试论烟水配套工程施工组织设计

2015-09-05任魂

地下水 2015年4期

关键词：块石砌筑模板

任魂

(贵州省安顺市西秀区水利局，贵州安顺 561000)

试论烟水配套工程施工组织设计

任魂

(贵州省安顺市西秀区水利局，贵州安顺 561000)

安顺市西秀区宁谷镇河坝田烟水配套工程位于安顺城东南，距宁谷镇政府3 km。由于工程工期短、工程量大、施工范围广，在施工中，需结合本工程地形、施工条件及工程特点进行施工布置，本着满足施工强度要求、减少施工干扰、方便施工管理，因地制宜、最大限度利用有利因素的原则进行施工。

烟水配套;土石方开挖;浆砌块石砌筑;管道

安顺市西秀区宁谷镇河坝田烟水配套工程设计灌溉面积540亩，本工程水源为地下水，提水流量5 m3/h，装机容量3 kw，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252—2000之规定，该工程属小(2)型，Ⅴ等泵站;主要建筑物为Ⅴ等5级建筑物。本工程新建提水泵站1处，50 m3蓄水池1口，购置安装管道9.67km。工程根据水源位置、灌区分布(海拔高程在1 402.00～1 475.00 m之间)，利用新建提水泵站，将水从海拔高程1 420.00 m处提升到高位蓄水池(海拔高程为1 490.00 m)处，通过供水管将水从高位蓄水池输送到灌区，再经塑料软管将水从配水桩输送到烟田进行灌溉;供水管网采取树枝状“丰”字形布置。本工程解决烟地灌溉用水，提高烟地的抗旱能力，兼顾烟区其他农作物的灌溉用水，以增加农民的经济收入和提高农民的生活水平为目的。

1 土石方开挖施工

本工程土石方开挖工程主要包括集水池工程、管理房工程以及蓄水池工程。土方采用人工开挖，开挖前应熟悉施工图纸和相关技术规程、规范，测量人员进行开挖边线的放样，并经监理工程师复核批准后进行开挖。同时按照施工组织设计，结合现场实际情况清除开挖区域内的覆盖土及杂物。土方开挖中应该即时对削坡坡面草皮植被覆盖;在施工期由专门的施工安全员对边坡周边进行循视观察，并作好记录，发现边坡体变位，应及时向项目部汇报，已便及时采取处理措施;开挖过程中严格按照设计开挖边坡进行开挖，严禁欠挖。对于边坡较陡部位采用竹跳板、板枋材作临时边坡支护，确保边坡稳定和施工的安全。石方开挖采用钻孔爆破作业时，为防止对岩体的破坏，要采取打浅孔、多循环、放小炮弱爆破的方法，开挖要分层进行，靠近基坑周边的部位，应采用风镐和人力开挖。在开挖过程中应按照图纸断面的要求进行，弃土弃碴场选在工程附近的冲沟或荒地中。开挖较浅部位，应造浅孔少药量爆破，以减少飞石和对基岩及大坝的影响，局部可用风镐进行处理。

2 浆砌块石砌筑施工

本工程浆砌块石砌筑施工主要包括集水池工程、管理房工程以及蓄水池工程。浆砌石砌筑施工严格按照建筑行业相关的施工技术规程规范执行。在验收合格后的建基面上，经打毛冲洗处理并符合设计及规范要求，经监理工程师验收签证后方可砌筑，在砌筑时，基础面要保持湿润。块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面无油污、泥垢和其它杂物;块石单块重应在25 kg以上，厚度不小于22 cm，且长度不大于厚度4倍。块石在砌筑前应用清水冲洗干净，并保持表面为湿润状态。本工程块石选用质地坚硬的灰岩加工而成，加工的块石要求上下两面平行，且大致平整，无尖角、薄边，块石厚度宜大于20 cm，达不到要求的块石不能使用。在砌筑前清除泥土及水锈，并进行冲洗。水泥应采用检测合格的产品，水泥标号不宜低于P.032.5。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表1选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

