屏幕软打样的技术现状与发展趋势

刘军儒 王惠 高永波

打样是伴随着印刷技术的产生而出现的一种技术。在印刷品进行大量生产之前，必须要经过打样这一环节确保印刷品在质量、正确性、需求满意度等方面达到客户的基本要求，才能够开机印刷。因此，打样的目的有二：一是对原版的质量进行检查，特别是原稿的阶调和色彩再现性是否达到了要求，版面尺寸、图像和文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有问题则需要及时整改；二是为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作，同时这也是科研人员研究数字加网、色彩管理、纸张油墨等印刷软硬件技术的必须内容。目前，针对不同的客户要求和打样条件，打样技术可以分为两大类，一类是以输出设备和纸张为依托的硬打样技术，另一类是以计算机屏幕和色彩管理环境为依托的软打样技术。这两类技术各有所长，原理和方法差别却很大。

传统硬打样与屏幕软打样的技术特征

我们讲的传统硬打样大多指的是机械打样方法。机械打样也叫模拟打样，它在与印刷条件基本相同的情况下，把制作好的原版安装在打样机上进行印刷，获得少量样张，然后对照原稿或版式设计图样进行校对，直到阶调、色彩、文字、版面规格等准确无误为止，经客户签字确认后方可开机印刷。机械打样的最大特点就是技术成熟、价格低廉，客户能够看到图文信息被印刷在纸张上的样子，从而在直观上找到存在的问题，便于修正。目前流行的数码打样技术与机械打样有所不同，它是在色彩管理软件中对原稿进行色彩管理后，直接利用设计好的原稿在喷墨打印机上打印出图，再进行比对校正。数码打样的特点是无须制作印版，经过色彩管理的原稿直接输出样张，快速直接，图1和图2（见P62）分别代表机械打样和数码打样的流程方法。

相比之下，屏幕软打样与机械打样和数码打样在流程原理上完全不同，它从本质上脱离了传统打样方法必须依靠在纸张上印刷或打印输出以显示原稿设计效果的模式，在计算机屏幕上仿真显示印刷输出效果。它通过对显示器进行色彩校正和色彩管理，使显示器之间显示效果达到一致，同时使显示器显示的色彩与印刷品色彩的再现效果达到一致，具有直观方便、快捷灵活、节约成本、提高生产效率的优点。屏幕打样的流程方法如图3（见P63）所示。

屏幕打样对软硬件和技术的要求较高。因为打样过程在屏幕上实现，它首先要求显示器能够准确且稳定地模拟印刷品的颜色，真正实现“所见即所得”，所以显示器色域必须覆盖印刷机能够复制的色域，往往配置非常高。对于人眼来说，观察显示器呈色和纸张呈色时存在视觉偏差，因为二者的显色机理不同，因而屏幕软打样在显示有些特殊颜色时仍然存在缺陷。整个软打样输出的过程可以分为3个阶段：第一，显示器和印刷机的校准，让二者达到最准确的状态，同时生成显示器和印刷机的特征文件。第二，对生成的印刷机特征文件进行编辑，使标准文件在显示器上的显示效果尽可能与印刷机效果一致。第三，在印刷时调整印刷机，使得当前条件下印刷机的输出效果与在应用了显示器和印刷机特性文件的显示器上显示的效果一致，以保证屏幕打样的准确性。

