旧P DM系统切换到新P LM系统的过程
2015-08-25王铁刚
王铁刚
旧P DM系统切换到新P LM系统的过程
王铁刚
(扬州亚星客车股份有限公司,江苏扬州225115)
介绍扬州亚星客车股份有限公司从旧PDM系统切换到新PLM系统的前期准备、实施过程以及相关问题的解决办法。
PDM;PLM;计划;项目
客车制造公司使用PDM系统是必不可少的一个信息化技术手段。我公司之前使用的PDM系统是XTPDM3.0,与之配套使用的是Team Designer 3.0,标题栏信息和明细表信息直接储存在图纸中,再存储到XTPDM中,自动生成结构树和BOM信息[1]。随着企业的发展,原有的PDM系统已经不能满足企业管理的需要,于是在2012年7月,公司领导启动了切换到Windchill PLM系统的进程,准备构建新的产品数据管理与共享平台,统一管理在产品设计过程中的各种产品数据,并对这些数据进行严格控制,确保数据的一致性、有效性、完整性、安全性和可追溯性,从而获得一个强大适用的信息化环境来加速企业的发展[2]。
1 切换前的准备工作
在实施PLM系统时,应做好业务流程、管理模式等优化、变革的各种准备,使企业在业务管理模式、组织结构和绩效考核等方面有明显改进、提高和创新[3]。
1)到已成功实施Windchill系统的厂家去调研。
①带着去之前整理好的关注点去询问实施过程。
②部门和人员情况、编码和产品管理、流程流转、权限定义、BOM转化、文档管理、标准化模块化参数化[4]的体现、更改[5]闭环的实现以及和其它信息化集成等情况。
③Windchill PLM系统的先进之处和困难或不满意之处。
④调研过后,各人分别撰写调研报告,然后汇总探讨亚星PLM之路应该如何规划。
2)制定公司战略规划,确保方向的正确性。
①公司内部调研,统计各部门对现用的PDM系统提出的需求及不足之处,然后进行内部流程的整理和再造。
②相关的CAD软件、OA、ERP、编码系统、文件类型以及软硬件水平对新PLM系统的影响。
③结合内外部调研结果及公司本身需求,确定实施项目范围和实施步骤。可以用思维导图类的软件做个大概统计,如图1所示。
3)理清XTPDM系统内的信息,为数据迁移做准备。
①理清数据库内各个表间的父子与连接关系;哪些表里的内容需要迁移。
②所有零部件按逻辑层次配置在产品树上[6],需要统计所有图纸(含历史旧版本)、更改单、订单、文档[7]等的具体地址,是否需要转化成PDF等格式。
③按部门和岗位职责理清人员权限。
4)制定新旧PDM系统切换项目的计划。
①根据双方合作制作的工作说明书(SOW),按实施项目的先后顺序用project软件制定计划,如图2所示。
②确认里程碑和交付物,确定责任人和实施人员以及配合人员。
③周到考虑项目风险[8],准备好详细的应急方法。因此次切换涉及到的因素太多,一旦开弓就没有回头箭,必须要保障切换顺利完成;管控和实施的细节都尽量考虑完善。
④建立有效即时的沟通反馈渠道,保证信息传递的通畅。
⑤2014年8月1日进行切换,事先做好通知,并禁止新数据上传到旧系统。
2 切换的实施工作
1)软件和硬件在切换之前购买安装到位。
①软件:二维CAD、三维CAD、Team Designer、操作系统(64位)以及IE、JAVA等使用的版本。另外,软件的定制化工作需要在切换之前全部完成测试工作,尤其在综合环境下测试图档入库后,提取图档的属性信息,以设计结构树方式管理图档的功能是否正常[9]。
②硬件:三维CAD所使用的机器需要升级;Windchill服务端硬件购买到位。
2)开展培训工作。
①培训信息化室人员对服务器端操作及维护。
②培训二维CAD软件在新的Team Designer下的使用(此功能需要全体设计人员掌握)。
③培训三维CAD软件的使用,例如建模、装配、运动分析等(此功能仅培训骨干和有三维基础的人员,为以后制作数字化样机和全面推行三维化设计做好储备工作)。
④对技术人员培训Windchill系统在新的操作系统下的使用方法说明(订单和更改为主,因这两项为日常最频繁的操作),保证新旧系统的顺利切换。
⑤对公司其它部门需要使用图纸的人员培训Windchill系统的查询和使用方法。
3)相关问题及解决办法。
①物料的一码多物、一物多码现象存在;EBOM转化成MBOM不顺畅。解决办法:结合编码管理和PLM系统内的无图件管理,采取源头控制、实际使用中发现一例修改一例的办法,逐步消除图号和物料之间不统一的情况;EBOM转化成BOM涉及到编码、单位、中间件、颜色件、售后BOM以及流程等问题。目前我们采取由工艺部门来转化,即EBOM>PBOM>MBOM,解决了一部分问题。
②上传文档时使用JAVA上传失败居多,且软件客户端安装和设置较复杂。解决办法:在Windchill内设定为使用IE下载方式。
③Windchill中缩略图生成有问题,如图纸转化不成功,系统会持续转化工作,生成的临时文件会把系统空间撑满。解决办法:安排专人每天查看转图进程是否堵塞;培训设计人员如何避免产生错误(主要原因是有不规范的块或图片)。
④试制图纸的版本更改频次多,不应该在试制阶段频繁升级版本,应该转成正式图纸后再进行版本的管理。始终为A,转成正式图纸后再升版本。解决办法:设定专属试制产品,里面的图纸的版本始终为A,即使下更改单修改时,也只升小版本(A.1>A.2>A.3...);转成正式产品后,所有试制图纸批量转成正式产品库的图纸,转成正式产品后的图纸才升大版本(A>B>C...)。
