饰线、分格线平直,不符合技术要求的必须进行修补处理。

9、打磨

9.1待12h后,仿花岗岩涂料彻底干燥,适度打磨表面,并清除浮沙灰尘,均匀滚(喷)涂罩面漆。建议采用滚涂法施工。

9.2采用400—600目砂纸,轻轻抹平仿花岗岩涂料表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,仿花岗岩涂料脱落。

10、喷罩面漆

10.1涂布面漆防水保护膜,一定要在天然仿花岗岩涂料完全干透后进行。优先选用滚涂施工,也可采用喷涂。喷涂选用带压力罐喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.3-0.8kg/m2。

10.2施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30μm,完全干燥需7d。

11、处理分格条

将分格缝两边的毛刺及飞溅物清理干净,用油刷或排笔将分格缝用高级涂料(一般醇酸漆涂料)涂刷。

结束语

本技术施工速度快,造价低,减少工程建设项目的投资,推动了绿色施工技术发展。同时,外墙仿花岗岩涂料具有天然石材的麻石质感和天然色泽,减少天然石材消耗,引领节能环保社会新风尚,对于节约不可再生天然资源示范效果显著,符合国家“十二五”建筑绿色节能政策要求,推广前景十分广阔。

【参考文献】

[1] 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2014.北京:建筑工业出版社,2013.11。

[2] 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001.北京:建筑工业出版社,2001.11。

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