建筑工程中清水混凝土模板施工技术探讨

吴娅兰

摘 要：为了满足人们的需求，以增加建筑的装饰效果，建筑工程施工人员开始将清水混凝土应用到建筑的里面结构中或者是表面结构中，使得建筑的表面更加的光滑，提升了建筑的外观色泽均匀度，从而保障了建筑工程的装饰效果。本文主要就建筑工程中清水混凝土模板施工技术作了具体的分析，以供参考。

关键词：建筑工程；清水混凝土；模板；施工技术

引 言：清水混凝土与普通的混凝土相比优势更加的明显，比如表面更加的光滑平整，质感强，因此这种混凝土比较适合当做建筑工程的饰面，但是饰面的效果好坏，则与清水混凝土模板施工技术水平的高低有着直接的关系，因此需要相关人士特别的注意模板施工，依据工程要求做好选型以及设计等工作。

1 清水混凝土模板施工原理

在进行清水混凝土的施工工程中可以看出，主要的施工方式需要以施工人员，机械设备以及相关的材料为主。在进行缜密计算之后就可以投入施工，要选择相对比较合理的加工方式，从实际的配置中标准和非标准的组合形式是模板形式的首选。另外，通过这些形式的模板可以对整个结构进行科学地加固，进而促进了模板工程的强度和刚度。另外，模板工程施工的稳定性也是混凝土浇筑工程的重要内容，通常情况下，需要在施工之后进行浇筑工作，清水混凝土模板工程的施工工作就是根据这一施工原理所进行的。

2 清水混凝土模板工程施工要点

2.1 模板的选用与制作施工工艺

现阶段，我国所使用的模板材料基本上都是木胶合板，但是这种材质的质量存在不稳定性。因为在内夹板中的材质其吸水率不同，所以在清水混凝土施工中，对于混凝土的成型效果有很大的影响，容易导致饰面颜色出现色差，表现不均匀，严重影响到装饰效果。为了解决这一问题，可以在内板上涂一层防水膜，可以有效的解决这种现象的产生。在长期的使用中，由于混凝土的磨损，胶合板的厚度会有所变化，由此在连接的位置容易出现错边现象，对于施工效果会有所影响。所以一般会在边缘处开半边孔来解决这个问题。模板制作工具应选用专用的双锯片高速锯板机、可调角度切板机和高速钻孔机。锯板、钻孔前要将板垫平，操作符合相应的技术标准。模板制作完成后要在锯缘和孔壁涂抹防水漆，防止吸水率不同使周边混凝土出现色差。

2.2 螺栓及堵头设置施工工艺

模板上的穿墙、梁、柱螺栓通常采取对拉螺栓，其直径及长度均取决于混凝土的厚度和高度。因此，必须通过计算来确定螺栓间距和直径，如浇注高度不超过 5.0m 的混凝土可使用 Φ12mm 的螺栓。螺栓孔堵头用塑胶制成锥形，并覆盖 2mm 厚的硅胶，这样在拆模后就会形成规则排列的孔眼。在硬塑管外面可再套一层软塑管，这样便于日后回收硬塑管再重复使用。模板孔位对接一定要正，硬塑管与堵头对接处用橡皮或垫圈贴紧。模板孔可用防水粉、微膨胀剂填平，以防渗水。清水混凝土施工 15h 后方可拆侧板，时间不宜过短或过长，时间过短可能因强度不够而变形，时间过长将影响其养护。硬塑管可以几天后拆除，可以重复使用。为了实现美观的装饰效果，在没有螺栓孔的位置可设假眼，以使孔眼排列更整齐。