屏幕软打样对软硬件和技术有什么具体的要求呢？主要有以下几个方面：

首先是显示器技术。屏幕软打样实现的前提是高配置、高质量的显示器，这是首要的硬件条件，它要求所使用的阴极射线管显示器和液晶显示器尺寸不小于17英寸，分辨率不低于1024dpi×768dpi，同时要求其显示色域大于印刷色域。这是保证能够完整、准确地再现印刷色域的基础，也是保证软打样可行性和有效性的前提。其次是色彩管理技术，这是必须要保证的软件环境。屏幕打样技术建立在色彩管理技术之上，它实现了显示器、印刷机等设备的特征化和显示器色域与印刷色域的色彩仿真转换。屏幕软打样的色彩管理不仅仅局限于显示器和印刷机的色彩管理，而是要建立在全面的色彩管理基础之上，对印刷的每个环节进行色彩管理，以保证原稿从屏幕显示到最终的印刷成品都具有统一的色彩，最后是测量仪器和软件。整个软打样过程的实现除了要具备显示器和一定的色彩管理技术之外，还必须具有与之相配套的精密的测量仪器和功能完善的软件，以确保测量数据的准确性和精确性。常用的测量仪器主要有X-Rite DTP94屏幕校正仪、X-Rite DTP92分光光度计、X-Rite 530密度计、X-Rite DTP41、Eye-one Pro分光光度计等。

屏幕软打样的技术优势

相对传统机械打样和数码打样而言，屏幕软打样具有多种技术优势。首先它的成本较低。对于打样而言，其成本主要包括打样设备、占用的厂房空间以及耗材费用。屏幕软打样需要的设备资金较少，传统进口单色打样机价格都在100万元以上，国产机也需要30万元左右，数码打样机加上色彩管理软件和测量设备的费用在13万元左右，而屏幕打样需要的显示器加上色彩管理软件和测量设备只需要9万元左右，大大节省了经费开支。设备配备齐全后，屏幕软打样占据的厂房空间较机械打样和数码打样少的多。传统打样使用的打样机至少需要50平米的空间，而数码打样和屏幕软打样只需要一间10平米的房间就足够。在使用耗材的开支上，屏幕软打样也相对节省。在传统机械打样中，每次必须输出胶片和印版，如果针对彩色原稿都是四色输出，需要输出的胶片和印版更多。打样时要消耗油墨和纸张，这无疑增加了开支，但它使用的是一般油墨和纸张。数码打样对耗材的要求相对机械打样高一些，它采用专用油墨和专用纸张，除此之外没有更多其他消耗，总体算起来比传统机械打样耗费少。相对而言，屏幕软打样是一种基于计算机屏幕和色彩管理的打样方式，无须使用打样机或打印机这样的输出设备和油墨输出纸质样张，因此没有具体损耗，所以耗材费用几乎为零。

屏幕软打样较传统机械打样有了较大的效率提升。随着现代生活节奏的日渐加快，人们对印刷品生产效率的要求也不断提高，因此对打样的效率也有了更高的要求。在打样准备时间上，传统机械打样首先要有处理好的原稿，在没有CTP直接制版的条件下，还需要输出胶片，然后制作印版，在有CTP直接制版的条件下也需要制作印版，最后才能在打样机上印刷打样。而数码打样也需要通过打印机喷绘出样张才可进行检校，消耗一定时间。相对这两种打样方式，屏幕打样仅仅需要在计算机屏幕上对原稿进行检查和校对，发现的问题即是印刷输出后存在的问题，无须制版印刷打样或喷绘打样，节省了时间。一般来说，现在的数码打样以1440dpi×720dpi分辨率打印一张对开的照片纸大约是14分钟，而屏幕打样的时间就更加短了，只要屏幕处于正常运作可以随时加载ICC文件显示印刷效果。

传统机械打样是在完全与印刷过程相同的环境中进行，没有数据丢失，打样的图文信息能够保证与印刷品一致。数码打样虽然没有传统机械打样一样使用印刷版得到样张，但随着技术的发展和流程的完善，通过数码打印机打印输出样张的方式一般也不会出现错误，在数码打样之前可以进行预览，减小了错误的发生。屏幕打样也如此，通过色彩管理软件，印前处理、印刷过程和印后加工对颜色的影响能够得到很好地控制，可以进行标准化管理，使得整个生产线更加规范化，预见性更高。

