金狮子水电站厂房混凝土浇筑施工技术研究

2015-09-18肖强

地下水 2015年4期

肖强

(贵州水利实业有限公司，贵州贵阳550000)

水城县三岔河金狮子水电站工程位于乌江三岔河水城县狮子口峡谷处，距水城37 km，在水城至纳雍的公路321省道周家寨渡口边村新建公路4 km，即可到达工程地，对外交通较为便利。该电站是三岔河干流规划中的第三个梯级水电站，上距出水洞电站约20Km。多年平均流量39.3 m3/s，该工程由水城县政府与浙江省永嘉县珠美坑水电站联合开发。金狮子水电站厂房工程由贵州省水利机械化实业总公司承建，本次厂房土石方开挖工程量有:50 000 m3;砼回填工程量有:10 000 m3;钢筋制安600T。其总体布置见图1。

图1 厂房总体布置图

1 混凝土浇筑施工技术

混凝土工程施工程序为:建基面(施工缝)处理→测量放样→钢筋制安→模板安装→混凝土拌和→混凝土垂直运输→混凝土入仓浇筑→拆模→养护。

1.1 建基面(施工缝)处理

采用人工进行处理，建基面处理后应无尖角、无松动岩块、岩层(混凝土施工缝)应按规范要求打毛，并冲洗清除油污、杂物、排除积水并保持湿润。混凝土施工缝应按要求埋设预埋件、止水橡胶和接缝灌浆管等。

1.2 施工测量放样

按规程、规范和设计要求进行施工放样，主要引测机组设计轴线、设计高程控制，随时跟踪测量和解决施工中的困难。

1.3 钢筋制安

1.3.1 钢筋制作

用于本工程的钢筋应根据施工图中所需要的型号、规格、材质进行采购。购买时，应有出厂合格证及试验报告单。运至工地后，按材质等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存且挂牌以便识别，不得混杂。使用前，抽样品作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋作焊接工艺试验，试验合格后才能进行制作加工。加工时，按设计图和规程规范要求在钢筋加工房内先将要安装的钢筋制作成型，然后运输至工地现场，按型号、规格等有条不紊的堆放整齐。以保证文明施工和现场的组织有序。

1.3.2 钢筋安装

钢筋安装的位置、间距、直径规格及保护层均应符合设计要求。为确保混凝土保护层的厚度，可在钢筋与模板之间设置强度不低于建筑物设计强度的混凝土垫块，垫块用绑扎丝绑扎固定在钢筋上，垫块应相互错开、分散设置。

1.4 模板安装

模板设计、制作和安装均应符合施工图建筑物几何尺寸要求，安装完的模板必须要能够具备着足够的强度以及刚度，可以承受得了混凝土在浇筑以及振捣阶段产生的压力和振动。并在此间应不变形，不移位，模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆。本工程采用人工安装模板。所安装的模板必须满足以下要求:(1)选用模板必须满足平整度要求;对于凹凸不平的模板坚决制止用于施工;(2)对于合格能用于施工的模板必须在安装前涂刷脱模剂;(3)模板安装过程中，要经常调整水平、垂直偏差，要求工人随时检查模板接头搭接质量，严防错位和漏浆。模板安装加固牢靠，避免拱架变形，造成爆仓;(4)严格控制拆模时间，模板拆除应均匀对称，拆下的模板不得投扔。

1.5 模板拆除

混凝土的承重模板应根据结构的不同位置，强度达到设计标号的80%，且报经监理工程师同意后才能拆除。

1.6 混凝土浇筑

浇筑前应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑前的准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。需要注意的是，在进行混凝土浇筑的时候，必须要根据相应的厚度以及顺序，分层进行浇筑，要保证浇筑面的整体平直，至于混凝土具体的浇筑厚度，要考虑到搅拌、运输以及浇筑的相关情况，下表为混凝土浇筑允许最大厚度;

表1 混凝土浇筑允许最大厚度

混凝土浇筑应连续进行。如因故中断，且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层混凝土。混凝土养护采取洒水养护，养护时间为14 d。混凝土浇筑完毕后一般12～18 h内即开始养护，混凝土养护期间其表面应随时处于湿润状态。

2 混凝土浇筑质量控制

影响混凝土质量的因素众多，包括原材料的选择、配合比的设计、拌合与运输、浇筑等等，这其中原材料的选择以及配合比的设计更是需要尤其注意的，因此，这两点一定要加强控制，另外，施工现场必须要加大管理的力度，来从根本上保证混凝土的质量。具体，需要注意以下几个方面的内容。

2.1 做好混凝土配合比设计和拌合控制

在进行混凝土施工之前，实验室按照每一个阶段砼浇筑的施工工艺与性能方面的要求，来做好配合比的设计处理，保证配合比设计的科学性与合理性，此外，在进行每一次的浇筑之前，还需要对相关设备的各项性能进行全面认真的检查，来保证配合比计量的准确性，还需要注意观察原材料的有关情况，然后根据材料的相关情况对施工的配合比进行相应的调整。在施工现场，还需要加强监督与管理，无论是在拌制阶段，还是在混凝土浇筑阶段，都要保证现场有专业的责任人员进行监督与检查，并根据实际的情况，做好相应的记录，尤其需要注意进行砼的配合比的检查、配料单的检查、原材料的检查与外加剂的检查等等，在发生变化的情况下，必须要第一时间进行配合比的调整，如果情况严重，还必须要停止拌制，对材料的掺量以及外加剂的掺量进行认真的检查，并如实进行记录。详细的对混凝土生产阶段每一项参数的情况进行记录，比如拌合的具体速度、拌合的具体时间、混凝土的塌落度等等，现场可以进行多次的抽样检查，确保各项因素都满足工程的各项要求，如果不合格，不得在工程当中使用，只有在处理到位之后才可以投入使用。

2.2 做好砼质量检验

2.2.1 做好原材料检验

结合具体的施工情况，做好施工进度计划并做好原材料的使用规划，对于在实际的施工之前需要将施工过程当中需要使用的水泥、粉煤灰以及外加剂准备到位，对于钢筋以及其他的施工材料必须要根据相关规定的要求进行抽样试验，试验结束之后，应该及时将报告结果交到监理工程师手中，

2.2.2 做好过程检验

无论是在混凝土的拌合阶段，还是在混凝土运输、养护以及振捣阶段都必须要严格的根据水工混凝土施工的相关规范与要求执行抽检操作。在检查的过程当中一旦发生不合格现象，必须要第一时间采取有效的措施进行调整与处理，并根据抽检具体情况，如实的做好记录，在混凝土拌合阶段，应该随机的对砂石骨料的含水量进行检查，检查结束之后，应该按照检查结果由实验室对拌制进行调整。并积极的采取有效的措施来保证砂以及碎石的含水量稳定性，来保证拌合的均匀性。

2.2.3 资料整理

在混凝土工程开始施工之前，对于承包人来说，需要做好和业主与监理单位有关负责人的沟通与交流，结合实际的情况，将各个分部分项项目划分好，并由监理工程师进行审查，审查完成之后，需要进行文件档案盒的建立，在实际的施工阶段每个分部分项项目所做的材料试验记录和报告。

2.2.4 仓面检查验收

在仓面施工准备的一切工序完成之后，在通过了施工方“三检”确认合格之后，应该做好相应的记录，通过书面形式通知监理工程师，严肃认真的进行施工仓面的处理，对于书面通知的具体形式应该根据指定的格式详细说明检查的地点、检查的具体内容以及检查的具体时间等等，只有这样才可以进行混凝土的浇筑施工。