2.3 模板接缝施工工艺

在模板拼接处需涂刷硅胶，由于板间的挤压作用，会使板间形成一条宽约 1-2.2mm 的硅胶缝。它不仅可以解决板缝渗漏的问题，还可以解决因温度变化引起的板间应力变形。在梁与墙、墙与柱之间的模板，可使用橡胶条贴紧。在已经浇注完成的清水混凝土表面下将续接板条固定在模板上。续接板条下边缘制成 45°角，以便于排除混凝土内的气泡，又能使两次浇注混凝土形成的缝整齐水平。板条上方可用来控制混凝土浇注的标高，当接缝处有渗水时，能引导水向墙面外流出。清水混凝土模板与水平定位板条之间以及续接板条留下的凹槽的空隙用硅胶粘缝，如此可保证新旧节点处不会发生漏浆现象。待模板安装完成后，用电筒做漏光检验，以不透光为合格。为了使墙模板与窗口模板紧密对接，需在窗洞口周围加贴木方且增大对拉螺栓密度。

2.4 模板的安装施工工艺

（1） 工艺流程

弹好控制线→砂浆找平→安装角模→安装内墙模→安装对拉螺栓→调整模板垂直度→加固模板→浇筑混凝土→拆模→模板清理→刷涂脱模剂→二次施工。

（2） 模板的提升

目前建筑开始向高层发展，这就对模板的吊装工作提出了更高的需求，因此手拉葫芦和滑轮组开始在大面积的升高系统模板中得以应用。在模板的提升过程中，一次提升的高度以层高为标准，在每一层设置一个手拉葫芦，同时保持在升高过程中在匀速进行，同时到每提升一层的时间都有规定，在时间上要进行控制。对于需要在外墙进行模板提升的，则需要扩展提升架的距离，以30 cm为宜，这样在进行提升的过程中将不会把模板碰壞。

（3） 模板的安装

在模板吊装到位后，就可以用螺栓将模板固定在水平定位板条上。对拉螺栓孔位要保持水平，拧上螺栓后加堵头并压紧。模板安装就位后，需要在内侧面加斜支撑，一端固定于板上，另一端则支撑在楼地面上；可设多道支撑，支、拉结合，使支撑角度更灵活。支撑间距应保证清水混凝土浇筑的受力合适。混凝土地面如有较大的水平起伏，就会使模板与地面形成高低不平的间隙。如果间隙不大，可用木板条和硅胶补平，如果间隙较大，就需要使用水泥砂浆封堵，砂浆只防漏不受力。清水混凝土浇注高度大于5m时，需二次灌浆，同时在接口处钉续板条，预留后浇注凹槽。钢筋需要限位，防止其突出饰面。钢筋绑扎要正确、牢固，不应依靠塑料卡与模板接触来定位。

2.5 模板的拆除与维修

为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修提出明确规定、加强管理。比普通混凝土延长拆模时间。模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。拆除后的模板要先清理再刷隔离剂。为避免表面颜色不均匀，不能使用废机油作隔离剂。

为保护混凝土表面不被损坏及提高模板周转率，要求作业班组一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用绳子吊放到各楼层上，禁止从高处直接往下扔模板。模板拆除要点如下。

（1） 一般要点

侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。底模在混凝土强度符合检验规定后，方可拆除。拆装模板，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（2） 楼板、梁模板拆除要点

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。而后拆除梁的侧模板。下调顶杆，用钢钎轻轻撬动模板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。且不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，应人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面，拆除梁底模板从跨中向两端作业。

（3） 柱模、墙模拆除要点

分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。墙模的施工要点与柱模拆除相同，只是先拆两端接缝窄条模板，然后再各墙中心方向逐块拆除。

3 结束语

总之，在针对清水混凝土模板工程进行施工的过程中，其中要针对其中所涉及到的多个不同施工环节加以重视和管理，通过全方位管理措施，最大限度的保障了清水混凝土本身所呈现出的质量，同时还能够满足施工的各方面规范，这对于我国清水混凝土的发展来说起到了良好的促进作用。

参考文献：

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[2]陈嘉乐.浅谈清水混凝土技术的应用[J].科技创新导报，2008（12）.

[3]胡跃立.建筑工程中清水混凝土的施工技术[J].中国新技术新产品，2010（06）.