屏幕软打样的现状和发展趋势

目前，虽然屏幕软打样不是最为主流的打样技术，但鉴于它的诸多优势，很多部门已经开始青睐这项技术。近年来，不少出版社都十分热衷于对软打样技术的推广，因为这项技术不但能够节省时间，还能够提高文件的传输速度。爱克发系统解决方案专家克里斯·伯恩斯解释说：“出版商能从软打样身上得到更多好处。由于他们要生产出大量的页面，所以希望能通过网络入口对这些页面进行逐一检查。”如果出版商采用传统机械打样或数码打样生成样张（书），那么耗费的不仅是大量油墨和纸张，更是宝贵的时间。采用屏幕软打样，可以直接在屏幕上检查书稿内容和质量，提高了生产作业效率，降低了成本。比如，BBC杂志社就是对屏幕软打样技术投入了大笔资金的出版社，在把印前部门整合到公司内部后，这家出版社就组织了一批专家和供应商专门对软打样流程进行操作和管理，以保证该技术的顺利进行。除了出版商，还有很多其他行业也在寻求使用屏幕软打样技术的机会，比如包装行业。食品和饮料巨头雀巢公司也安装了一套Dalim的Mistral在线生产管理软件，这款软件的用户目前已经遍布全球26个国家，它能让用户对活件的生产进度进行实时追踪，在互联网上检查样张、发表意见或签样。这意味着客户的签样时间可以从以前的两周缩短到现在的一天。在完成网上签样之后，印刷厂才会为客户制作出一个硬拷贝样张。在国内，由于各种原因，真正像BBC杂志社和雀巢公司这样花费巨资采用软打样技术的商家实属凤毛麟角，而书刊杂志的印刷和包装印刷又在我国印刷行业里占据非常重要的地位，这意味着屏幕软打样技术还尚未在这些印刷业大户普及。

那么，屏幕软打样的未来市场前景如何呢？就目前软打样技术发展的速度和技术进步的程度来看，它俨然已成为日后推动打样市场发展的一股强劲的动力。人们对新生事物的态度总是从怀疑到尝试再到认可，屏幕软打样也如此。传统机械打样和数码打样经过多年的发展和运用，也并未达到完全没有问题的程度，只是人们对它们已习惯和掌握了，便不再以怀疑的眼光看待它们。软打样作为新生事物，不足为怪围绕它的是怀疑的目光，但可以肯定，经过多年的发展进步，它的优势一定会愈加突显，逐渐被人们所认识和接受，随着网络化技术的发展而成长起来。

可以预见的是，未来软打样技术的发展应用一定是伴随着软硬件技术的飞速发展而存在的。对屏幕软打样的显示要求需要显示器在质量和精度上不断提高，以保证样稿检校时人眼判断的准确性。针对屏幕软打样技术开发的色彩管理软件也必将根据实际需求的不断变化增加新的内容，以迎合不同客户风格各异的需求。同时，色彩管理软件对整个打样流程色彩的管理和监控也将做到进一步的精准，真正实现屏幕所见即是印刷输出所得，保证软打样过程的可靠性。以独立的、零散生产单位为基础的屏幕软打样，目前多以印刷包装企业为应用环境，各自配备独立的软打样设备，在实际生产中实现软打样。随着互联网技术的不断发展，远程打样将逐渐成为软打样技术的另一应用领域，它把经过色彩管理的显示器通过互联网显示在同一个印刷界面，并可以对页面进行编辑、修改、批注，检校完成后可以签样。这种远程打样技术在线与客户互动，把发稿、打样、校样、改版、定稿、签样等过程有机集成在一起，省略了送样过程，大大缩短了工作流程和打样周期，降低了成本，提高了效率。基于这样的互联网传输方式，屏幕软打样能够实现打样的区域化、全球化，便于接收海外业务，是开拓海外市场的重要途径和方式。在不久的将来，印刷和打样将逐步面向更广阔的空间和区域，实现跨地、跨省和跨国，印刷行业与客户的联系将更加紧密。

针对这样的前景，我国的印刷包装业要顺应时代发展的需要，以满足客户、方便客户为最终目的，充分利用和发挥屏幕软打样的优势，抓住机遇，迎接挑战，不断拓宽软打样技术在我国印刷包装行业的应用领域，让越来越多的企业和客户接受软打样技术，感受到它所带来的便捷服务，推动打样技术朝着更为广阔的空间发展。