高新技术在新型矿业机械设备中的应用

梁施华

摘 要：随着科技水平的提升，锡矿选矿械设备所使用技术也在不断地推陈出新，所以对矿业设备进行维护和保养，不仅能够有效减少锡矿选矿过程中的成本支出，还能提升锡矿选矿质量和效率，增加矿企的经济收益。除此之外，还能进一步提升矿业机械设备的科技含量。文章对矿业机械设备发生故障的原因进行分析，并对机械设备的维修和保证等方面进行深入探讨，希望能够给以后锡矿机械设备良好运行提供帮助。

关键词：锡矿；矿业机械；维修；保养

锡一种白色光泽的低熔点金属，其主要分布在我国云南、广西、广东一带，我国锡矿资源丰富，锡矿实际储备量在世界排名第一，同时锡矿衍生的产品已经成为国家经济发展的支撑。锡矿产区主要是以中型或者大型矿床为主，其开采期间所使用的设备以及技术也在不断地更新，因此只有充分重视起机械设备的维护和保养，才能提升开采效率，并保证锡矿选矿质量、产量、效率都能稳步提升。

1 锡矿行业业机械设备出现故障的原因分析

1.1 管理机制存在一定缺陷

现阶段，锡矿选矿机械设备所使用的维修模式，绝大部分使用的是计划式预期检修方法，这种模式很难满足现阶段矿业设备维修实际要求，并且也不符合社会经济要求，所以对管理机制进行完善和改进，就成为现阶段锡矿企业所要面临解决的问题[1]。

1.2 管理技术及基础设施的不足

现阶段就我国大部分矿业企业的实际情况来看，企业自身的管理技术都比较落后，导致先进的生产技术、监测技术都不能得到大范围应用，而结构相对精密且复杂的机械设备，一旦出现隐患和故障，是很难从表面上直接看出来的。

1.3 相关人员缺少设备检修的意识

由于负责设备检修的人员工作积极性不是特别强，以及人员分流或者是转岗等问题的存在，致使维修人员流动性较大，很难有人能够长时间负责机械设备维修。此外，维修人员自身专业水平技能的不足，就不能对机械设备规章进行及时准确的处理；还有一部分维修人员过度的重视维修结果，对于故障产生的原因等都不是特别了解，更别说对机械设备进行全面解了，这些实际问题的存在都增加了矿业机械设备的故障发生几率。

2 维修矿业机械设备的方案

2.1 加大对设备维修人员的培训水平

想要设备维修工作能够全面落实，就要提升维修人员的工作积极性。同时，还要对维修人员进行培训，按照员工自身实际情况对其进行有目的性的培训，并且在培训过程中，要特别重视对基础知识以及专业技能进行培训，进而让维修人员能够良好的掌握维修知识，提升维修人员对设备故障处理和解决问题的能力[2]。

2.2 真正将维修工作落实到实处

按照锡矿选矿的实际需求，以及机械设备的实际使用情况，制定一套完善健全的设备维修方案，同时，维修人员还要对机械设备的维修周期以及相应观信息等，都要很好了解和掌握。在机械设备维修期间，维修人员一定要充分发挥自身主动性以及积极性，按照机械设备的维修方案对其进行维修。此外，锡矿企业还要提升自身内部各部门间的有效配合，从而达到机械设备稳定运行、生产的目的。

2.3 完善和改进设备维修模式

现阶段，针对矿业机械设备生产故障的维修方案有两种，一种是互换修理，另外一种是单机修理。然而在实际的设备维修过程中，单机修理的使用范围并没有互换修理应用的范围广泛，因此在实际设备维修期间，互换修理方式是最为常用的一种，将机械设备中故障区域内的零件全部拆下，然后，进行科学的修理，不仅能够对替换下来的零件进行修复，还能节约了一定的维修成本。使用这种维修方法能够在最大程度上，减少机械设备维修时所花费的时间，提升机械设备的完整率，进而保证机械设备能够长时间的运行和生产。

3 锡矿机械设备的保养方案

3.1 机械设备的日常保养

首先，对于新引进的选矿设备浮选机来说，在最初使用的几个月，要对其进行定期检查。其次，检查人员必须要对浮选机的操作、运转状态非常的了解。再次，为了保证其选矿设备故障零件的及时更换，就要备份一套完整的设备零件。根据故障情况的不同，进而确定已破损零件的储备量。第四，还要对浮选机的操作人员定期进行技术指导和培训，使其充分了解选矿设备的运行状况。第五，在浮选机进行工作时，要将油箱盖进行相应的密封，防治异物进入油箱，对设备造成影响。最后，在选矿设备进行开机运转时，一定要和上下工序进行确认以后方可启动机器。

3.2 机械设备的一级保养

所谓设备的一级保养，就是由基层工人来完成对机械设备的养护工作，只有在必要的时候，才由专业人员在一旁进行协助完成。而这一部分养护工作，就是对设备的部分区域进行查看和拆卸，并对其进行清理，完成对管道油路的疏通工作。同时，还要及时更换滤油器等部件，其保养时间通常在1-2个小时左右，在保养工作结束以后，要进行细致的记录、存档，为以后的设备保养提供参考[3]。

3.3 机械设备二级保养

二级保养工作的开展是以维修人员为主，然后对机械设备故障进行处理，更换或修复破损零件，并对机械内部进行清洗、增添润滑油，从而保证机械设备能够良好的运行，达到实际生产需求。一般情况下，二级保养所花费的时间在1-3个小时以内，保养完成后也要对其进行记录、建档。

4 结论

总而言之，对于新型矿业机械设备的保养以及维修，一定要按照机械设备运行的实际情况，所处环境的不同，适当对保养和维修的频率进行调整，能够有效减少故障发生几率。然而，现阶段导致矿业机械设备出现故障的因素有很多，实际处理工作又相对较为复杂，因此，只有不断提升职工的专业素养，加强维修人员对设备维修和保养的意识，才能够真正提升矿山机械设备的稳定性，进而减低生产经济成本，最终实现企业经济效益的最大化。

参考文献：

[1]禚德安.高新技术在新型矿业机械设备中的应用[J].中国新技术新产品，2012（17）：1-1

[2]王旭亮，邹峰，傅宏伟等.新型矿业过电压综合防护装置的研究[J].现代矿业，2015（04）：177-178.

[3]史艳玲.对矿山测量中新型测绘技术的应用分析[J].科技创新与应用，2015（04）：193-193.endprint