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中速磨煤机振动问题处理方法

2015-10-20马军朝

中国科技纵横 2015年19期
关键词:处理振动

马军朝

【摘 要】通常情况下,磨煤机的正常运转是保障机组安全稳定运行的基础,在燃煤发电机组中,磨煤机做为重要辅机,在电厂稳定运行中起着重大作用,现代电厂基本都采用正压直吹式制粉系统,对应磨煤机选型也多采用中速磨煤机,中速磨煤机有液压加载式和弹簧加载式,本文针对液压加载式的磨煤机的振动问题进行全面的分析解决。

【关键词】中速磨煤机 振动 处理

1 工程简介

印度某电厂设计为亚临界参数、自然循环汽包炉,四角切圆燃烧方式,设计燃料为烟煤。在机组电负荷为300MW时,锅炉的蒸发量为932.6t/h,对应设计煤量为200.4t/h。锅炉配有5台液压加载型中速磨煤机,满负荷工况下设计为其中4台运行,1台备用。

2 出现的问题

在机组首次启动期间,锅炉具备投入磨煤机条件后,准备对磨煤机进行首次投运工作。在A磨煤机铺煤工作完成后,降下磨辊,对应最小给煤量18 t/h,刚准备提升加载力至3.6MPa,就地人员汇报磨煤机振动大,快速把煤量增加至20t/h,振动依然很大,增加煤量至26t/h,振动加剧,停止磨煤机运行。更换投运B磨,出现的问题基本与A磨一样。

3 检查内容

(1)打开磨煤机内部检查,机组为首次投运,煤的输送和存储系统有可能进异物,异物是磨煤机振动中最好排查的常见振动原因(特别是磨煤机启动和运行中突然振动)。(2)由于一旦放下磨辊,磨煤机就开始剧烈振动。所以需要对磨煤机研磨系统进行检查。检查项目有:磨辊压架,测定压架整个的水平度,确保压架的提升及下放到位是统一的水平面。复核磨辊在磨盘里的角度,磨辊位于磨盘和压架之间,倾斜角度为15°,我们稍做了调整,倾斜角小了两度,即磨盘压架之间的磨辊倾斜角度为13°,经过多次提升磨辊和下降磨辊校验,确定这个角度是在此工程中比较合适的角度,确保磨辊下降到磨盘上后完全位于磨盘的研磨区域。在磨辊位置改变后,重新检查调整三个磨辊的同心位置,确保磨辊位置一致,避免了由于磨辊不同心造成的磨煤机磨盘受力不均应,从而避免磨因此引起的振动问题。(3)检查磨煤机落煤管的中心是否偏移,如果落煤管中心偏移,会造成磨环上煤量的不均匀,导致磨盘碾磨滚道上煤量分配不均匀,引起磨煤机振动大。检查结果落煤管中心没有偏移。(4)检查分离器内部挡板与外部连接杆是否脱落,外部指示与内部位置是否一致;检查分离器内部所有挡板是否一致,有无个别挡板脱落造成分离器挡板角度偏差大。(5)检查给煤机系统,主要为两方面,一方面检查自给煤机至机组DCS盘柜通讯,采取的方法为,用信号发生器模拟出信号源,在电子间DCS盘柜对应卡件处能够接收到对应正确信号,此试验确保通讯线路无偏差后,再采取用给煤机发出相同信号,即对应给煤量下的4-20mA的电流某一值,DCS盘柜收到对应值后,即能够确定整个系统自给煤机后至DCS集控室通信无误,另一方面重点检查复核给煤机的给煤量,校验采用传统的砝码校验法,校验后确定给煤机的指示煤量没有偏差。以上五项检查全部无异常。(6)调节磨煤机风量,对照磨煤机风量/煤量曲线,适当调小磨煤机入口风量,即磨启动时风量由75t/h降低至60t/h,运行煤量在30t/h时,风量由82.5t/h降低为70t/h,减少风煤比。(7)最下煤量试验法:鉴于A/B磨煤机都出现在28t/h煤量时,磨煤机仅仅能在放下磨辊且加载力为3.6MPa时稳定运行2分钟,超过2分钟,磨煤机开始振动。针对此情况,采取了两个步骤确认,重新试验两次。一、磨煤机启动后时,在给煤量40t/h时,磨辊刚放到磨盘上,加载力给上3.6MPa后,磨煤机就五分钟开始震动,很剧烈,磨煤机不能运行,二、在煤量40t/h,磨煤机加载力6.0MPa,二分钟后,磨盘上煤层厚度迅速降低,磨煤机振动很剧,不能运行。(8)根据以上情况,推断磨煤机振动大的原因为:磨煤机磨盘上煤层厚度不能维持造成了磨煤机磨辊与磨盘间隙小,从而导致磨煤机振动大:

(1)改进措施:在C磨煤机内部增加支撑架,在磨辊下降到位后,磨辊压架能放置在新增加的支撑架上,这样磨辊与磨盘不能直接接触,调整磨辊与磨盘间隙为15mm。在支撑架加装完成,对磨煤机进行了空转和带负荷试验。磨煤机空转时,磨辊下降到位后,磨煤机没有振动。锅炉具备投运磨煤机条件后,对磨进行了动态检验,在磨煤机铺煤后,把磨辊放下给定加载力3.6MPa,查看磨煤机运行情况,前二分钟没有振动,过后磨煤机开始剧烈振动,停止运行。(2)调整完磨煤机磨盘和磨辊间隙后,问题没有解决,就从加载力大小和煤质的哈氏可磨系数分析,首先检测入炉煤的可磨系数,另外联系磨煤机厂家,检查磨煤机说明书中给出的煤量/风量曲线,煤量/加载力曲线是否合适。(3)业主提供的煤质可磨系数报告显示,HGI=55,设计为HGI=42,煤样与设计煤种差较大,对于此情况,研究计算后重新做了几项工作。首先重新给定在新煤质的煤量/风量,煤量/加载力曲线,其次对应降低比例溢流阀的加载力,再次对蓄能器对应降压处理,由原来的5.7MPa降至2.4MPa,最后进行磨煤机的动态检查。(4)再次对磨煤机进行试投运,给煤机给煤量在30t/h时,放下磨辊,加载力放置1.8 MPa,磨煤机没有振动,在此工况下,磨煤机能够长时间稳定运行。在增加煤量的情况下,加载力相应增加,磨煤机也能稳定运行。(5)对照新版的煤量/风量,煤量/加载力曲线,能满足磨煤机使用。

4 结语

此次磨煤机振动问题处理时间长,情况复杂,对于磨煤机振动常见问题的排除方法基本都已使用,本文对于新建设机组出现磨煤机振动问题有较强的实际指导意义。

参考文献:

[1] 张宝武,马佳硕,姜超.HP型磨煤机振动大的原因及对侧[J].华北电力技术[J],2009(1).

[2] 张海军,施万森.MPS 中速磨煤机振动原因分析及对侧[J].宁夏电力,2006.

[3] 毕金龙,朱永彬.中速碾辊式磨煤机振动大的原因分析及消除措施[J].河北电力技术,2006.

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