表1 水泥砂浆的允许间歇时间

块石砌筑采用座浆分层法砌筑，即先铺砂浆后砌筑。同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块高差不宜超过2～3 cm。块石安砌必须稳定，一定要大面朝下，适当敲击。严禁块石直接接触，座浆及座缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应振捣至表面泛浆为止。同一砌层内，相邻块石应错缝砌筑，不得存在通缝;上下相邻砌筑块石，也应错缝搭接，避免竖向通缝。每隔一定距离，应安砌一丁石。在浆砌石砌筑完成24 h后，进行清缝，清缝深度小于砌缝宽度的2倍，清缝宽度不小于砌缝宽度。勾缝前必须将缝冲洗干净，不留灰渣、积块，并保持湿润，用单独拌制的砂浆向缝内分次填充，钎插、压实、抹光。砌体外露面在8～12 h后及时养护(天气干燥、高温时应提前)，水泥砂浆砌体一般养护14 d，养护期间必须保持砌体外露面处于湿润状态。

3 浆砌水泥标砖砌筑和水泥砂浆抹面施工

砖砌体采取“三顺一丁”砌筑法砌筑。砌砖前，砖应提前浇水湿润。根据砖墙位置放出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，调整灰缝宽度，务必使各砖的竖缝相互错开。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖。抹面砂浆单独拌制，采用普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于P.032.5，不得使用过期或受潮结块水泥;砂应采用中砂(粒径3 mm以下)，含泥量不大于1%。抹面施工前必须保证砌体表面清洁、湿润，并经现场监理工程师签字认可后方可开始施工。施工过程中应分层铺抹，铺抹时应压实、抹平和表面压光，阴阳角处应做成圆弧形，水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14 d。

4 现浇钢筋混凝土梁板施工

现浇钢筋混凝土梁、板(含底板)按设计尺寸先进行支模，再按骨料级配及混凝土设计强度拌和;冲洗模板并湿润后，将混凝土运至工作面，同时用振捣器振捣密实。

4.1 钢筋制安

在施工前，首先按设计施工详图提供的钢筋数量、规格及型号进行采运进场。按施工详图所给尺寸在钢筋制作加工场进行制作，编号堆放。进场钢筋应符合质量要求，即有出厂合格证、试验报告、质量保证书。并按规范要求进行取样自检，严格把关，禁止使用不合格材料。进场钢筋应多批分型号堆放。仓面清理干净、验收合格后，将制作好的钢筋按编号运至工作面，按设计图及相关规范要求进行安装。绑扎工艺、焊接质量和保护层应满足设计及规范要求。

4.2 立模

施工中要保证模板的刚度和强度，支撑牢固，有足够的稳定性，使得浇筑时不位移不变形;摸板表面应光洁，接缝严密不漏浆。浇筑前在模板表面涂肥皂水或废机油。由于该砼工程有部分浇筑成型后外观棱角较多，成不规则型状，在模板制作时考虑木模同普通钢模结合，后部用钢管(脚手架)连同8#铁丝绑扎加固。考虑到浇筑时模板有不可被免变位，模板表面应稍向砼面偏3～5 mm。

4.3 砼浇筑

为使浇筑的砼成型后表面光滑，砼拌和料要求和易性要好，按设计用二级配砼施工。配合比根据设计要求，在正式浇筑前，实地取用各种原材料，送到具有资质的试验单位进行试验确定施工配合比。现场施工配料必须严格按试验所确定的砼施工配合比进行称料拌和。根据拌和机容量，对配合比中各原材料按比例进行调整。原材料称量偏差必须严格按规范规定控制。砼入仓平整后用插入式振捣器振捣，振捣时应按规范要求严格控制砼浇筑质量。平仓砼每一层厚度不大于50 cm，砼骨料不能有集中现象。振捣上层砼时振捣棒必须插入下一层，快插慢提，直至砼表面冒浆。两次振捣棒插入点之间距不应大于振捣棒振捣有效直径的2/3，顶面用灰撑压实抹光。本标中模板基本上为非承重模，应在砼达到一定强度，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆模，拆模时间一般在7 d后即可拆，并按正确的拆模方法拆下模板。拆下的模板应及时清理和保护，并在平整地面堆放好。砼在浇筑初凝后应进行及时养护。一般定在砼浇筑完毕12～16 h，开始进行洒水养护直至规定的养护期，冬季和高温天还应注意保温和降温，采取覆盖等措施。