值得信赖的中国婴幼儿奶粉企业——上海花冠乳品公司追求卓越之旅

上海花冠营养乳品有限公司，专业从事营养健康食品研发、生产和营销，系首批获得《全国工业产品生产许可证》的全国26家乳品生产企业之一。

2014年，公司按照乳制品工艺技术、质量、产能提升和环境改善等要求，对生产车间进行了全面的GMP技术改造，引进具有国际先进水平的成套自动化生产线，技术改造完成后，不仅全面符合QS的要求，也提升了企业的技术装备水平，提高了生产能力和生产效率。该技改项目也获得了2013年上海市第二批重点技术改造项目资金支持。

同年，凭借先进的生产工艺和研发技术、现代化的生产设备和实验室、专业化品控和检测团队、一流生产环境和管理体系，公司顺利通过了国家食品药品监督管理总局《婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则（2013版）》的换证审核。

为了确保产品的安全性和营养性，公司不仅对生产车间进行了全面的GMP技术改造，还与国际科研组织、知名高校的实验室建立了良好的合作关系，针对中国婴幼儿的生理特点，全面均衡地满足婴幼儿不同阶段的营养所需。

全员、全过程、全方位质量安全管理

公司制订了“以品质提升价值，做中国最受信赖的婴童食品企业”的愿景，重视质量安全管理工作，将确保产品的安全性和营养性作为管理重心，实施“全员、全过程、全方位质量安全管理”。

（一）全员参与质量安全管理

全员参与质量安全管理，是指全体员工参与质量安全管理。质量安全管理工作的主体是“人”，包括企业管理层面的人；即上至高层管理者，下至一线生产员工。任何一个层面的人员都必须提升质量安全素质，才能更好地参与质量安全管理。

（二）全过程质量安全管理

公司一系列生产活动的整个过程，包括食品链全过程，实施从产品开发至原辅料、生产制造、仓储运输，一直到产品交付消费者全过程的质量安全管理。

（三）全方位质量安全管理

全方位质量安全管理，是指充分发挥公司各部门的质量安全职能作用，在公司质量安全管理决策基础上，质量安全职能部门统一组织协调各环节、各工序、各类人员的质量安全管理活动，实现质量安全目标。

按照公司“全员、全过程、全方位质量安全管理”的要求，公司开展了以下工作。

1.坚持优质产品源自优质原料的观念，放眼全球优选原料供应商，构建优秀的供应链，在此基础上进行严格的原辅料内部质量控制。产品主要原料大部分为进口原料，原辅料购入时，不仅严格执行索证制度，还要进行批批检验，经检验符合质量要求才允许进行生产领用。对于原辅料的质量指标，公司从严掌握，有些重要项目指标执行严于国家标准的内控标准。如配方乳粉中的重要配料——植物脂肪粉中的反式脂肪酸指标，公司从2002年投产起就要求小于1%，我国2010年才在GB 10765婴儿配方食品中控制这个指标，要求小于3%。

推进上游供应商管理，组建了一支专业化的供应商审核团队，充分运用公司婴幼儿乳品生产的高起点和高标准来影响和要求公司的供应商，促进行业共同进步。

2.重视产品生产加工过程管理，将质量安全管理责任自觉地贯彻落实到具体各项工作中，严格工序管理和现场管理。

（1）按照ISO9001及HACCP的要求对各工序流程进行危害分析，并结合质量控制要求，制定过程质量控制计划，各工序严格遵守并执行，对关键工序，建立双人控制机制和监控录像机制，对车间环境卫生，实行严苛的管理制度，防范质量安全风险。

同时公司为此投资购买了相关的快速检测仪器用于过程控制。如原来测定脂肪、蛋白质、水分需要8小时，信息严重滞后，一旦发生异常风险将不可控；现在在完成投料混合后一分钟即可得到数据，进行判别，合格后进入下道工序，做到风险可控。

（2）结合婴幼儿乳粉生产的特性，公司在危害分析时特别注重清洁方法和食品接触面的分析。如对干法生产环节进行无水化清洁，并进行验证，从源头上降低微生物污染的风险，同时针对行业中比较容易忽视的设备软连接部件进行危害分析，寻找符合食品接触面要求的材料及合格的供应商来提供这些部件，从而提升公司整体食品安全水平，同时公司也将此项要求作为供应商审核的标准。

