超高超宽轻质混凝土空心墙板施工技术

中国建筑第八工程局有限公司广州分公司 广州 510665

1 工程概况

广州番禺万博CBD商业广场项目工程位于番禺区南村镇，总规划用地面积6.75万 m2，总建筑面积50.3万 m2，其中地下室14.5万 m2，是一个集办公、娱乐、消费、居住为一体的新城市综合体工程。

本工程地上部分商铺、百货、写字楼及SOHO公寓等区域的隔墙及分户墙均采用轻质混凝土空心墙板，墙厚120 mm，单块墙板高度≤3 m，安装时采用砂浆嵌缝连接。本工程轻质隔墙总使用量达20万 m2。

2 施工重点与难点

由于本工程属于大型商业综合体，室内商业街、百货、办公楼等部位层高较高（首层达5.7 m），墙板安装宽度较长（多处达20 m以上），若按常规轻质混凝土条板隔墙的施工工艺，对于安装高度超过4.2 m的部位，就需增加混凝土圈梁；对于安装宽度超过6 m的部位，更需增加混凝土或型钢构造柱，以满足抗震设防要求。

由于本工程轻质隔墙使用量大、工期紧，若按常规工艺施工，不仅费时费力，难以满足施工工期要求，还将极大地增加施工成本。

鉴于上述情况，本工程邀请各方专家，会同设计院共同确定了新的抗震加固措施，采用了以实心板代替构造柱，顶部钢卡代替斜撑的方法，极大地降低了墙板施工难度、缩短了施工工期，取得了良好的经济效益。

3 轻质墙板的施工工艺[1-3]

3.1 墙体定位放线

1）清扫场地，先放出轴线、建筑1 m线等控制基准线；

2）根据轴线放出墙体位置线，总体按照先放长线，后放短线；先放平行线，后放垂直线、交叉线，最后确定门洞位置线的顺序进行。

3.2 切割、下料

轻质墙板的标准尺寸为高3 m、宽0.6 m。墙板安装前，需根据安装高度和宽度进行下料。由于墙板安装时需采取驳接的方式，相邻条板之间的高度差不得小于300 mm，且上层墙板安装高度需根据层高来确定，故需将标准板按下料尺寸进行切割。

为确保墙板尺寸准确，切割时必须采用圆盘锯，严禁劈砍或采用锯条切割。

3.3 拌制胶浆

墙板驳接采用的胶浆为1∶2水泥砂浆加黏结剂调配而成，砂需采用极细砂，拌制时严格按照厂家提供的配合比进行调配，均匀搅拌、干湿适中。

采用的黏结剂需按规定进行送检。

3.4 下层墙板安装

1）对于高度超过3 m的墙体采用轻质墙板，安装时需采取驳接方式，即接板拼接方式安装。根据现场情况选定第1层墙板的主板宽度，一般为3 000 mm和2 700 mm，注意相邻2 块板的宽度差需大于300 mm。

2）条板安装前，在与其它墙、柱相交处立面涂满黏结胶浆，有预留管线的地方先在墙板上切割管槽。

3）对于卫生间等有水房间，若采用轻质墙板，则需在墙底先浇筑宽120 mm、高300 mm的素混凝土反坎，再在反坎上安装轻质墙板。

4）墙板安装时应先安装定位板，安装时对准墨线立板，条板下端距地面的安装间隙宜保持在20～50 mm，可采用木楔楔紧，打入木楔的位置应选墙板的实心肋部位。

5）墙板应从主体结构墙、柱的一侧向另一侧按顺序进行安装，当设计有门洞时，应从门洞处向两侧进行安装。

轻质墙板安装方向见图1，板底木楔固定方式见图2。

图1 轻质墙板安装方向示意

图2 板底木楔示意

6）在安装墙板时，先将墙板垂直就位，再通过不断纠偏，使墙板定位准确，并用黏结胶浆均匀填充接缝。轻质墙板水平连接方式见图3，墙板与结构连接方式见图4。

图3 墙板水平连接示意

图4 墙板与墙柱连接示意

3.5 门窗洞口安装

1）在门、窗处按设计位置和尺寸画出洞口边线。

2）先安装门、窗洞口两侧的墙板，其中靠近洞口的第1个孔必须采用细石混凝土浇筑，保证120 mm宽度范围以内实心，以便安装门框。门头板搁放位置即L形处，搁放宽度不小于120 mm。

3）门头板在门框板安装2～3 d后（墙板安装趋于稳定）安装，门头板架在门框板上，坐浆且四周胶浆挤压密实。

4）门窗安装时，采用水泥钉将门窗框直接固定在墙板上，门窗框与墙板间的缝隙采用膨胀水泥砂浆挤紧密实。

5）门头板一端与剪力墙相接无承托时，采用钢卡固定，钢卡通过膨胀螺栓固定在剪力墙上，门头板支撑在钢卡上。

3.6 检测调校

由于墙板初次安装时定位较粗，在采用木楔楔紧时也会出现略微的偏位，安装完成后还需进行检测和调校。

墙板的下部可通过对木楔的捶打进行调整和校核，调校时需有专人不断采用靠尺检测墙板的垂直度和平整度，另一人根据检测结果用木楔进行调整。墙板的上部调整时亦采用相同的办法，但由于未设置木楔，需先垫1 块木方，然后通过捶打木方来校正墙板。

