痕迹法在生产及维修中的应用

张向锋，张新士，王汉生

（河南煤化集团永银化工实业有限公司，河南 舞阳 462400）

1 痕迹法的定义

痕迹就是在设备及元件使用过程中由于磨损、咬合、胶合、擦伤、碰撞等原因造成的遗留在工件上面的印记。根据印记的情况，通过不同的方法、手段可以分析出设备发生事故或者故障的原因并消除此因素，使得生产稳定、设备运转在正常的状态。痕迹法就是通过研究设备及部件上遗留的印记，结合设备运转的情况来分析、判断设备运行存在的问题并采取有效地措施加以消除确保设备良性运行的一种方法。

2 设备故障判断的方法及措施

设备维修的目的是为了解决设备运行过程中由于各种内在或者外在的原因导致设备运行状态发生改变而影响设备良性运行的问题的一种手段。通过维修维护，消除影响设备良性运行的因素，满足生产系统“安、稳、长、满、优”良性运行，最大限度的降低能耗，降低产品的生产成本。根据这一目的，对设备维修主要提出以下要求。

（1）及时发现影响设备良性运行问题的根源；

（2）根据发现的问题采取适当的方式方法进行解决。

3 痕迹法在生产及维修中的应用举例

3.1 螺栓紧固不均匀造成法兰泄漏

螺检紧固不均匀造成法兰泄漏见图1。

图1 法兰泄漏图

3.1.1 问题情况

岗位操作人员在巡检中发现蒸汽管道有滴水现象，立即通知当班的维修工，经过检查，对联接处的螺栓进行紧固，但是发现还是不能解决问题。

3.1.2 原因分析

（1）运行分析。通过对以往的巡检记录，报表等检查没有发现有系统压力、温度大幅波动的情况，于是就排除了由于温变和振动因素引起的泄露；

（2）拆检分析。最后在拆检中发现如图1的情况，图中发亮的部分就是泄露点所在的位置，通过比较可以看到，发亮的部分没有法兰水线压过的痕迹，其余的部分有很明显的法兰水线痕迹但水线痕迹深浅不一，再通过检查法兰面的平整度及水线情况，没有发现法兰有问题；

（3）结论。结合以上情况，判定是紧固螺栓的时候由于没有按照规程要求均匀紧固而造成螺栓紧偏，致使发亮的部分没有产生压缩变形，从而使得这部分出现泄漏；

（4）解决措施。通过更换垫片，在紧固螺栓时按照规范要求对角紧固，使得法兰各处受力均衡，垫片产生一定的预压缩，使得密封性能得到了大大提高，从而消除了漏点。

3.2 阀门选型不合适造成密封内衬损坏

3.2.1 问题情况

在生活污水处理系统中曝气管路的一个手动蝶阀，因阀门造型不当造成密封内衬损坏见图2。由于曝气系统采用的是滑片式鼓风机，鼓风机运行中采用滴油润滑气缸，使用过一段时间后发现从阀门法兰处滴油，同时鼓风机出口压力表超出设定的上限值。

图2 曝气管路手动蝶阀密封内衬损坏图

3.2.2 原因分析

（1）运行分析。通过对运行参数及现场检查，发现鼓风机耗油量正常，没有发现其他不正常现象。

（2）拆检分析。设备拆检过程中也没有发现压缩机气缸或者滑片出现问题，怀疑是管路阀门出现的问题，通过对管路阀门的拆检发现如图现象，由图中可以看到，阀门的内衬密封出现严重破损。在拆卸过程中还发现破损的橡胶堵在阀门处造成管路堵塞，从而使得风机出口压力上升，由于橡胶腐蚀破损，从鼓风机中出来的含油空气在这里形成冲撞分离，从而使得阀门处造成积油，形成的积油从破损的密封处泄露出来，所以可以看到阀门法兰处滴油。

（3）结论。通过对破损处的情况分析认为，主要是由于初期阀门选型造成的问题，阀门选型的时候没有考虑到流通介质的情况，对介质中含油的分析不够，使得选用的阀门内衬密封为不耐油橡胶，在使用过程中由于有管路变化，使得通流气体中油份逐渐分离出来，积攒在阀门处造成阀门溶蚀，溶蚀情况由阀门的腐蚀蜂窝可以看出。

（4）解决措施。根据以上分析，在更换阀门的时候需要对内衬密封材料进行的甄别选择，主要从耐油性能方面考虑或者采用硬密封的阀门。由于风机的润滑油采用的是矿物油，排气温度不高，一般在60℃左右，所以在选择非金属内衬密封的时候可以考虑丁晴橡胶、氟硅橡胶FMVQ和丙烯酸酯橡胶等耐矿物油类橡胶或者选用衬四氟阀门。

4 结论

通过以上分析可以看出，在针对生产及设备维修过程中出现的问题分析的时候，如果能对出现问题的痕迹进行充分的科学的分析，就很容易找出解决问题的方法，从而能够得到科学的避免问题出现的措施。痕迹法分析主要应用于出现问题遗留痕迹的分析，对于痕迹的分析不仅仅局限于直观的眼睛检查，有时还需要借助于金相分析等现代化的分析手段，总的来说，痕迹法分析在实际生产及设备维修过程中还是一种非常重要的分析方法和手段。