平台扫描仪CCD成像系统的保养（下）

孙志强

3.成像系统位移丝杆、导杆、导槽的保养

（1）保养原因

位移丝杆、导杆、导槽（如图3）控制着整个成像系统的水平与垂直位移，对设备最终成像质量和无故障运行起着至关重要的作用。通常水平位移控制扫描的幅宽，垂直位移控制图像聚焦的精度，设备在开机自检的过程中会随水平与垂直最大幅度运行自检，如自检过程中设备经常报错，或扫描后图片出现“断档”则要考虑及时清洁以上部位并重新涂抹润滑脂。因为这些部位极为精细，均由步进马达等驱动，如润滑脂品质下降则导致摩擦阻力加大，最终导致丝杆运行出现细微不平稳的抖动，在实践中丝杆上的润滑脂因特定运行方式最容易变性发黑。负荷增大还会导致马达碳刷磨损和线圈过热，这些最终会缩短马达的正常使用寿命。

（2）保养方法及注意事项

①成像系统的集成微电路对静电非常敏感，为防止操作人员身体与衣物摩擦产生的静电传导至电路中损伤电路芯片，操作者要养成好的习惯，操作时频繁用手触碰机箱内裸露的防静电接地导线或配戴防静电手镯。

②用纱布蘸适量航空煤油反复擦拭丝杆、导杆、导槽表面发黑变性的润滑脂，彻底清除完成涂抹适量新的润滑脂。此处应选用煤油作为清洁剂而忌用汽油，这是因为：一是煤油挥发较慢、安全性好，二是煤油较汽油刺激性小，适宜在丝杆等部位进行徒手操作。

③丝杆部位极为精细，清洁擦拭时用力不宜太大，以钢质弹性丝杆较少发生变形弯曲为原则，丝杆凹槽丝口内不易清除部位，可用细长的纱布条抽拉进行彻底清除，但要防止因抽拉幅度太大引发部件产生位移，导致故障发生。必要时可用数码相机在关闭闪光灯（防止强光作用于透镜引发产生聚焦对CCD造成损伤）的情况下对各部位进行拍照记录，并根据历次记录结果制定适合本单位的维护周期。

④润滑脂也要根据设备使用年限进行选择，设备使用初期宜选择锥入度最好的“0号”润滑脂，当使用年限较长、表面已经长时间磨合后，可选择负重荷更好的“3号”润滑脂，这样可更好地保护工作时频繁运行的丝杆等部件。

4.成像系统镜头的清洁

（1）清洁原因

原稿图像最终需要经过镜头投射到CCD上，镜头的透净度最终会影响扫描图像质量的优劣（如图4）。系统约有8mm×320mm取景口与CCD镜头呈垂直状态成像的状态，成像系统并不是处于完全密闭状态，灰尘及杂质还是能够侵入成像系统内部，当镜头表面附着有灰尘时透净度下降，灰尘会减弱和散射部分光线的射入，最终影响到扫描图像的品质，尤其是高光部分（如人面部、发稍等迎光部位）的图像质量，难以呈现出秋毫尽显的效果。

（2）清洁方法与注意事项

①在保养完位移丝杆、导杆、导槽后再拆除CCD镜头防护罩，这样可减少镜头不必要的暴露时间，减少维护风险。镜头表面有增透膜涂层，切不可用乙醇或其他有机溶剂进行擦拭，也不可任意使用市场上各类不能确定其具体成分的清洁产品，或使用容易造成划痕的材质进行擦拭，因为对镜头划痕磨损的损伤是不可修复的。

②通常镜头上尘降的灰尘是最细小的纤维粉末，清洁起来难度不大，利用脱脂棉签用手指转动棉杆，使表面多孔隙的棉球在镜头表面滚动性擦拭，频繁更换棉签并不断擦拭，最终除去灰尘，避免反复直接擦拭时灰尘对镜头及涂层的磨损。对于难以清除的污垢，可适当蘸取少许蒸馏水进行清洁，在镜面上按先边缘再中心的顺序进行清洁，镜头已擦拭区域较为透净，未擦拭区域肉眼就可看到上面的尘降物。

③镜头附近台版使用表面较为粗糙的材质，此种材质表面更容易吸附灰尘和成像系统内部缓慢挥发的润滑油脂。这种材质在此处的使用是特意的，如同早期在龙船底部金属的防锈处理上，船底部安装有更易发生锈蚀材质的金属，即“牺牲阴极保护阳极”的作法；这里，台版的作用如出一辙。它处于透镜镜头周围，吸附了防护盖内空气中绝大部分的灰尘与油脂，从而延长镜头和其他光路棱镜的清洁保养周期。无水乙醇清洁效果好，挥发快，并能防止意外滴落电路而引发故障，可用镊子夹纱布蘸适量无水乙醇对台版进行清洁。

④对于成像系统台版的下面光路棱镜等部位，可用手捏吹灰球进行除尘，操作者不可盲目自行尝试擦拭。各棱镜通常设有防尘姿态，即在待机状态下棱镜镜面处于倒置状态，工作时翻转为工作姿态，正常情况下此部位吸附沾染的尘降非常少，无需操作者进行特别维护。此部位只有在发生严重的尘降、挥发润滑油脂吸附沾染污染时才需要进行维护，专业的售后工程师是通过专业的操控软件，对棱镜进行控制，使其保持在利于维护的姿态时，才会进行维护。

高科技设备的一线操作者在设备核心部件需要保养时，对保养技术要求高的核心部件不能一直怯于涉及，更不能认为高科技设备核心部位保养维护技术都垄断在设备的研发、生产单位，是操作者自行保养的禁区。作为一个负责任的、合格的操作者，对设备的保养不能只停留于擦拭设备外壳，而应在生产间隙熟悉生产设备各部位涉及的相关专业知识技能，不断提升并细心积累相关知识技能，让高科技设备为企业和部门发挥最大价值。

（全文完）