⑤零件的更改单查询和下载复杂;借用件的父图一次性建立更改单复杂;零件的历史版本下载没有;自动和OA系统集成以提供信息和下载的相关功能没有。解决办法:软件实施方进行二次开发,针对亚星的具体流程和需求,把功能优化,做到工作效率提高,且信息不用反复切换不同的系统来进行查询工作。
3 切换后的完善工作
1)在刚切换后的半个月内,确保工作流程和主线工作能够正常在PLM系统内运转,公司运维人员和软件实施方人员全天候待命,随时解决突发问题。
2)刚切换后问题和建议较多,把上线后的所有问题进行分类统计(列表里按问题分类、重要程序、解决方法和日期等排列),按问题的重要性来进行分步解决。
3)生产和工艺部门的订单处理流程以及从设计BOM向制造BOM的转换[10]受到一定影响。因为此需求需要利用企业PLM/ERP/OA三个系统内的数据和信息[11],后期由IT部门人员进行二次开发来进行数据的转换和对接来解决。
4)各部门人员在PLM系统的使用上不熟练,继续开展广泛的多频次的培训工作。
5)切换后,为了数据安全上线了数据加密系统,对Windchill系统产生了一些影响,后来对权限进行细化,对加密模式进行梳理。在保障数据安全性的前提下,让内部人员使用体验上基本上是透明的[12],只有对外发放文件时,才会申请解密。
4 系统切换工作总结
1)新旧系统的切换是个庞大的系统工程,高层领导的大力支持和各部门人员的紧密配合是第一要素;项目规划要清晰可执行,项目小组要包括关键部门的业务代表和关键用户[13]来深入探讨实施方案,从实际角度和软件角度综合考虑实施成本和效果。
2)PLM软件的使用主体是技术部门,首先要保障他们使用上的顺畅来保证系统内元数据的丰富,然后再优化其它部门的需求和使用。
3)有些分项目要考虑自身的技术储备,不能强上、硬上,可以选择性地进行小范围内的测试,切实可行再大范围推广。
4)PLM系统上线后,要考虑和其它信息化系统的集成和协作,毕竟客车制造业的主体是订单和新产品研发,应考虑用业务流程管理软件把PLM/ERP/OA等信息统一调配,做到想查询的信息一键即得,提高工作效率的同时也能避免出错。
5)主体平台建设好后,可能会面对新的流程和业务以及新的需求,也有可能会增加新的项目,所以要建设一个可扩展的PLM系统[14],同时要保证原主要流程的顺畅,然后才考虑实施修改。
6)有些问题不能钻牛角尖,有时软件做不到的可以改变流程;流程做不到的可以人工处理,得到想要的结果是最重要的。
7)做项目有一句话在此与大家分享:Failingtoplan is planningtofail!(计划的失败就是计划着去失败!)
[1]李强,杨保.PLM支持下的虚拟制造技术及其应用研究[J].中国铸造装备与技术,2014,(1):46-51.
[2]雷宁宁,王政,王彩凤,等.PLM&ERP集成环境下的制造BOM搭建技巧[J].工程机械,2014,(4):7-10.
[3]裴志杰,王铁.PLM系统软件在企业中的应用探讨[J].电子技术与软件工程,2014,(19):80-81.
[4]李浩.实现与PLM协同工作的三维零部件数据资源平台解决方案[J].CAD/CAM与制造业信息化,2014,(1):64-67.
[5]谢承承,郭芬芬,夏笔,等.基于制造业PLM系统的工程变更管理研究[J].工程机械,2014,(4):1-7.
[6]李强,杨保.PLM支持下的虚拟制造技术及其应用研究[J].中国铸造装备与技术,2014,(1):46-51.
[7]刘娜.利用PLM提升企业图纸文档资料的管理[J].硅谷,2014,(2):98-99.
[8]窦守鹏,张俊,陈皓,等.基于SolidWorks+Enterprise+PLM的集成化产品开发[J].CAD/CAM与制造业信息化,2014,(1):36-40.
[9]殷永生.贝发集团PLM项目实施与应用[J].中国制笔,2014,(3):4-14.
[10]宛新贵.基于PLM平台的企业BOM管理应用实践[J].中国电子商务,2014,(15):52-53.
[11]黄娟.基于新一代企业应用平台的PLM一体化解决方案[J].CAD/CAM与制造业信息化,2014,(1):79-80.
[12]王欢.PLM系统中的数据安全技术分析[J].有色金属加工,2014,(2):54-56.
[13]柴慧莲,杜立卫,王志毅.基于PLM推进企业标准化管理[J].机械工业标准化与质量,2014,(9):49-51.
[14]张海军.西信PLM系统之解决方案[J].中国机电工业,2014,(9):90-91.
修改稿日期:2015-06-02
Process of Old PDM System Changed to New PLM System
WangTiegang
(Yangzhou Asiastar Bus Co.,Ltd,Yangzhou 225115,China)
The author introduces the pre-preparation,implementation processes and problemsolutions for Yangzhou Asiastar Bus Corporation fromthe old PDMsystemchangingtothe newPLMsystem.
PDM(Product Data Management);PLM(Product Life-cycle Management);plan;project
F273
C
1006-3331(2015)06-0057-03
王铁刚(1975-),男,工程师;主要从事PLM管理工作。