（3）推进现场6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理，将6S精益管理作为管理基础，将生产、物流、品质等融为一体，服务于各管理体系，让各体系的运作更加顺畅。

3.提高检测技术和能力，培养了20余位合格的检验人才，对原料、产品、环境进行严格的监测、检验，确保出厂产品全部合格。

4.ISO9000、HACCP、CMS、GMP四个体系的有效运行和持续改进。公司通过完善、落实岗位职责，明确工作要求和标准，完善各项管理制度，强化培训，夯实管理基础，同时建立定期内部评审机制，将四个体系的持续改进和运行质量作为绩效考核的重要内容。

5.产品研发和技术改进。企业成立了研发中心，配置了必要的研发设备和试验设施。在专业技术人才配备上，实现超配高配政策；在预算安排时，实行优先保障研发经费政策。企业国际知名原料供应商开展原辅料技术研究合作，与国内高校的食品营养与功能因子研究中心/食品科学与技术国家重点实验室、附属儿童医学中心在产品配方安全性、营养性、科学性的研究方面进行密切的合作，以及与法国高校就孕期营养缺陷儿预防方面进行科研合作，开拓了团队视野，拓展了企业的科研平台，提升了企业的科研技术能力。

6.全员食品安全培训，在制定传统的食品安全培训年度培训计划的基础上，同时结合电子传媒的特性，公司建立了花冠“贝智康”食品安全微信平台，定期向员工推送食品安全知识及信息，充分利用员工的碎片时间进行食品安全宣传培训。

实施双向追溯，保障产品质量安全

为了让产品生产的各个环节透明化，贝智康ERP系统自动同步实时集成数据，并通过互联网面向社会开放，实现从产品追溯到原料、从原料追溯到产品的双向追溯——不仅可以按照QS审查细则要求，提供从产品批号或追溯码查询产品的标签、外包装、质量标准、出厂检验报告等信息，还可以向前追溯查询企业原料的检验报告，获知产品生产所用的原辅料名称、产地、批号、供应商、检验入库日期等信息，向后追溯查询产品的销售去向，确认产品是通过哪个经销商或门店销售给最终消费者的。同时，公司还提供监管查询，追溯任一批次产品销售给哪些客户，追溯任一原料批次应用在哪些产品上，追溯任一批次产品生产关键工序的操作人，确保在出现产品质量安全风险时，监管部门能够第一时间全方位有效掌握企业全面情况，有效实施召回，为产品品质再添一道保障。

同时，公司还建立了生产车间和仓库全方位立体监控系统，并对监管部门开放。监管部门可以实行全天候的电子监管，企业把最真实的情况随时呈现在社会监督之下，有利于提升企业全员质量安全意识，严谨执行各项操作规范，促进企业管理水平提高。

在此基础上，公司还进一步完善了包括《质量安全受权人管理制度》《岗位职责》等质量管理制度，强化了乳制品质量安全、加工技术、质量管理、法律法规和职业道德培训，提高了团队的质量安全保障能力和保障意识。

十余年来，公司产品——贝智康系列婴幼儿配方乳粉历经数千次检测，品质百分百合格。安全零事故的品质传奇，得到各级质量监管部门的高度肯定，并在质量安全管理工作中取得了一系列的丰硕成果。

近期的成果有：获得2014年“上海市实施卓越绩效管理先进企业”称号；2015年1月，经过上海市松江区经委、区企业技术中心认定领导小组的严格评审，被授予上海市“松江区企业技术中心”资质，成为松江区唯一一家获得资质认定的食品企业；2015年1月23日，中国乳制品质量安全工作会议在北京首都大酒店举行，贝智康婴幼儿配方奶粉在2014年协会“主流品牌月月抽检”和国家监督抽查中获得全部合格好成绩，荣膺“2014年质量优秀奖”。

公司将始终坚持“以产品质量为企业之生命”的经营理念，不断提高企业的自身要求，主动要求社会对产品进行监督。对品质一如既往的坚持，让我们有理由相信，贝智康将继续恪守诚信和对质量安全的承诺，坚持食品链的质量安全全程管控，推动行业的健康发展。