如此重复进行，直至墙板的平整度和垂直度都达到标准为止，在调校完成后将墙板间挤压出的水泥浆刮除，将空隙处补满，再安装后续的墙板。

由于在安装后一块墙板时，对前一块墙板会产生一定的影响，因此，在整面墙板安装完成后，还需要进行整体检测和调校。

3.7 上层墙板安装

1）待胶浆达到一定强度后（一般为2 d），可安装上层墙板，安装时需搭设专用脚手架。

2）上层墙板安装时，在墙板两侧、板底及板顶均需涂刷黏结胶浆，墙板顶部需采用泡沫或其他纤维等物堵孔。

3）上下两块板接口处，板孔用泡沫或其他纤维等物堵孔，胶浆厚度仍为10 mm左右，以保证接口处砂浆柱的作用。墙板竖向连接方式见图5。

图5 墙板竖向连接示意

3.8 钢卡加固

1）墙板与结构墙柱连接处主要采用L形钢卡加固，按竖向间隔1 500 mm设置1 个。连接方式见图6。

图6 墙板与墙柱连接加固示意

2）墙板与结构顶板连接处亦采用L形钢卡加固，水平方向间隔600 mm设置1 个。连接方式见图7。

图7 墙板与结构顶板连接加固示意

3）对于超高超宽部分的墙体，其加固方式为：

（1）对于超高部分的墙体，顶部采用镀锌钢卡加螺栓的方式进行加固，做法见图8。

图8 超高隔墙钢卡加螺栓加固方式

（2）对于超宽部分的墙体，采用往孔内注浆或直接采用实心板作为加强板的做法来代替构造柱。

3.9 板下填充混凝土

墙板安装并调校完成后，可填充板下预留的空隙，一般采用干硬性细石混凝土填充，也可采用水泥∶砂∶粗砂= 1∶2∶3的塞底水泥砂浆代替。立板养护3 d后，可取出板底木楔，再用水泥砂浆填实。

3.10 嵌缝

1）墙板安装完成后15 d，待墙板静置期结束，应力释放以后方可嵌缝；

2）嵌缝前先用胶浆补平墙板拼缝之间的企口缝；

3）在相邻墙板之间的拼缝处，采用毛刷将浮灰清理干净，以便于网格布粘贴和黏结胶浆黏结；

4）用黏结剂在拼缝处粘贴玻璃纤维网格布；

5）用拌制好的1∶2水泥胶浆将网格布面层抹平并压光。

3.11 管线安装

1）水电管线的安装、敷设应在条板隔墙安装完成15 d后进行。

2）水电管线安装前应先在隔墙上弹墨线定位，并按弹出的墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒洞口。切割时应使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割。不得在条板隔墙上任意开槽、开洞，也不得在隔墙两侧同一部位开槽，且其间距应错开150 mm以上。

3）切割完线槽、开关盒洞口后，按设计要求敷设管线、插座、开关盒，应先做好定位，可用螺钉、卡件将管线、开关盒固定在条板的实心部位上。

4）开槽后应尽快敷设管线、开关，并及时回填、补强。墙板上开的槽孔宜采用聚合物水泥砂浆或专用填充材料填充密实，开槽墙面可采用聚合物水泥浆黏贴耐碱玻纤网格布、无纺布等补强，以防止开裂。管线开槽处理措施见图9。

图9 管线开槽处理示意

4 成品保护

1）隔墙板材在堆放时应保证场地平整、密实，底部应垫高，避免与地面直接接触，雨天还应提前进行覆盖，现场堆放、搬运轻质墙板时应侧立，板下加垫方木，距两端500～700 mm，不得平放。

2）隔墙板安装过程中应按合理顺序组织施工，黏结固定后12 h内不得有外力撞击，且不得在墙板上插入下道工序。隔墙板门窗框塞缝和抹黏结砂浆后，不得振动墙体，须待达到强度后方可进行下道工序。

3）墙板安装完成后不得有其他物体攀靠，3 d内不可承受任何撞击力。

4）墙板上安装埋件时，不得随意敲打和剔凿，应采用钻孔机钻圆孔，切割机切方孔。

5）施工期间需采用必要措施防止斗车等碰撞。

6）在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。

5 结语

该技术成功应用于番禺万博CBD商业广场工程，经检验，其抗震、抗冲击性能均符合设计要求。该技术成功解决了常规轻质墙板安装时对构造柱和圈梁的要求，既省时省力、缩短施工工期，又节约材料、降低施工成本，对以后同类工程的隔墙施工具有很好的借鉴意义。