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既有工作井内续建接入大型排水管道施工技术

2015-09-18

建筑施工 2015年4期
关键词:管节检查井机头

上海建工四建集团有限公司 上海 201103

1 工程概况

上海市虹梅南路高架合流污水改造W1标φ2 000 mm污水顶管需接入秀水苑6 层居民楼小区边的工作井内,管道埋深9.68 m。工作井为穿越上海重要内河淀浦河的污水总管检查井,井位无法变动,且满水运营。原设计方案为紧贴工作井设置一座钻孔桩围护、高压旋喷桩止水的外包井(图1),但外包井紧贴居民楼,居民强烈反对,无法实施。通过对技术方案的优化,采用地下对接的方式,使新建管道与工作井顺利连接,且不影响周边居民生活。

图1 顶管接入工作井原设计方案

2 顶管与工作井地下对接

为尽可能地减少施工对小区居民的影响,我们优化了施工方案,具体情况如下:

将顶管顶至设计位置,紧贴现状顶管接收井,报废顶管机头,取出机头内的刀盘等设备,利用顶管机头外壳作为外模,内部浇筑与顶管接平的钢筋混凝土[1]。

1)机头采用特殊加工处理,机头顶部设计与工作井外径相吻合的钢板,使之与顶管井接触密实。机头顶部、两侧、底部设置注浆孔,在顶管顶至设定位置时,通过设置的注浆孔,将机头顶部、两侧、底部的土体进行注浆加固。

2)顶管顶至指定位置后,采用人工开凿方式,将厚100 cm的井壁开凿约60 cm,然后顶管顶进60 cm,并采用井壁钢筋与机头焊接方式,使机头和井壁合为一体。

3)在机头离井壁3 m处采用垂直顶升技术,设置1 座检查工作井。在检查井的北侧(管道侧)封堵头子,并将3 m的管道内注入清水,使水位与现状污水井内水位一致(2.5~3.0 m)。然后采用水下切割方式将后继的厚40 cm井进行切割完成(图2)。

图2 管道与工作井对接平、剖面示意

3 顶管工具管加工措施

1)工作井为内径9 m、壁厚1 m的沉井,为使本工程φ2 000 mm顶管机头顶部与工作井接触密实,通过计算,在顶管工具管顶部设置1~13 cm的弧形钢板(图3)。

图3 φ2 000 mm工具管改装示意

2)在顶管工具管两侧、底部设置注浆孔,在顶管顶至设定位置时,通过设置的注浆孔,将机头顶部、两侧、底部的土体进行注浆加固(图4)。

图4 机头面板处注浆孔布置

3)在机头离井壁3 m处采用垂直顶升技术,垂直顶升位置预留高250 cm的φ1 000 mm顶升洞口(图5)。

图5 顶升预留孔示意

4 洞口土体加固技术

待顶管对接施工完成后,对φ2 000 mm管道两侧对接处进行φ800 mm高压旋喷桩加固,水泥掺量为20%,加固宽度为3 排φ800 mm高压旋喷桩,约2 m,深为12 m(管底以下3 m)。为减小工具管内水土流失对地面建(构)筑物产生影响,在管接头外侧土体进行跟踪注浆,如发现土体流失,则及时补浆加固。

5 接口处理方案

在完成土体加固后,开始对机头及管道内设备等进行拆除及切割;该阶段的设备拆除、土体清除、肋板切割、补充注浆等施工流程控制对工程安全和管道质量要求比较高,在施工中需严格控制和管理[2,3]。

6 对接管道现浇方案

1)依据顶管管道原有内径尺寸以及管节配筋进行钢筋绑扎施工,按要求固定好预埋铁件;

2)将整个管节分3 次浇筑。依照对接区管节现浇分节示意(图6),依次进行第1次、第2次施工,采用常规混凝土浇筑方法进行混凝土振捣浇筑施工,注意保证浇筑质量;

3)进行第3次模板施工,顶部预留浇筑孔,加工储气泡、混凝土投料斗简易设备,利用空气压缩机将混凝土用软管送入模内,有效保证混凝土浇筑的密实度。

图6 对接区管节现浇分节示意

7 垂直顶升

1)本工程由于顶管与工作井连接处与顶管工作井距离长,为减少施工给现状排水系统的影响,计划在接口处北侧3 m,垂直顶升1 处检查井,用于井壁切割时人员、工具及渣土的上下通道。

φ1 000 mm顶升管的管节(立管)钢壁厚1.8 cm,每节长60 cm,总长6 m。

2)顶升施工相关理论计算如下:

式中:N1——垂直顶升管盖帽(4#件)迎面被动土压力(kN);

式中:r——土的加权平均重度,此处r=17 kN/m3;

h——初顶时盖帽覆土深度,此处h=6.63 m;

φ——土的内摩擦角,此处④层号土φ=10°;

S1——盖帽迎面有效面积,此处S1=0.785 m2;

P——垂直顶升盖帽迎面土体抗剪强度(kN)。

式中:c——土的黏聚力,此处c=10 kPa;

σ——剪切滑动面上的法向应力,此处剪切高度2 m,σ=r×(h-2/3)=13.58 kN;

S2——初始剪切面积,S2= 7.28 m2。

4 只油缸最大顶力600 kN>F,顶力满足要求。

8 井壁破除施工

1)位于秀水苑小区内的工作井,根据设计图纸,该井内径9 m,井壁厚1 m。井底标高为-6.90 m,埋深为11.5 m。为使设计顶管与现状W5井连接,且尽量减少对居民的影响,施工采用顶管向井内切割洞口的方式。

拆除φ2 000 mm顶管井壁洞口需开设φ2 440 mm的洞口1 个,连接井井壁拆除分2 个阶段进行,第1阶段采取钻孔施工,第2阶段采取潜水风镐拆除施工。后期潜水风镐拆除施工期间需泵站配合,以稳定水位。

2)根据钻孔位置将钻孔机底座通过膨胀螺栓固定安装于井壁;开启钻机开关进行钻孔;在钻孔机运行的过程中,应保证必要的冷却水,以防钻头温度过高产生损坏或卡在井壁内;此外,由于井内通风较差,下井人员可配备活性炭过滤呼吸装置。

3)潜水风镐拆除:先对离井壁3 m的检查井(以下称检查井)北侧进行头子封堵,并注水至和连接井常水位一致。完成后由专业潜水人员佩戴好潜水装具下井,使用风镐进行拆除井壁工作。潜水员于检查井下对井壁混凝土进行开凿、拆除,并将拆下的井壁混凝土块清捞上岸。拆除施工步骤为:联系相关泵站控制水位→管道侧潜水员风镐拆除井壁。

9 结语

居民区内采用地下对接方式接入大型管道的工期为60 d,相比基坑开挖(工期90 d) ,工期缩短1/3,极大地减少了对居民的影响,且工程造价较低,施工中地面作业面较小,大大缓解了居民与施工方的矛盾,达到了采用地下对接施工的目的[4-6]。

在实际施工过程中,技术运用效果非常明显,确保了居民的正常生活,并控制了施工对周围居民楼的沉降影响。为今后类似的管道接入施工提供了较为成功的范例,具有一定的借鉴和参考价值。

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